Полиамидная серия Нейлон — это общее название полиамида (ПА), это общий термин для термопластичных смол, содержащих повторяющиеся амидные группы в основной цепи молекулы, включая алифатический полиамид, алифатический ароматический полиамид и ароматический полиамид. Как первый из пяти инженерных пластиков, нейлон имеет чрезвычайно широкий спектр промышленных применений, в основном используется в автомобильных деталях, механических деталях, электронных и электрических приборах, косметике, клеях, упаковочных материалах и других областях. Среди них алифатический полиамид, в основном нейлон 66, является наиболее производительным и широко используемым. Полиамид66 Нейлон 66 (PA66) представляет собой полиамид, образованный конденсацией адипиновой кислоты и адипдиамина. Молекулярная формула представлена ​​на рисунке Преимущества: высокая прочность, коррозионная стойкость, хорошая износостойкость, самосмазывание, огнестойкость, нетоксичная защита окружающей среды и другие отличные характеристики. Недостатки: плохая термо- и кислотостойкость, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и низкая температура, водопоглощение сильно влияет на размерную стабильность и электрические свойства изделий. Наполнитель из длинного углеродного волокна PA6 Длинное углеродное волокно представляет собой неорганический полимерный материал с содержанием углерода более 90%, который получают путем карбонизации и графитизации органических волокон. Микроструктура длинного углеродного волокна аналогична структуре искусственного графита (атомы C расположены слоями). Преимущества: легкий вес, высокая прочность, высокий модуль, высокая термостойкость, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление усталости, электрическая и теплопроводность и т. д. Недостатки: высокая стоимость, относительно трудно инфильтрировать, плохая прозрачность, дефекты трудно проверить и т. д. В зависимости от источника углеродного волокна длинное углеродное волокно можно разделить на: Длинное углеродное волокно на основе полиакрилонитрила Асфальтовое длинное углеродное волокно Загущенное длинное углеродное волокно Композитный материал из длинного углеродного волокна является очень полезным конструкционным материалом, он не только легкий, обладает высокой термостойкостью, но также обладает высокой прочностью на растяжение и модулем упругости, используется для изготовления космических кораблей, ракет, ракет, высокоскоростных самолетов и больших пассажиров. самолет незаменимые компоненты материала. Он также широко используется в транспортной, химической промышленности, металлургии, строительстве и других отраслях промышленности, а также в спортивном инвентаре. Технический паспорт для справки Плотность ком

материал ППА Высокотемпературный нейлон представляет собой полуароматический полиамидный полимер, полученный из терефталевой кислоты или фталевой кислоты и алифатического диамина посредством реакции поликонденсации. Его молекулярная цепь содержит бензольное кольцо и гибкую длинную цепь диамина, поэтому он имеет высокую скорость кристаллизации и кристалличность. PPA engineering plastics are high performance engineering plastics reinforced by fiber with high temperature nylon as the base material. The structure and crystallization properties of high temperature nylon make it have more characteristics and excellent overall performance than nylon 66 and nylon 6 and other engineering plastics: strong rigidity, high hardness, high temperature resistance, good chemical resistance and low water absorption, dimensional accuracy and stability and low warpiness, excellent fatigue resistance, in many fields including automotive parts, Mechanical parts and electrical and electronic parts are widely used in motor parts, circuit breakers and so on. PPA-LGF material 1, strong and hard, strong rigidity, high hardness, low warping 2, good toughness 3, good chemical resistance good chemical resistance 4, PPA is affected by water absorption rate, has excellent dimensional accuracy, stability and low warpage 5, small float, surface can be sprayed and electroplated 6, high binding force with metal, prevent temperature change and size shaping when the iron plastic separation TDS for reference only Production process Application Low voltage switches, circuit breakers, mechnical parts, bicycle accessories etc. About us Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: 5 ~ 25 мм в длину. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, компании прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов.

ПЛА-пластик Полимолочная кислота (PLA) является своего рода превосходным биоразлагаемым материалом, который в основном производится из крахмала возобновляемых растительных ресурсов (например, кукурузы, картофеля) и широко используется в области упаковки, сельского хозяйства, посуды, медицинских и повседневных нетканых материалов. материалы из-за его хороших технологических свойств, физических свойств, механических свойств, биосовместимости и биоразлагаемости. Исследования по получению многофункциональных композиционных материалов с PLA в качестве основной матрицы являются актуальным направлением в разработке разлагаемых материалов. Длинное стекловолокно PLA можно перерабатывать так же, как и обычные полимеры, например, путем экструзии, литья под давлением, выдувания пленки, литья под давлением, выдувания бутылок и формования волокна. Подготовленные пленки, листы и волокна могут использоваться в широком диапазоне применений, таких как производство одежды, текстиля, нетканых материалов, упаковки, сельского хозяйства, лесного хозяйства, гражданского строительства и строительства, медицинских и гигиенических изделий, а также предметов первой необходимости после вторичной обработки, таких как как перегрев и вращение. Продукты PLA могут быть переработаны с помощью органических ресурсов, физической переработки, захоронения на свалке, термической переработки или химической переработки после использования. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластика не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства технических полимеров, а также повысить долговечность за счет формирования длинных волокон для формирования внутренней каркасной сети, армированной длинными волокнами. Производительность сохраняется в широком диапазоне сред. В то время как термопласты на биологической основе из полимолочной кислоты (PLA) относительно экологичны и легко перерабатываются, композитные материалы, такие как стекловолокно, намного прочнее. Теперь мы можем объединить преимущества обоих с новыми PLA-композитами. ПЛА-LGF-дисплей Процесс продукта Сертификаты Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/1949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы О нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного во�

HDPE Introduction High-density polyethylene is an opaque white waxy material, lighter than water, specific gravity of 0.941 ~ 0.960, soft and tough, but slightly harder than LDPE, but also slightly elongated, non-toxic, odorless. Flammable, can continue to burn after leaving the fire, the upper end of the flame is yellow, the lower end is blue, will melt when burning, there are liquid drops, no black smoke, at the same time, emitting the smell of paraffin wax when burning. Acid and alkali resistance, organic solvent resistance, excellent electrical insulation, low temperature, can still maintain a certain degree of toughness. Surface hardness, tensile strength, rigidity and other mechanical strength are higher than LDPE, close to PP, tougher than PP, but the surface finish is not as good as PP. Poor mechanical properties, poor air permeability, easy to deformation, easy to aging, easy to brittle, brittle than PP, easy stress cracking, low surface hardness, easy to scratch. Difficult to print, when printing, surface discharge treatment is required, can not be plated, and the surface is not glossy. HDPE-Long glass fiber Because of its high crystallinity, poor impact strength and environmental cracking resistance and other defects, limiting its scope of application, so a lot of toughening modification HDPE research work has been carried out at home and abroad. Our company has greatly improved the performance of HDPE through the way of co-blending modification. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Процесс TDS для справки Тесты Сертификаты Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Тестирование REACH и ROSH на тяжелые металлы Приложение Мы обеспечим техническую поддержку в соответствии с изображениями вашего продукта. О нас Мы предложим вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовой дизайн. 2. Рекомендации по дизайну передней части пресс-формы. 3. Обеспечьте техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и литье под давлением. Часто задаваемые вопросы В: Как выбрать метод армирования и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинным волокном? A: Выбор материалов зависит от требований к продуктам. Необходимо оценить, насколько усилено содержание и какая длина является более подходящей, что зависит от требований к производительности продуктов. В: В дополнение к тому, что они подходят для литья под давлением, длинноволокнистые изделия можно экструдировать или исп

ПНД Введение Полиэтилен высокой плотности представляет собой непрозрачный белый восковой материал, легче воды, удельный вес 0,941 ~ 0,960, мягкий и прочный, но немного тверже, чем ПЭВД, но также слегка удлиненный, нетоксичный, без запаха. Легковоспламеняющийся, может продолжать гореть после выхода из огня, верхний конец пламени желтый, нижний конец синий, плавится при горении, есть капли жидкости, нет черного дыма, в то же время источает запах парафина. воск при горении. Устойчивость к кислотам и щелочам, стойкость к органическим растворителям, отличная электроизоляция, низкая температура, все еще могут сохранять определенную степень прочности. Твердость поверхности, прочность на разрыв, жесткость и другая механическая прочность выше, чем у ПЭВД, близка к ПП, прочнее, чем у ПП, но качество поверхности не такое хорошее, как у ПП. Плохие механические свойства, плохая воздухопроницаемость, легко деформируется, легко стареет, легко ломается, хрупкий, чем ПП, легко растрескивается под напряжением, низкая твердость поверхности, легко царапается. Трудно печатать, при печати требуется обработка поверхности разрядом, нельзя гальванизировать, поверхность не глянцевая. HDPE-длинное стекловолокно Из -за его высокой кристалличности, плохой ударной вязкости, устойчивости к растрескиванию в окружающей среде и других дефектов, ограничивающих сферу его применения, в стране и за рубежом было проведено много исследовательских работ по модификации ужесточения ПЭВП. Наша компания значительно улучшила характеристики HDPE за счет модификации совместного смешивания. Термопластичные композиты, армированные длинными волокнами, представляют собой армированные термопласты с длиной волокон более 10 мм. Армирующими волокнами в основном являются стекловолокно, углеродное волокно и т. д. В зависимости от типа смолы при соответствующей обработке поверхности волокна можно достичь лучших результатов. Добавление волокнистого материала в смолу может значительно улучшить общие характеристики материала. Волокнистые композиты поглощают внешние силы тремя способами: выдергиванием волокна, разрывом волокна и разрушением смолы. Увеличение длины волокна требует больше энергии для выдергивания волокна, что способствует улучшению ударной вязкости; конец волокна в композите часто является точкой начала роста трещин, а небольшое количество длинных концов волокна также приводит к увеличению ударной вязкости; смеси длинных волокон перепутывают, переворачивают и сгибают друг друга при заполнении формы, в отличие от смесей коротких волокон, которые располагаются в направлении потока, поэтому формованные изделия из смесей длинных волокон лучше, чем такие же формованные части смесей коротких волокон. Следовательно, по сравне