Информация о PA12 Нейлон с длинной углеродной цепью представляет собой нейлон с амидной группой в повторяющейся единице основной цепи молекулы нейлона, а длина метиленовой группы между двумя амидными группами превышает 10. Мы называем его нейлоном с длинной углеродной цепью, включая нейлон 11. , нейлон 12 и т. д. PA12 представляет собой нейлон 12, также известный как поли(додекалактам) и поли(лауролактам), который представляет собой разновидность нейлона с длинной углеродной цепью. Основным сырьем для полимеризации является бутадиен, полукристаллический термопластичный материал. Нейлон 12 является наиболее широко используемым нейлоном с длинной углеродной цепью, он обладает большинством общих свойств нейлона, помимо низкого водопоглощения, и обладает высокой стабильностью размеров, устойчивостью к высоким температурам, коррозионной стойкостью, хорошей прочностью, простотой обработки и другими преимуществами. . По сравнению с PA11, другим нейлоновым материалом с длинной углеродной цепью, сырьевой материал PA12 бутадиен составляет всего одну треть цены на сырье касторового масла PA11 и может использоваться в большинстве сценариев вместо PA11 и имеет широкое применение во многих областях, таких как автомобилестроение. топливные шланги, шланги пневматического тормоза, подводные кабели и 3D-печать. Среди нейлона с длинной цепью PA12 имеет большие преимущества по сравнению с другими нейлоновыми материалами, его преимуществами являются самое низкое водопоглощение, самая низкая плотность, низкая температура плавления, ударопрочность, сопротивление трению, устойчивость к низким температурам, устойчивость к топливу, хорошая стабильность размеров, хорошая анти- -шумовой эффект и т. д. PA12 обладает свойствами PA6, PA66 и полиолефина (PE, PP) одновременно, что позволяет добиться сочетания легкого веса, физико-химических свойств и производительности. Он обладает преимуществами легкого веса, физических и химические свойства. PA12-LCF Если базовый материал сравнить с бетоном, то волокно похоже на стальную арматуру, а их смешивание похоже на добавление стальной арматуры в бетон. Если есть только бетон, отливки легко растрескаются под воздействием внешних сил, но как только к ним будет добавлена ​​высокопрочная арматура и бетон достаточно обволакивает ее, они станут единым целым. Когда объект подвергается воздействию внешних сил, арматура может выдерживать большую часть внешних сил, что делает прочность всей конструкции очень высокой. Углеродное волокно имеет множество превосходных свойств, высокую осевую прочность и модуль углеродного волокна, низкую плотность, высокие удельные характеристики, отсутствие ползучести, устойчивость к сверхвысоким температурам в неокисляющей среде, хорошую усталостную прочность, удельную теплоемкость и электропроводность между неокислительными средами. металл и металл, малый коэффициент теплового расширения и анизотропии, хорошая коррозионная стойкость, хорошее пропускание рентгеновских лучей. Хорошая электро- и теплопроводность, хорошее электромагнитное экранирование и т. д. По сравнению с традиционным стекловолокном, углеродное волокно имеет модуль Юнга более чем в 3 раза; это примерно в 2 раза больше модуля Юнга по сравнению с кевларовым волокном, которое нерастворимо и набухает в органических растворителях, кислотах и ​​щелочах и обладает превосходной коррозионной стойкостью. Нейлон сам по себе является инженерным пластиком с отличными характеристиками, но влагопоглощением, плохой стабильностью размеров изделий. Прочность и твердость также далеки от металла. Чтобы преодолеть эти недостатки, еще до 70-х гг. Люди использовали углеродное волокно или другие разновидности волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы нейлоновые материалы, армированные углеродным волокном, быстро развиваются, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают отличными характеристиками в области конструкционных пластмассовых материалов, синтез составных материалов отражает превосходство этих двух материалов, таких как прочность и жесткость, чем у неармированного нейлона. , ползучесть при высоких температурах невелика, термическая стабильность значительно улучшилась, хорошая точность размеров, износостойкость. Превосходное демпфирование по сравнению с армированным стекловолокном имеет лучшие характеристики. Поэтому в последние годы быстро развиваются композиты из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). Информационная таблица для справки Нейлон 12 обладает низким водопоглощением, хорошей устойчивостью к низким температурам, хорошей воздухонепроницаемостью, отличной устойчивостью к щелочам и жирам, средней устойчивостью к спиртам, неорганическим разбавленным кислотам и ароматическим веществам, хорошими механическими и электрическими свойствами и является самозатухающим материалом. Приложение Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, высококачественных игрушек и других отраслей промышленности. Другие продукты, которые мо...

Материал ПП Полипропилен, сокращенно ПП, представляет собой полимер пропилена путем дополнительной полимеризации. Белый восковой материал, прозрачный и легкий на вид. Полипропилен — термопластичная синтетическая смола с превосходными свойствами. Это бесцветный полупрозрачный термопластичный легкий пластик общего назначения с химической стойкостью, термостойкостью, электроизоляцией, высокими механическими свойствами и хорошей износостойкостью при механической обработке. Материал ПП-ЛГФ ПП плюс стекловолокно за счет добавления ПП, армированного стекловолокном, из-за добавления стекловолокна ограничивает взаимное движение между полимерными цепями полипропиленового пластика, поэтому степень усадки армированного стекловолокном ПП (ПП плюс стекловолокно) ) уменьшается, жесткость, ударопрочность, прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб и огнестойкость улучшаются. Механические свойства ПП плюс стекловолокно, в частности, прочность на растяжение достигает 65 МПа - 90 МПа, прочность на изгиб достигает 70 МПа - 20 МПа, модуль изгиба достигает 3000 МПа - 4500 МПа, такая механическая прочность может быть полностью сопоставима с изделиями из АБС и улучшенными АБС и т. Д. термостойкий. Как правило, температура термостойкости АБС-пластика и армированного АБС-пластика составляет от 80°С до 98°С, а температура термостойкости полипропиленового материала, армированного стекловолокном, может достигать 135°-145°С и даже 150°С. градусов выдерживает более 1000 часов. По сравнению с SGF (коротким стекловолокном) TDS только для справки Применение длинного стекловолокна ПП ПП наполнитель из длинного стекловолокна, может использоваться для изготовления холодильников, кондиционеров и других холодильных машин с осевым вентилятором и вентилятором. Кроме того, его также можно использовать для изготовления внутреннего барабана высокоскоростной стиральной машины, волнового колеса, ременного колеса, чтобы адаптировать его к высоким механическим требованиям, используемого для основания и ручки рисоварки, электронной микроволновой печи и других мест с высокой температурой. Требования к сопротивлению, вообще говоря, большая часть полипропиленового материала, армированного стекловолокном, используется в структурных частях продукта и является своего рода конструкционными материалами. Случаи Детали стиральной машины Детали передней части автомобиля Запчасти для скутеров Часто задаваемые вопросы 1. Есть ли особые требования к литьевым машинам и формам для литья длинного стекловолокна? А. Конечно, есть требования. В частности, в конструкции изделия, а также в винтовом сопле литьевой машины и конструкции пресс-формы в процессе литья под давлением должны учитываться требования к длинному во�

Пластик, армированный углеродным волокном Композитный пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), — это легкий и прочный материал, который можно использовать для изготовления широкого спектра изделий, используемых в повседневной жизни. Этот термин используется для описания армированных волокном композитов, в которых углеродное волокно является основным структурным компонентом. Обратите внимание, что буква «P» в углепластике может также означать «пластик», а не «полимер». Обычно в композитах из углепластика используются термореактивные смолы, такие как эпоксидные, полиэфирные или виниловые эфиры. Несмотря на использование термопластичных смол в углепластических композитах, термин «термопластичные композиты, армированные углеродным волокном» часто использует собственную аббревиатуру — композиты CFRTP. LFT-G фокусируется на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна. По сравнению с коротким углеродным волокном, длинное углеродное волокно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза выше (прочность), чем короткое углеродное волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличен в 0,5-1 раз. Свойства композитов PPCF Композиты, армированные углеродным волокном, отличаются от других композитов FRP, в которых используются традиционные материалы, такие как стекловолокно или арилоновое волокно. Преимущества углепластиков включают в себя: Легкий вес: Обычные композиты, армированные стекловолокном, в которых используется непрерывное стекловолокно и 70% стекловолокна (вес стекла/вес брутто), обычно имеют плотность 0,065 фунта/кубический дюйм. Композит из углепластика с тем же содержанием волокна в 70% обычно может иметь плотность 0,055 фунта на кубический дюйм. Повышенная прочность: композиты из углеродного волокна не только весят меньше, но и композиты из углепластика прочнее и жестче на единицу веса. Это справедливо при сравнении композитов из углеродного волокна со стекловолокном, и тем более при сравнении металлов. Например, при сравнении стали с композитами из углепластика хорошим практическим правилом является то, что структура из углеродного волокна одинаковой прочности обычно весит 1/5 веса стали. Вы можете себе представить, почему автомобильные компании рассматривают возможность использования углеродного волокна вместо стали. При сравнении композитов из углепластика с алюминием (одним из самых легких используемых металлов) стандартным предположением является то, что алюминиевая конструкция такой же прочности может весить в 1,5 раза больше, чем конструкция из углеродного волокна. Конечно, есть много переменных, которые могут изменить это сравнение. Марки

Информация о PA66-LGF PA66 является одним из наиболее производимых и широко используемых продуктов серии полиэстера. Он имеет большой размер зерна, отличные свойства на растяжение, изгиб, прочность на разрыв и другие механические свойства материала, а также отличные характеристики при сверхнизких температурах и органические химические свойства. Это класс резиновых изделий с широким спектром применения, стабильными характеристиками, хорошими механическими свойствами, высококачественной изоляцией, низкой плотностью, легкостью обработки и формования, самозатуханием и хорошей износостойкостью. Поэтому он широко используется в транспортных средствах, электронике и электротехнике, химических материалах, промышленном оборудовании, приборных панелях, строительных проектах и ​​других отраслях. Однако он имеет высокое водопоглощение, плохую стойкость к щелочам, воздействие сухих сверхнизких температур, низкую прочность на сжатие и легко деформируется после поглощения влаги, что влияет на надежность характеристик товара. Люди улучшали PA66 разными способами, одним из них было добавление химического волокна PA66. После добавления стекловолокна значительно улучшаются его ударная сила, тепловая деформация, механические свойства материала, технологичность формования и кислотостойкость. Стекловолокно – класс функционального сырья с высокими качественными характеристиками. Эта полезная модель имеет такие преимущества, как низкая стоимость, негорючесть, высокая термостойкость, кислотостойкость, высокая прочность на разрыв, высокая ударная прочность на сжатие, низкая прочность на растяжение, высококачественные изоляционные свойства, высококачественные изоляционные свойства и т. д. Обычно она используется. в качестве сырья для улучшения органических химических полимеров или функциональных материалов и композитов. Наиболее важной опасностью, связанной с пропорциональными ограничениями сырья, являются его механические свойства. Механические свойства материала модифицированного PA66 также связаны с составом стекловолокна. Прочность на растяжение, изгиб и ударная вязкость PA66 увеличиваются с увеличением состава стекловолокна после добавления химических волокон PA66. Прочность управляемой системы на растяжение и изгиб увеличивалась линейно, но состав стекловолокна составлял 30%. Тенденция увеличения прочности на растяжение и изгиб показала некоторое улучшение. Результаты показывают, что PA66 может создавать приемлемый слой страницы, который может разумно передавать напряжение грунта между матрицей и страницей и, таким образом, улучшать прочность матрицы на сжатие. PA66-LGF TDS Техническое описание было протестировано компанией Xiamen LFT только для справки. Применение PA66-LGF Подходит для мног�

Информация о PA12 Нейлон с длинной углеродной цепью представляет собой нейлон с амидной группой в повторяющейся единице основной цепи молекулы нейлона, а длина метиленовой группы между двумя амидными группами превышает 10. Мы называем его нейлоном с длинной углеродной цепью, включая нейлон 11. , нейлон 12 и т. д. PA12 представляет собой нейлон 12, также известный как поли(додекалактам) и поли(лауролактам), который представляет собой разновидность нейлона с длинной углеродной цепью. Основным сырьем для полимеризации является бутадиен, полукристаллический термопластичный материал. Нейлон 12 является наиболее широко используемым нейлоном с длинной углеродной цепью, он обладает большинством общих свойств нейлона, помимо низкого водопоглощения, имеет высокую стабильность размеров, высокую термостойкость, коррозионную стойкость, хорошую прочность, простоту обработки и другие преимущества. . По сравнению с PA11, другим нейлоновым материалом с длинной углеродной цепью, сырьевой материал PA12 бутадиен составляет всего одну треть цены на сырье касторового масла PA11, и его можно использовать в большинстве сценариев вместо PA11, и он имеет широкое применение во многих областях, таких как автомобилестроение. топливные шланги, шланги пневматического тормоза, подводные кабели и 3D-печать. Среди нейлона с длинной цепью PA12 имеет большие преимущества по сравнению с другими нейлоновыми материалами, его преимуществами являются самое низкое водопоглощение, самая низкая плотность, низкая температура плавления, ударопрочность, сопротивление трению, устойчивость к низким температурам, устойчивость к топливу, хорошая стабильность размеров, хорошая анти- -шумовой эффект и т. д. PA12 одновременно обладает свойствами PA6, PA66 и полиолефина (PE, PP), что позволяет добиться сочетания легкого веса, физико-химических свойств и производительности. Он обладает преимуществами легкого веса, физических и химические свойства. PA12-LCF Если базовый материал сравнить с бетоном, то волокно похоже на стальную арматуру, а их смешивание похоже на добавление стальной арматуры в бетон. Если есть только бетон, отливки легко растрескаются под воздействием внешних сил, но как только к ним будет добавлена ​​высокопрочная арматура и бетон достаточно обволакивает ее, они станут единым целым. Когда объект подвергается воздействию внешних сил, арматура может выдерживать большую часть внешних сил, что делает прочность всей конструкции очень высокой. Углеродное волокно имеет множество превосходных свойств, высокую осевую прочность и модуль углеродного волокна, низкую плотность, высокие удельные характеристики, отсутствие ползучести, устойчивость к сверхвысоким температурам в неокисляющей среде, хорошую усталостную прочность, удельную теплоемкость и электропроводность между неокислительными средами. металл и металл, малый коэффициент теплового расширения и анизотропии, хорошая коррозионная стойкость, хорошее пропускание рентгеновских лучей. Хорошая электро- и теплопроводность, хорошее электромагнитное экранирование и т. д. По сравнению с традиционным стекловолокном, углеродное волокно имеет модуль Юнга более чем в 3 раза; это примерно в 2 раза больше модуля Юнга по сравнению с кевларовым волокном, которое нерастворимо и набухает в органических растворителях, кислотах и ​​щелочах и обладает превосходной коррозионной стойкостью. Нейлон сам по себе является инженерным пластиком с отличными характеристиками, но влагопоглощением, плохой стабильностью размеров изделий. Прочность и твердость также далеки от металла. Чтобы преодолеть эти недостатки, еще до 70-х гг. Люди использовали углеродное волокно или другие разновидности волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы нейлоновые материалы, армированные углеродным волокном, быстро развиваются, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают отличными характеристиками в области конструкционных пластмассовых материалов, синтез составных материалов отражает превосходство этих двух материалов, таких как прочность и жесткость, чем у неармированного нейлона. , ползучесть при высоких температурах невелика, термическая стабильность значительно улучшилась, хорошая точность размеров, износостойкость. Превосходное демпфирование по сравнению с армированным стекловолокном имеет лучшие характеристики. Поэтому в последние годы быстро развиваются композиты из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). Информационная таблица для справки Нейлон 12 обладает низким водопоглощением, хорошей устойчивостью к низким температурам, хорошей воздухонепроницаемостью, отличной устойчивостью к щелочам и жирам, средней устойчивостью к спиртам, неорганическим разбавленным кислотам и ароматическим веществам, хорошими механическими и электрическими свойствами и является самозатухающим материалом. Приложение Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, высококачественных игрушек и других отраслей промышленности. Другие продукты, которые могут вас заинтересов...

Что такое PA12? Научное название PA12 — полидодекалактам, также известный как нейлон 12. Основным сырьем для его полимеризации является бутадиен, который может зависеть от нефтехимических продуктов. Это полукристаллический термопластичный материал. Его свойства аналогичны свойствам PA11, но кристаллическая структура другая; PA12 является отличным электроизолятором и, как и другие полиамиды, не страдает от изолирующих свойств, связанных с влажностью. PA12 обладает рядом улучшенных пластифицирующих и армирующих свойств. Что такое PA12-LGF? Материал из длинного стекловолокна PA12 представляет собой композиционный материал с добавлением длинного стекловолокна на основе оригинального материала nylon12, что придает материалу следующие характеристики: Высокая термостойкость, хорошая стабильность размеров, хорошая прочность, хорошая изоляция, хорошая коррозионная стойкость и высокая механическая прочность. Информационная таблица для справки Приложение Подходит для автомобильной промышленности, спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей промышленности. Подробности Номер Цвет Длина Образец Минимальный заказ Пакет Порт погрузки Время доставки PA12-NA-LGF30 Естественный цвет (или индивидуальный) 12 мм или около того (или по индивидуальному заказу) Доступно 25 кг 25 кг/мешок Порт Сямэнь 7-15 дней после отгрузки Аоб uс Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известная компания, специализирующаяся на on LFT&LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5–25 мм. Термопласты, армированные длинными волокнами с непрерывной инфильтрацией, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных торговых марок и патентов. Свяжитесь с нами для получения дополнительной технической поддержки!

ПЛА-пластик PLA — это ненатуральный полиэфир, который считается одним из наиболее многообещающих «зеленых пластиков» из-за его превосходных свойств, таких как биосовместимость, биоразлагаемость и высокая механическая прочность. PLA обладает хорошей способностью к разложению и может быть полностью разложен микроорганизмами. Изделия из PLA после использования полностью разлагаются до CO2 и воды, они нетоксичны и не вызывают раздражения. PLA имеет такие же механические свойства, как и полипропилен, при этом его блеск, прозрачность и технологичность аналогичны полистиролу, а температура его обработки ниже, чем у полиолефина. PLA можно перерабатывать в различные упаковочные материалы, волокна и нетканые материалы посредством литья под давлением, экструзии, блистерной обработки, выдувного формования, прядения и других общих методов обработки пластмасс, а PLA широко используется в одноразовых пластиковых изделиях. Кроме того, PLA также может широко использоваться в химической, медицинской, фармацевтической промышленности и 3D-печати. В настоящее время все больше признается, что полиэфиры PLA будут играть ключевую роль в решении проблемы загрязнения пластиком. Армированный PLA пластик Стекловолокно (английское название: стекловолокно или стекловолокно) представляет собой неорганический неметаллический материал с отличными характеристиками, преимуществами хорошей изоляции, термостойкости, хорошей коррозионной стойкости и высокой механической прочности. Одно из основных применений стекловолокна для армирования композиционных материалов. Под длинным стекловолокном обычно понимают стекловолокно длиной более 10 мм. Пластмасса PLA, армированная длинным стекловолокном, относится к модифицированным композитам PLA, содержащим стекловолокно длиной от 10 до 25 мм, которые формируются в трехмерную структуру с длиной стекловолокна более 3,1 мм посредством литья под давлением и других процессов и являются называемый PLA с длинным стекловолокном, сокращенно LGFPLA. термопласт, армированный волокнами). По определению материала LGFPLA является разновидностью LFT. Обычно это столбчатые частицы длиной 12 или 25 мм и диаметром около 3 мм. Гранулы длиной около 12 мм в основном используются для литья под давлением, а гранулы длиной около 25 мм в основном используются для прессования. В этих гранулах стекловолокно имеет ту же длину, что и гранулы, а содержание стекловолокна может варьироваться от 20% до 60%, а цвет гранул может быть подобран в соответствии с требованиями заказчика. ЛГФ и ПГФ LFT имеет следующие преимущества перед термопластичными композитами, армированными короткими волокнами: - Увеличенная длина волокна, что значительно улучшает механические свойства изделий. - Высокая удельная жесткость и удельная прочность, хорошая ударопрочность, особенно подходит для автомобильных деталей. - Улучшенное сопротивление ползучести, хорошая стабильность размеров и высокая точность формования деталей. - Отличная усталостная прочность. - Лучшая стабильность в условиях высокой температуры и влажности. - Волокна могут относительно перемещаться в формовочной форме во время процесса формования с небольшим повреждением волокон. Подробности Номер Цвет Длина Спецификация волокна Пакет Образец Порт погрузки Срок доставки ПЛА-НА-ЛГФ Естественный цвет или по индивидуальному заказу 6-25 мм 20%-60% 25 кг/мешок Доступно Порт Сямынь 7-15 дней после отгрузки Лаборатория и завод Xiamen LFT композитный пластик Co., Ltd. Быстрое развитие технологий привело к появлению композитов из углеродного волокна LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd предоставляет профессиональные услуги по индивидуальному заказу модифицированных армированных композитов из длинного углеродного волокна. Ltd. была основана ветераном индустрии термопластичных композитов, специализирующимся на разработке и производстве (LFT-G.LFRT,LFT) длинных термопластичных конструкционных пластиков, армированных стекловолокном/углеродным волокном. Компания производит композиты из длинного углеродного волокна, преимущества которых заключаются в легком весе, высокой прочности, высокой ударной термостойкости, дизайне и возможности вторичной переработки, экологичности и защите окружающей среды. По сравнению с традиционными материалами он требует более низкой стоимости, лучшей коррозионной и химической стойкости, а также лучших характеристик формования и обработки, что делает его золотым материалом 21 века. Длинное волокно (Сямынь) Компания New Material Technology: Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. занимается разработкой и производством серии LFRT из длинного стекловолокна (LGF) и длинного углеродного волокна (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK и другие инженерные пластики. Серии продуктов могут использоваться при производстве бытовой техники, аэрокосмической, автомобильной, военной, электрической и других деталей, таких как шестерни, ролики, шкивы, барабаны, рабочие колеса насосов, лопасти вентиляторов и т. д. Их также можно использовать при производстве. м...

Гранулы смолы MXD6, наполняющие гранулы компаундов из длинного стекловолокна заводская цена

Материал АБС Акрилонитрил-бутадиен-стирольная (АБС) смола представляет собой непрозрачный аморфный термопластичный конструкционный пластик со сложной двухфазной структурой. В его состав входят стирол, акрилонитрил и бутадиен в разных пропорциях. В 1970-х годах он стал признаваться общественностью и начал использоваться. В 1990-е годы рыночный спрос быстро рос. В настоящее время его следует использовать на внутреннем и внешнем рынках, особенно в строительстве, производстве бытовой техники, автомобилестроении и других отраслях. АБС-ЛГФ Длинное стекловолокно широко используется в инженерных пластмассах. Армированные композиты АБС изготавливаются путем добавления определенного процента стекловолокна, причем наиболее распространенным является добавление от 30% до 50% стекловолокна. Чтобы улучшить механические свойства АБС. Такие свойства на растяжение, свойства на изгиб и соответствующая степень усадки при формовании не уменьшаются, так что материал не растрескивается под напряжением. Преимущества: 1. Длинное армированное стекловолокном стекловолокно является термостойким материалом, поэтому термостойкая температура армированного пластика намного выше, чем раньше, без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков 2. После армирования длинным стекловолокном, благодаря добавлению длинного стекловолокна, взаимное движение между полимерными цепями пластика ограничивается, поэтому степень усадки армированного пластика значительно снижается, а жесткость значительно улучшается. 3. После армирования длинным стекловолокном армированные пластмассы не будут растрескиваться под напряжением, в то же время их противоударные характеристики значительно улучшаются. 4. После армирования длинным стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. 5. Длинное стекловолокно, армированное после того, как из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность горения армированных пластиков значительно снизилась, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнезащитный материал. Техническое описание только для справки Последовательность обработки Случаи О Сямэнь LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Его можно изготовить в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Термопласты, армированные длинными волокнами с непрерывной инфильтрацией, прошли системную серти

ПЭВП-ЛГФ Композиты полиэтилена высокой плотности (HDPE)/стекловолокна (LGF) были изготовлены методом двухшнековой экструзии, а также изучены механические свойства и поведение неизотермической кристаллизации композитов HDPE/LGF. Результаты показывают, что ударная вязкость композита может быть улучшена с помощью MAH-g-POE, а связь между стекловолокном и полиэтиленом высокой плотности является хорошей. Индекс Аврами (n) композита не меняется со скоростью охлаждения. Техническое описание Приложение Пакет Сямэньская компания по производству композитного пластика LFT Приходите и найдите нас! Мы предложим Вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и экструзионное формование.

Материал PA6 PA6 — один из наиболее широко используемых материалов в современной области, а PA6 — очень хороший инженерный пластик со сбалансированными и хорошими характеристиками. Сырье для производства инженерного пластика нейлон 6 обширно и недорого, и оно не ограничено технологической монополией иностранных компаний. Однако, чтобы эффективно использовать этот недорогой и превосходный материал, мы должны сначала понять его. Сегодня мы начнем с инженерных пластиков PA6, армированных стекловолокном, поскольку это наиболее важная категория инженерных пластиков PA6. Как и любой другой конструкционный пластик, PA6 имеет преимущества и недостатки, такие как высокое водопоглощение, ударная вязкость при низких температурах и относительно плохая стабильность размеров. Поэтому инженеры будут использовать разные методы, чтобы улучшить PA6, что мы называем модификацией. В настоящее время наиболее распространенным методом является смешивание и модификация PA6 стекловолокном (GF). Сегодня мы рассмотрим механические свойства инженерных пластиков PA6 в системе стекловолокна GF для справки и поможем нам выбрать материалы. PA6-LGF 1. Влияние содержания стекловолокна на конструкционные пластики PA6 Из результатов применения и экспериментов мы можем обнаружить, что индекс содержания часто является одним из самых важных факторов, влияющих на армированные волокнами композиты. По мере увеличения содержания стекловолокна количество стекловолокон на единицу площади материала будет увеличиваться, а это означает, что матрица PA6 между стекловолокнами станет тоньше. Это изменение определяет ударную вязкость, прочность на разрыв, прочность на изгиб и другие механические свойства композитов PA6, армированных стекловолокном. Что касается ударных характеристик, увеличение содержания стекловолокна значительно увеличит ударную вязкость PA6. Если взять в качестве примера наполнитель из длинного стекловолокна (LGF) PA6, то при увеличении объема наполнителя до 35% ударная вязкость надреза увеличится с 24,8 Дж/м до 128,5 Дж/м. Но содержание стекловолокна не больше, а лучше, объем наполнения коротким стекловолокном (SGF) достиг 42%, ударная вязкость материала достигла самого высокого значения 17,4 кДж / ¡, но дальнейшее добавление позволит образовать зазор ударная вязкость имела тенденцию к снижению. Что касается прочности на изгиб, увеличение количества стекловолокна приведет к тому, что напряжение изгиба может передаваться между стекловолокном через слой смолы; В то же время, когда стекловолокно извлекается из смолы или ломается, оно поглощает много энергии, тем самым улучшая прочность материала на изгиб. Вышеизложенная теория подтверждается экспериментами. Данные показывают, что модуль упругости при изгибе увеличивается до 4,99 ГПа, когда LGF (длинное стекловолокно) заполнено на 35%. Когда содержание SGF (короткого стекловолокна) составляет 42%, модуль упругости при изгибе достигает 10410 МПа, что примерно в 5 раз больше, чем у чистого PA6. 2. Влияние длины удержания стекловолокна на композиты PA6 Длина стекловолокна также оказывает очевидное влияние на механические свойства материала. Когда длина стекловолокна меньше критической длины (длина волокна, когда материал имеет предел прочности волокна), площадь границы раздела стекловолокна и смолы увеличивается с увеличением длины стекловолокно. Когда композитный материал разрушается, сопротивление стекловолокна из смолы также увеличивается, что улучшает способность выдерживать растягивающую нагрузку. Когда длина стекловолокна превышает критическую, более длинное стекловолокно может поглощать больше энергии удара при ударной нагрузке. Кроме того, конец стекловолокна является точкой начала роста трещин, а количество длинных концов стекловолокна относительно меньше, и ударная вязкость может быть значительно улучшена. Результаты экспериментов показывают, что прочность материала на разрыв увеличивается со 154,8 МПа до 164,4 МПа, когда содержание стекловолокна поддерживается на уровне 40%, а длина стекловолокна увеличивается с 4 мм до 13 мм. Прочность на изгиб и ударная вязкость с надрезом увеличились на 24% и 28% соответственно. Более того, исследования показывают, что, когда исходная длина стекловолокна составляет менее 7 мм, характеристики материала увеличиваются более явно. По сравнению с коротким стекловолокном, материал PA6, армированный длинным стекловолокном, имеет лучшую устойчивость к деформации внешнего вида и может лучше сохранять механические свойства в условиях высокой температуры и влажности. TDS для справки PA6 можно превратить в материал, армированный длинным стекловолокном, добавив 20–60% длинного стекловолокна в зависимости от характеристик продукта. PA6 с добавлением длинного стекловолокна имеет лучшую прочность, термостойкость, ударопрочность, стабильность размеров и устойчивость к короблению, чем без добавления стекловолокна. Следующие TDS показывают данные PA6-LGF30. Приложение PA6-LGF имеет наибольшую долю применений в автомобильной промышленности, за ней следуют электронные...

Информация о PA66-LGF PA66 является одним из наиболее производимых и широко используемых продуктов серии полиэстера. Он имеет большой размер зерна, отличные свойства на растяжение, изгиб, прочность на разрыв и другие механические свойства материала, а также отличные характеристики при сверхнизких температурах и органические химические свойства. Это класс резиновых изделий с широким спектром применения, стабильными характеристиками, хорошими механическими свойствами, высококачественной изоляцией, низкой плотностью, легкостью обработки и формования, самозатуханием и хорошей износостойкостью. Поэтому он широко используется в транспортных средствах, электронике и электротехнике, химических материалах, промышленном оборудовании, приборных панелях, строительных проектах и ​​других отраслях. Однако он имеет высокое водопоглощение, плохую стойкость к щелочам, воздействие сухих сверхнизких температур, низкую прочность на сжатие и легко деформируется после поглощения влаги, что влияет на надежность характеристик товара. Люди улучшали PA66 разными способами, одним из них было добавление химического волокна PA66. После добавления стекловолокна значительно улучшаются его ударная сила, тепловая деформация, механические свойства материала, технологичность формования и кислотостойкость. Стекловолокно – класс функционального сырья с высокими качественными характеристиками. Эта полезная модель имеет такие преимущества, как низкая стоимость, негорючесть, высокая термостойкость, кислотостойкость, высокая прочность на разрыв, высокая ударная прочность на сжатие, низкая прочность на растяжение, высококачественные изоляционные свойства, высококачественные изоляционные свойства и т. д. Обычно она используется. в качестве сырья для улучшения органических химических полимеров или функциональных материалов и композитов. Наиболее важной опасностью, связанной с пропорциональными ограничениями сырья, являются его механические свойства. Механические свойства материала модифицированного PA66 также связаны с составом стекловолокна. Прочность на растяжение, изгиб и ударная вязкость PA66 увеличиваются с увеличением состава стекловолокна после добавления химических волокон PA66. Прочность управляемой системы на растяжение и изгиб увеличивалась линейно, но состав стекловолокна составлял 30%. Тенденция увеличения прочности на растяжение и изгиб показала некоторое улучшение. Результаты показывают, что PA66 может создавать приемлемый слой страницы, который может разумно передавать напряжение грунта между матрицей и страницей и, таким образом, улучшать прочность матрицы на сжатие. PA66-LGF TDS Техническое описание было протестировано компанией Xiamen LFT только для справки. Применение PA66-LGF Подходит для мног�