Xiamen LFT полипропиленовый сополимер с высокой ударопрочностью, длинное стекловолокно, заполненное стекловолокном

Что такое сополимер?
Сополимер – это полимер, состоящий из более чем одного типа мономерных звеньев. Сополимеры производятся путем полимеризации двух или более типов мономеров вместе в процессе, называемом сополимеризацией. Сополимеры, полученные таким способом, иногда также называют биополимерами.

Какова цель сополимера?
Целью создания сополимера является производство полимера с более желательными свойствами. Сополимеры обычно имеют более низкую кристалличность, более высокую температуру стеклования и улучшенную растворимость. Эти характеристики достигаются за счет процесса, называемого упрочнением резины.



Где используются сополимеры?
Сополимеры можно найти во многих отраслях промышленности, в том числе: в автомобильных деталях, деталях стиральных машин, 
деталях водяных насосов, компонентах очистки воды, деталях мебели и т. д.

Каковы преимущества сополимера?
К преимуществам использования сополимеров относятся: 
1.Высокое сопротивление сдвигу. 
2.Высокая рабочая температура. 
3. Высокая коррозионная стойкость. 
4. Высокая ударопрочность. 
5. Высокая стабильность размеров.

Каково применение армирования полипропиленовым длинным стекловолокном?

Производственный процесс LFT-G

LFT® — это соединение LGF или LCF, полученное методом производства Centerfill, которое обеспечивает исключительные свойства по снижению веса и стоимости. С длиной гранул 7–25 мм и диапазоном содержания LCF LGFor 20–70% семейство продуктов LFT® состоит из индивидуальных решений, отвечающих огромным требованиям отрасли, таких как:

LFT® - Соответствует требованиям термостабильности.
LFT® – обладает свойствами устойчивости к климатическим воздействиям, включая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
LFT® — сверхпроизводительность и безопасность, исключительная ударопрочность, особенно при низких температурах.
LFT® – экономичный 
метод производства Ps Centerfill: Centerfill использует нашу запатентованную технологию для введения стеклоровинга (GFR), состоящего из нескольких тысяч нитей, в пропиточное устройство и расплавления термопластической смолы, равномерно пропитывающей нити, а затем разрезающей их на пеллеты. Производство.

Вопросы и ответы

Вопрос. Каковы различия и преимущества длинноволокнистых материалов и штапельных волокон?
Ответ: Композиты, армированные длинными волокнами, демонстрируют превосходные механические свойства по сравнению с короткими волокнами и больше подходят для применений, требующих высокой прочности. Ударная вязкость длинноволокнистых композитов в 1-3 раза выше, чем у коротковолокнистых, прочность на разрыв более чем на 50 % выше, механические свойства на 50-80 % выше.

Вопрос. Продукт легко становится хрупким, поэтому переход на использование термопластов, армированных длинными волокнами, может решить эту проблему?
Ответ: Общие механические свойства должны быть улучшены. Характеристики длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна являются преимуществами в механических свойствах. Оно имеет в 1-3 раза более высокую (твердость) чем короткое волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. 

Вопрос. Будет ли использование термопластического материала, армированного более длинным волокном, блокировать отверстие матрицы из-за большой длины волокна или нет?
О: При использовании длинного стекловолокна или длинного углеродного волокна необходимо оценить, подходит ли продукт для LFT-G. Если продукт слишком мал или дозирование не подходит для длинноволокнистых материалов. Само длинное волокно имеет требования к соплу формы.

О Сямэнь LFT

Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком армированных длинными волокнами термопластических материалов, объединяющим исследования и разработки продукции (НИОКР), производство и маркетинг продаж. Наша продукция LFT прошла сертификацию системы ISO9001 и 16949 и получила множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных деталей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинского оборудования, ветроэнергетики, спортивного оборудования и т. д.