ПНД-ЛГФ Композиты полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)/стекловолокна (ЛГФ) были приготовлены методом двухшнековой экструзии, а также изучены механические свойства и неизотермическое поведение при кристаллизации композитов ПЭВП/ЛГФ. Результаты показывают, что ударная вязкость композита может быть улучшена с помощью MAH-g-POE, а связь между стекловолокном и полиэтиленом высокой плотности является хорошей. Индекс Аврами (n) композита не меняется со скоростью охлаждения. Техническая спецификация Приложение Упаковка Компания Сямэнь LFT композитного пластика, ООО Приходите и найдите нас! Мы предложим Вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части пресс-формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и экструзионное формование.

ПА12 ПА12 Полиамид или нейлон 12 Химические и физические свойства ПА12 ПА12 представляет собой линейный полукристаллический термопластичный материал на основе бутадиена. Его свойства аналогичны PA11, но его кристаллическая структура отличается. PA12 является хорошим электроизолятором и не подвержен влиянию влаги, как другие полиамиды. PA12 обладает хорошей ударопрочностью, механической и химической стабильностью. Существует множество улучшенных разновидностей ПА12 по пластифицирующим и армирующим свойствам. По сравнению с PA6 и PA66 эти материалы имеют более низкую температуру плавления и плотность, а также очень высокую степень восстановления влаги. PA12 не обладает устойчивостью к сильным окисляющим кислотам. Вязкость PA12 зависит главным образом от влажности, температуры и времени хранения. PA12 Очень жидкий. Степень усадки PA12 составляет от 0,5% до 2%, в зависимости от разновидности материала PA12, толщины стенок и других условий процесса. PA12 компаунд пластиковый Нейлоновый стекловолоконный материал представляет собой своего рода композитный материал, в который добавлено стекловолокно на основе исходного нейлонового материала, поэтому материал имеет следующие характеристики: высокая термостойкость, хорошая стабильность размеров, хорошая прочность, хорошая изоляция, коррозионная стойкость, высокая механическая сила. Сравнение LGF и SGF По сравнению с коротким волокном оно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза более высокую (прочность), чем короткое волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Технический паспорт для справки Приложение ■ Электроинструменты: режущий станок, электрическая пила, электрическая дрель, угловая шлифовальная машина, полировальный станок, электрический молоток, электрический кирка, фен и другие модели; ■ Автомобильная промышленность: камера охлаждения, впускной коллектор, кронштейн рамы, вентиляционная решетка, дверная ручка, корпус дроссельной заслонки и другие модели; ■ Машиностроение: водяной насос, водяной клапан, подшипник, втулка вала, шестерня, кронштейн и другие модели; ■ Спортивное оборудование: лыжное снаряжение, детские коляски, детали для фитнес-оборудования и другие модели; ■ Офисное оборудование: кронштейн сиденья, шкив, вращающийся вал, измельчитель, детали принтера и другие модели; Сертификация Фабрика Упаковка Почему выбрали нас

Пластик, армированный углеродным волокном Композитный пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), — это легкий и прочный материал, который можно использовать для изготовления широкого спектра изделий, используемых в повседневной жизни. Этот термин используется для описания армированных волокном композитов, в которых углеродное волокно является основным структурным компонентом. Обратите внимание, что буква «P» в углепластике может также означать «пластик», а не «полимер». Обычно в композитах из углепластика используются термореактивные смолы, такие как эпоксидные, полиэфирные или виниловые эфиры. Несмотря на использование термопластичных смол в углепластических композитах, «термопластичные композиты, армированные углеродным волокном», часто используют собственную аббревиатуру - композиты CFRTP. LFT-G фокусируется на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна. По сравнению с коротким углеродным волокном, длинное углеродное волокно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза выше (прочность), чем короткое углеродное волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Свойства углепластиков Композиты, армированные углеродным волокном, отличаются от других композитов FRP, в которых используются традиционные материалы, такие как стекловолокно или арилоновое волокно. Преимущества композитов из углепластика включают: Легкий вес: обычные композиты, армированные стекловолокном, в которых используется непрерывное стекловолокно и 70% стекловолокна (вес стекла/вес брутто), обычно имеют плотность 0,065 фунта/кубический дюйм. Композит из углепластика с тем же содержанием волокна в 70% обычно может иметь плотность 0,055 фунта на кубический дюйм. Повышенная прочность: композиты из углеродного волокна не только весят меньше, но и композиты из углепластика прочнее и жестче на единицу веса. Это справедливо при сравнении композитов из углеродного волокна со стекловолокном, и тем более при сравнении металлов. Например, при сравнении стали с композитами из углепластика хорошее практическое правило заключается в том, что конструкция из углеродного волокна одинаковой прочности обычно весит 1/5 веса стали. Вы можете себе представить, почему автомобильные компании рассматривают возможность использования углеродного волокна вместо стали. При сравнении композитов из углепластика с алюминием (одним из самых легких используемых металлов) стандартным предположением является то, что алюминиевая конструкция такой же прочности может весить в 1,5 раза больше, чем конструкция из углеродного волокна. Конечно, есть много переменных, которые могут изменить это сравнение. Марки и качество материалов могут различаться, а для композитов необходимо учитывать производственный процесс, структуру и качество волокон. Недостатки композитов из углепластика Стоимость: каким бы удивительным ни был этот материал, есть причина, по которой углеродное волокно не может использоваться в каждой ситуации. В настоящее время стоимость углепластиков во многих случаях слишком высока. В зависимости от текущих рыночных условий (спрос и предложение), типа углеродного волокна (авиационно-космический или коммерческий сорт) и размера упаковки цены на углеродное волокно могут значительно различаться. В расчете на фунт углеродное волокно может стоить от 5 до 25 раз дороже, чем стекловолокно. Разница еще больше при сравнении стали с композитами из углепластика. Электропроводность: это может быть плюсом или минусом для композитов из углеродного волокна, в зависимости от применения. Углеродное волокно обладает чрезвычайной проводимостью, а стекловолокно обладает изоляционными свойствами. Во многих приложениях вместо углеродного волокна или металла используется стекловолокно исключительно из-за электропроводности. Например, в коммунальной промышленности многие изделия требуют использования стекловолокна. Это одна из причин, почему в качестве перил лестницы используется стекловолокно. Вероятность поражения электрическим током значительно снижается, если лестница из стекловолокна соприкасается со шнуром питания. С лестницами из углепластика ситуация иная. Хотя стоимость композитов из углепластика остается высокой, новые технологические достижения в производстве продолжают обеспечивать более экономичную продукцию. Применение ПП-ЛЦФ Длинное углеродное волокно в качестве армирующего материала углепластика, его доля составляет всего 1/4 железа, удельная прочность в 10 раз выше, чем у железа, модуль упругости в 7 раз больше, чем у железа, отличные физические свойства углеродного волокна используются в различных областях, от спорта товары для самолетов. Подробная информация о продукте Число Длина Цвет Образец Упаковка Срок поставки Порт погрузки Груз ПП-НА-LCF30 5-25 мм Оригинальный цвет (можно настроить) Доступный 20 кг мешок 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь В зависимости от вашего пункта назначения Сопутствующие товары       ...

Что такое PLA из длинного углеродного волокна? Хотя термопласты на основе биологической полимолочной кислоты (PLA) относительно экологичны и легко поддаются переработке, композиты, такие как углеродное волокно, намного прочнее. PLA, армированный длинным углеродным волокном, — это выдающийся материал, который прочен, легок, имеет отличное соединение слоев и низкую коробление. Обладает отличной адгезией слоя и низкой коробляемостью. PLA из длинного углеродного волокна прочнее других материалов, напечатанных на 3D-принтере. Длинные нити из углеродного волокна не такие прочные, как другие 3D-материалы, но более прочные. Повышенная жесткость углеродного волокна означает усиление структурной поддержки, но снижение общей гибкости. Он немного более хрупкий, чем обычный PLA. При печати материал имеет темный глянцевый цвет, слегка переливающийся под прямым светом. Что такое длинное углеродное волокно? Композиты, армированные длинным углеродным волокном, обеспечивают значительную экономию веса и обеспечивают оптимальные прочностные и жесткостные свойства армированных термопластов. Превосходные механические свойства композитов, армированных длинными углеродными волокнами, делают их идеальной заменой металлам. Характеристика Деформация разрушения умеренная (8-10%), поэтому шелк не хрупкий, но обладает высокой ударной вязкостью. Очень высокая прочность расплава и вязкость. Хорошая точность размеров и стабильность. Легкость в обращении на многих платформах. Высокая привлекательная матовая черная поверхность. Отличная ударопрочность и устойчивость к ударам. легкость Применение материалов PLA из длинного углеродного волокна PLA из длинного углеродного волокна является идеальным материалом для изготовления рамы, опоры, корпуса, пропеллера, химических инструментов и т. д. Особенно это нравится производителям дронов и энтузиастам радиоуправляемых устройств. Идеально подходит для применений, требующих максимальной жесткости и прочности. Подробности Число ПЛА-НА-LCF30 Цвет Оригинальный черный (можно настроить) Длина​ 12 мм (можно настроить) МО К. 20 кг Упаковка​ 20 кг/мешок Образец Доступный Срок поставки​ 7-15 дней после отправки Порт Лодинг​ Порт Сямэнь Выставка Мы предложим Вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части пресс-формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​​​как литье под давлением и экструзионное формование.

ППА-пластик PPA получают путем поликонденсации алифатического диамина или диамина с диамином или диамином, содержащим бензольное кольцо. По сравнению с алифатическими полиамидами введение жесткого бензольного кольца в молекулярную цепь приводит к значительному увеличению механической прочности и термостойкости, а также к существенному снижению водопоглощения. По сравнению с ароматическими полиамидами полуароматические полиамиды имеют более гибкую алифатическую структуру по молекулярной массе и более низкие температуры плавления, что эффективно улучшает технологические характеристики ароматических полиамидов. Поскольку PPA обладает как превосходными характеристиками ароматического полиамида, так и хорошей технологичностью алифатического полиамида, после многих лет разработок он стал одним из наиболее важных сортов специальных конструкционных пластмасс и широко используется в электронных и электроприборах, автомобильной промышленности и других областях. Наполнитель PPA Компаунды из длинного стекловолокна Композиты PPA, армированные стекловолокном, считаются лучшей смолой для замены стали пластиком из-за их высокой термостойкости, высокой прочности и низкой плотности. Композиты PPA, армированные длинным стекловолокном, имеют лучшие физические и механические свойства, чем обычные гранулы, армированные коротким волокном. LCF и SGF Технический паспорт для справки Приложения Клиенты и мы

Гранулы смолы MXD6, наполняющие длинные гранулы из стекловолокна, заводская цена

Материал АБС Акрилонитрил-бутадиен-стирольная (АБС) смола представляет собой непрозрачный аморфный термопластичный конструкционный пластик со сложной двухфазной структурой. В его состав входят стирол, акрилонитрил и бутадиен в разных пропорциях. В 1970-х годах он стал признаваться общественностью и начал использоваться. В 1990-е годы спрос на рынке быстро рос. В настоящее время его следует использовать на внутреннем и внешнем рынках, особенно в строительстве, бытовой технике, автомобилях и других отраслях. АБС-ЛГФ Длинное стекловолокно широко используется в инженерных пластмассах. Армированные композиты АБС изготавливаются путем добавления определенного процента стекловолокна, причем наиболее распространенным является добавление от 30% до 50% стекловолокна. Чтобы улучшить механические свойства АБС. Такие свойства на растяжение, свойства на изгиб и соответствующая степень усадки при формовании не уменьшаются, так что материал не будет растрескиваться под напряжением. Преимущества: 1. Армированное длинным стекловолокном стекловолокно является высокотемпературным материалом, поэтому термостойкая температура армированного пластика намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. 2. После армирования длинным стекловолокном из-за Благодаря добавлению длинного стекловолокна взаимное движение между полимерными цепями пластика ограничивается, поэтому степень усадки армированных пластиков значительно снижается, а жесткость значительно повышается. 3. После армирования длинным стекловолокном армированные пластмассы не будут растрескиваться под напряжением, в то же время их противоударные характеристики значительно улучшаются. 4. После армирования длинным стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. 5. Длинное стекловолокно, армированное после того, как из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность сгорания армированного пластика значительно снизилась, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнезащитный материал. Техническое описание только для справки Поток обработки Случаи О Сямэнь LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Его можно изготовить в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Термопласты, армированные длинными волокнами с непрерывной инфильтрацией, прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949

ПНД-ЛГФ Композиты полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)/стекловолокна (ЛГФ) были приготовлены методом двухшнековой экструзии, а также изучены механические свойства и неизотермическое поведение при кристаллизации композитов ПЭВП/ЛГФ. Результаты показывают, что ударная вязкость композита может быть улучшена с помощью MAH-g-POE, а связь между стекловолокном и полиэтиленом высокой плотности является хорошей. Индекс Аврами (n) композита не меняется со скоростью охлаждения. Техническая спецификация Приложение Упаковка Компания Сямэнь LFT композитного пластика, ООО Приходите и найдите нас! Мы предложим Вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части пресс-формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и экструзионное формование.

Что такое полиамид? Полиамид (PA) Полиамид, также известный под торговым названием «Нейлон», обладает превосходными термостойкими свойствами, особенно в сочетании с добавками и наполнителями. Кроме того, нейлон очень устойчив к истиранию. Xiamen LFT предлагает широкий ассортимент термостойких нейлонов с различными наполнителями. Если вы не уверены, какой материал PA вам подходит, сообщите нам о своих потребностях, и наша команда бесплатно предоставит вам техническую поддержку. Что такое Полиамид 6? Нейлон 6 или PA 6 Имеет полукристаллическую структуру и используется для нетканых материалов. Пластичность и устойчивость к истиранию. Каковы преимущества нейлона 6? Основными преимуществами нейлона 6 являются его жесткость и устойчивость к истиранию. Кроме того, этот материал обладает превосходной ударной вязкостью, износостойкостью и электроизоляционными свойствами. Нейлон 6 — это очень эластичный и устойчивый к усталости материал, то есть он возвращается к своим первоначальным пропорциям после деформации при растяжении. Этот полиамид нетоксичен и может сочетаться со стекловолокном или углеродным волокном для повышения производительности. Впитывающая способность материала растет прямо пропорционально количеству поглощаемой им влаги. Высокое сродство нейлона 6 к некоторым красителям позволяет добиться большего разнообразия при окрашивании, что позволяет получить более яркие и глубокие узоры. Можно ли использовать нейлон 6 при литье пластмасс под давлением? Да, нейлон 6 — подходящий материал для литья под давлением. Полученные формованные детали из нейлона обладают большой прочностью, а также химической и температурной стойкостью. При формовании нейлона 6 в материал иногда вводят определенное количество стекловолокна (обычно от 20% до 60%), чтобы повысить его прочность на разрыв. Стеклянные волокна улучшают жесткость. Более того, поскольку УФ-излучение может быть вредным для нейлона, перед литьем под давлением в материал часто добавляют УФ-стабилизатор, чтобы уменьшить возможную деградацию изделия с течением времени. Является ли нейлон 6 сополимером? Нет, нейлон 6 не является сополимером. Подсказка кроется в названии «нейлон 6», в котором цифра 6 представляет собой единственный повторяющийся мономер, имеющий 6 атомов углерода. Нейлон 6 производится путем полимеризации мономера капролактама. Нейлон 6 не следует путать с нейлоном 6,6, который состоит из двух повторяющихся мономеров гексаметилендиамина и адипиновой кислоты; это делает его сополимером. Два других нейлона также являются сополимерами; это нейлон 6,12 и нейлон 4,6. Зачем заполнять длинное стекловолокно полиамидом 6? Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пласт�

ПЛА пластик PLA — это ненатуральный полиэстер, который считается одним из наиболее перспективных «зеленых пластиков» из-за его превосходных свойств, таких как биосовместимость, биоразлагаемость и высокая механическая прочность. PLA обладает хорошей способностью к разложению и может быть полностью разложен микроорганизмами. Изделия из PLA после использования полностью разлагаются до CO2 и воды, они нетоксичны и не вызывают раздражения. PLA имеет такие же механические свойства, как и полипропилен, при этом его блеск, прозрачность и технологичность аналогичны полистиролу, а температура его обработки ниже, чем у полиолефина. PLA можно перерабатывать в различные упаковочные материалы, волокна и нетканые материалы посредством литья под давлением, экструзии, блистеринга, выдувного формования, прядения и других общих методов обработки пластмасс, а PLA широко используется в одноразовых пластиковых изделиях. Кроме того, PLA также может широко использоваться в химической, медицинской, фармацевтической промышленности и 3D-печати. В настоящее время все больше признается, что полиэфиры PLA будут играть ключевую роль в решении проблемы загрязнения пластиком. PLA армированный пластик Стекловолокно (английское название: стекловолокно или стекловолокно) представляет собой неорганический неметаллический материал с отличными характеристиками, преимуществами хорошей изоляции, термостойкости, хорошей коррозионной стойкости и высокой механической прочности. Одно из основных применений стекловолокна для армирования композиционных материалов. Длинное стекловолокно обычно относится к длине стекловолокна более 10 мм. Пластик PLA, армированный длинным стекловолокном, относится к модифицированным композитам PLA, содержащим стекловолокно длиной от 10 до 25 мм, которые формируются в трехмерную структуру с длиной стекловолокна более 3,1 мм посредством литья под давлением и других процессов, и называется PLA из длинного стекловолокна, сокращенно LGFPLA. термопласт, армированный волокнами). По определению материала LGFPLA является разновидностью LFT. Обычно это столбчатые частицы длиной 12 или 25 мм и диаметром около 3 мм. Гранулы длиной около 12 мм в основном используются для литья под давлением, а гранулы длиной около 25 мм в основном используются для прессования. В этих гранулах стекловолокно имеет ту же длину, что и гранулы, а содержание стекловолокна может варьироваться от 20% до 60%, а цвет гранул может быть подобран в соответствии с требованиями заказчика. LGF и SGF LFT имеет следующие преимущества перед термопластичными композитами, армированными короткими волокнами: - Увеличенная длина волокон, что значительно улучшает механические свойства изделий. - Высокая удельная жесткость и удельная прочность, хорошая ударопрочность, особенно подходит для автомобильных деталей. - Улучшенное сопротивление ползучести, хорошая стабильность размеров и высокая точность формования деталей. - Отличная усталостная устойчивость. - Лучшая стабильность в условиях высокой температуры и влажности. - Волокна могут относительно перемещаться в формовочной форме во время процесса формования с небольшим повреждением волокон. Подробности Число Цвет Длина Спецификация волокна Упаковка Образец Порт погрузки Срок поставки НОАК-НА-ЛГФ Естественный цвет или по индивидуальному заказу 6-25 мм 20%-60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7-15 дней после отправки Лаборатория и завод Компания Xiamen LFT композитного пластика, Ltd. Быстрое развитие технологий привело к появлению композитов LFT из углеродного волокна. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd предоставляет профессиональные услуги по индивидуальному заказу модифицированных армированных композитов из длинного углеродного волокна. Ltd. была основана ветераном индустрии термопластичных композитов, специализирующимся на разработке и производстве (LFT-G.LFRT,LFT) длинных термопластичных конструкционных пластиков, армированных стекловолокном/углеродным волокном. Компания производит композиты из длинного углеродного волокна, преимуществами которых являются легкий вес, высокая прочность, высокая ударопрочность, дизайн и возможность вторичной переработки, экологичность и защита окружающей среды. По сравнению с традиционными материалами он требует более низкой стоимости, лучшей коррозионной и химической стойкости, а также лучших характеристик формования и обработки, что делает его золотым материалом 21 века. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co.: Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. занимается разработкой и производством серии LFRT из длинного стекловолокна (LGF) и длинного углеродного волокна (LCF) PP, PA6, PA66, PPA. , PA12, TPU, PBT, PLA, ПЭТ, PPS, PEEK и другие инженерные пластики. Серии продуктов могут использоваться при производстве бытовой техники, аэрокосмической, автомобильной, военной, электрической и других деталей, таких как шестерни, ролики, шкивы, барабаны, рабочие колеса насосов, лопасти вентиляторов и т. д. Их также можно использовать при производстве медицинского оборудования, спо...

ПА12 ПА12 Полиамид или нейлон 12 Химические и физические свойства ПА12 ПА12 представляет собой линейный полукристаллический термопластичный материал на основе бутадиена. Его свойства аналогичны PA11, но его кристаллическая структура отличается. PA12 является хорошим электроизолятором и не подвержен влиянию влаги, как другие полиамиды. PA12 обладает хорошей ударопрочностью, механической и химической стабильностью. Существует множество улучшенных разновидностей ПА12 по пластифицирующим и армирующим свойствам. По сравнению с PA6 и PA66 эти материалы имеют более низкую температуру плавления и плотность, а также очень высокую степень восстановления влаги. PA12 не обладает устойчивостью к сильным окисляющим кислотам. Вязкость PA12 зависит главным образом от влажности, температуры и времени хранения. PA12 Очень жидкий. Степень усадки PA12 составляет от 0,5% до 2%, в зависимости от разновидности материала PA12, толщины стенок и других условий процесса. PA12 компаунд пластиковый Нейлоновый стекловолоконный материал представляет собой своего рода композитный материал, в который добавлено стекловолокно на основе исходного нейлонового материала, поэтому материал имеет следующие характеристики: высокая термостойкость, хорошая стабильность размеров, хорошая прочность, хорошая изоляция, коррозионная стойкость, высокая механическая сила. Сравнение LGF и SGF По сравнению с коротким волокном оно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза более высокую (прочность), чем короткое волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Технический паспорт для справки Приложение ■ Электроинструменты: режущий станок, электрическая пила, электрическая дрель, угловая шлифовальная машина, полировальный станок, электрический молоток, электрический кирка, фен и другие модели; ■ Автомобильная промышленность: камера охлаждения, впускной коллектор, кронштейн рамы, вентиляционная решетка, дверная ручка, корпус дроссельной заслонки и другие модели; ■ Машиностроение: водяной насос, водяной клапан, подшипник, втулка вала, шестерня, кронштейн и другие модели; ■ Спортивное оборудование: лыжное снаряжение, детские коляски, детали для фитнес-оборудования и другие модели; ■ Офисное оборудование: кронштейн сиденья, шкив, вращающийся вал, измельчитель, детали принтера и другие модели; Сертификация Фабрика Упаковка Почему выбрали нас

Что такое длинное углеродное волокно (LCF) Углеродное волокно сначала использовалось в авиации, военной и других областях, а позже стало использоваться в производстве деталей гоночных автомобилей. В последние годы он начал поступать на потребительский рынок, а также является одним из материалов, которым интересуются международные производители. Композиционные материалы из углеродного волокна характеризуются очень легкими, жесткими и выдерживают такое же давление, как и сталь, стоимость которых выше. Однако этот материал более долговечен и имеет высокую ценность для вторичной переработки, поэтому он может в определенной степени сэкономить затраты. Композиты из углеродного волокна включают порошки углеродного волокна, короткие волокна, длинные волокна и композиты, армированные длинными волокнами. Композиты из длинного углеродного волокна имеют лучшие механические свойства, чем композиты из короткого углеродного волокна, но существуют определенные требования к литьевой машине и пресс-форме изделия. Углеродное волокно обладает превосходными механическими свойствами и химической стабильностью, более низкой плотностью, чем алюминий, более высокой прочностью, чем сталь, имеет самую высокую удельную прочность и самый высокий удельный модуль среди высокопроизводительных волокон, которые производятся в больших количествах, и имеет характеристики низкой плотности. , коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, сопротивление трению, сопротивление усталости, высокая электро- и теплопроводность, низкий коэффициент теплового и влажного расширения и т. д. Это важный стратегический материал для развития национальной обороны и национальной экономики. Характеристики коррозионной стойкости, устойчивости к высоким температурам и низкого коэффициента расширения делают его альтернативой металлическим материалам в суровых условиях эксплуатации; свойства электро- и теплопроводности расширяют его применение в области связи и электроники; Благодаря самой высокой удельной прочности (от прочности к плотности) и самой высокой удельной жесткости (модулю относительно плотности) среди высокопроизводительных волокон, которые в настоящее время производятся массово, углеродное волокно является важным материалом для аэрокосмической промышленности, ветроэнергетических лопастей, транспортных средств на новых источниках энергии, транспорта, спорта. и отдых и т. д. Углеродное волокно является идеальным материалом для аэрокосмической промышленности, ветроэнергетических лопастей, транспортных средств на новых источниках энергии, транспорта, спорта и отдыха, а также других областей, где требуется легкий вес. Компаунды Xiamen LGT-G LCF имеют следующий внешний вид: плоские зерна, оче�