Категории
новый блог
Введение
Полифениленсульфид (ПФС) — это полукристаллический термопласт
инженерный полимер
Молекулярный скелет состоит из чередующихся бензольных колец и атомов серы, структурная формула -[Ph-S]n- (где Ph представляет собой фенильное кольцо). Это уникальное сочетание
жесткость и устойчивость
заслужил прозвище «ППС»
Пластиковое золото
.”
ППС, армированный длинным стекловолокном
Четыре основных свойства PPS
1. Высокая термостойкость
Температура теплового изгиба (HDT):
≥260°C (неармированный), при температуре непрерывного использования до 220°C.
Стойкость к термическому старению:
Сохраняет 80% и более своей механической прочности даже после 1000 часов воздействия температуры 200°C.
2. Химическая стабильность
Коррозионная стойкость:
ПФС устойчив к воздействию кислот, оснований и органических растворителей (например, бензина, этанола). Он медленно корродирует в сильных окисляющих средах, таких как концентрированная серная или азотная кислота.
Стойкость к гидролизу:
PPS демонстрирует превосходную стабильность в условиях высоких температур и давления пара, что делает его идеальным для экстремальных условий, таких как применение на большой глубине или в химически агрессивных промышленных средах.
3. Механические характеристики
Высокая жесткость:
Модуль упругости при изгибе чистого ПФС составляет около 3,8 ГПа. При армировании стекловолокном (например, ПФС GF40) он может достигать 12–15 ГПа, что сопоставимо с алюминиевыми сплавами.
Износостойкость:
Благодаря низкому коэффициенту трения (0,02–0,03) PPS значительно продлевает срок службы движущихся компонентов, таких как шестерни и подшипники, — более чем на 30%.
4. Огнестойкость и электрические свойства
Рейтинг пламени:
UL94 V-0 при толщине 1,5 мм, без необходимости использования дополнительных антипиренов.
Электрическая прочность диэлектрика:
18–22 кВ/мм, что делает его превосходным изолятором для высокочастотных электронных компонентов.
Направления модификации и методы обработки
Технологии модификации
Модификация | Основные аддиктивные факторы |
Улучшения производительности
|
Типичные применения
|
Усиленный класс
|
Стекловолокно или углеродное волокно
|
Улучшенная ударопрочность, увеличенный модуль упругости при изгибе |
Автомобильные конструктивные детали, электронные корпуса |
Износостойкий класс
|
ПТФЭ / Графит
|
Уменьшенный коэффициент трения (0,01–0,02)
|
Подшипники, уплотнительные компоненты |
Проводящий класс
|
Углеродное волокно / Металлический порошок
|
Низкое поверхностное сопротивление (10³–10⁶ Ом)
|
Антистатические электронные компоненты
|
Химически стойкий класс
|
Нанокерамические частицы
|
Повышенная устойчивость к сильным кислотам и щелочам
|
Футеровки для химических реакторов
|
Широкое применение PPS в различных областях
1. Электронная и электротехническая промышленность
Корпусирование полупроводников:
Благодаря высокой термостойкости (>260 ℃) PPS обеспечивает превосходную защиту микросхем от повреждений, вызванных тепловым напряжением при пайке, например, в корпусах ЦП.
Высокочастотные разъемы:
Благодаря низкому влагопоглощению (<0,05%) PPS обеспечивает стабильность сигнала даже во влажной среде, что делает его идеальным для использования в базовых станциях 5G и смартфонах.
2. Автомобильная промышленность
Компоненты двигателя:
Полифениленсульфид (PPS) выдерживает высокие температуры до 220 °C и подходит для использования в корпусах турбокомпрессоров, топливных форсунках и других деталях. Он способен заменить металлические детали и снизить вес компонентов до 40%.
Тенденция электрификации:
Благодаря своим огнестойким свойствам в условиях высокого напряжения PPS применяется в изоляторах зарядных станций электромобилей, кронштейнах аккумуляторных модулей и других компонентах, требующих высокой огнестойкости.
3. Аэрокосмическая промышленность
Легкие конструктивные элементы:
Плотность ППС составляет 1,34 г/см³, что обеспечивает снижение веса до 50% по сравнению со стандартными алюминиевыми сплавами. Он подходит для лёгких конструкций, таких как кронштейны для внутренней отделки самолётов и обтекатели спутниковых антенн.
Стойкость к радиации:
Благодаря своей способности противостоять космическим лучам и экстремальным колебаниям температур ПФС может использоваться в качестве материала подложки для печатных плат космических аппаратов.
4. Охрана окружающей среды и химическая промышленность
Коррозионностойкие трубопроводы:
В химических трубопроводах, транспортирующих концентрированную соляную кислоту и органические растворители, трубы из ПФС служат в два раза дольше, чем трубы из нержавеющей стали.
Более подробную информацию о материалах, армированных длинным стекловолокном и длинным углеродным волокном PPS, можно получить, обратившись к нашим техническим специалистам. Мы стремимся оказывать профессиональную поддержку и индивидуальные решения в области материалов, отвечающие конкретным требованиям вашего применения.