Xiamen LFT PPA Полифталамидный наполненный длинный пластик, армированный стекловолокном

Информация о продукте

Модифицированный полип-бензоил-п-фенилендиамин (ППА), температура пластической термической деформации до 300 ℃ и выше, температура непрерывного использования до 170 ℃, может удовлетворить ваши потребности в краткосрочных и долгосрочных тепловых характеристиках. Он сохраняет свои превосходные механические свойства – прочность, твердость, сопротивление усталости и сопротивление ползучести – в широком диапазоне температур и высокой влажности. Упрочненный Lv PPA в сочетании с превосходной прочностью и определенным диапазоном твердости и гибкости, в требованиях к крепежу для одноразовой жесткости, а также хорошего выбора для многократного использования изгиба. Также доступны продукты специального класса для напыленных и гальванических поверхностей, огнестойкости, устойчивости к гликолю и отражающих свойств .

характеристика

☆PPA прочность, ударная вязкость и твердость, превосходные характеристики, а также хорошая термостойкость, химическая стойкость и устойчивость к растрескиванию.

☆PPA может сохранять прочность и твердость в условиях высокой температуры и высокой влажности и может использоваться для замены металла в традиционном нейлоне и полиэстере.

☆Пластик PPA также имеет превосходный блеск поверхности. Вместо распыления его можно покрасить, что поможет уменьшить появление царапин и потертостей на поверхности.

☆Пластмассы PPA также хорошо обрабатываются и позволяют сократить время цикла впрыска.

По сравнению с PA46:

√PPA имеет более высокую термическую стабильность, чем PA46.

√PPA обладает лучшей стойкостью к CTI/дуге и способностью работать в прямоточном инфракрасном диапазоне, чем PA46;

√PPA обладает лучшей химической стойкостью, чем PA46;

Приложение

☆ Автомобильные компоненты, включая топливную, трансмиссионную и двигательную системы, снижают вес, стоимость и обеспечивают длительный срок службы;

☆ Чипсет и сокет, поддержка сварки корпуса чашки;

☆ Чип-конденсатор, переключатель и миниатюрный звуковой сигнал, разъем печатной платы высокой плотности;

☆ Для случаев повышенного износа, таких как отсутствие смазки подшипников, уплотнений, изолирующих колец подшипников и поршневых открытых частей компрессора;

☆ Разъемы, контроллеры, датчики, двигатели и другие ключевые электронные детали.

Подавляющее большинство смол PPA перерабатываются традиционным литьем под давлением.

Сырье ППА предварительно высушивается до уровня влажности менее 0,1%, а затем упаковывается в термосвариваемые металлические деревенские мешки или коробки. Эти контейнеры гарантируют, что сырье PPA не нужно сушить перед обработкой.

Приемлемый уровень влажности для процесса составляет 0,15% или ниже. Смола для влажной обработки может снизить молекулярную массу, что приведет к потере механических свойств.

Используя ковшовую сушилку с влагопоглотителем, смолу можно легко высушить до точки росы 25°F или ниже при температуре 175°F. Время высыхания зависит от впитывания воды и обычно составляет 4-16 часов.

Температура плавления при литье под давлением находится в диапазоне 615-650°F, время пребывания материала в бочке не более 10 минут, так что механические характеристики продукта после литья под давлением являются лучшими.

Для полной кристаллизации и оптимальной стабильности размеров необходима температура формы не менее 275°F.
Детали с частично толстыми стенками можно впрыскивать при более низких температурах штампа из-за медленного охлаждения.

Температура штампа очень важна для оптимизации ощущения поверхности готовых деталей.

Температура поверхности формы из смолы PPA с минеральным наполнителем для вакуумного золочения металла должна составлять 350 ° F.

Подробности

Цвет и длину можно настроить по вашему желанию.

По любым вопросам можете связаться с нами.