Что такое пластик PA66? Полиадипиладипилендиамин, обычно известный как нейлон-66, представляет собой термопластичную смолу, обычно получаемую из конденсации адипоновой кислоты и гексадипамина. Нерастворим в обычных растворителях, растворим только в м-крезоле и др. Высокая механическая прочность и твердость, жесткость. Его можно использовать в качестве инженерных пластиков, механических аксессуаров, таких как шестерни, смазочные подшипники, вместо материалов из цветных металлов для изготовления корпусов машин, лопастей автомобильных двигателей, а также для изготовления синтетических волокон. Пластмассовое сырье PA66 представляет собой полупрозрачный или непрозрачный опалесцирующий кристаллический полимер с пластичностью. Плотность 1,15 г/см3. Температура плавления 252 ℃. Температура охрупчивания -30℃. Температура термического разложения выше 350℃. Непрерывная термостойкость 80-120 ℃, сбалансированный коэффициент водопоглощения 2,5%. Устойчив к кислотам, щелочам, большинству водных неорганических солей, алкилгалогенидам, углеводородам, эфирам, кетонам и другим видам коррозии, но устойчив к фенолу, муравьиной кислоте и другим полярным растворителям. Обладает отличной износостойкостью, самосмазывающейся способностью и высокой механической прочностью. Но водопоглощение больше, поэтому размерная стабильность плохая. Что такое длинное углеродное волокно? In the modified engineering plastics industry, long fiber reinforced composite material refers to long carbon fiber, long glass fiber, aramid fiber or basalt fiber and polymer matrix, through a series of special modification methods to produce composite materials. The biggest characteristic of long fiber composites is that they have superior properties that the original materials do not have. If they are classified according to the length of the added reinforcement materials, they can be divided into long fiber, short fiber and continuous fiber composites. As mentioned in the beginning, long carbon fiber composite material is a kind of long fiber reinforced composite material, which is a new fiber material with high strength and high modulus fiber. LCF carbon fiber composite exhibits high strength along the fiber axis, and has the characteristics of high strength and light weight. It has the comprehensive mechanical properties such as density, specific strength and specific modulus that are incomparable to other materials. It is a new material with excellent mechanical properties and many special functions. What are the properties of Long Carbon fiber? Corrosion resistance: LCF carbon fiber composite material has good corrosion resistance, can adapt to harsh working environment; Uv resistance: strong ability to resist UV, products by UV damage problem is small; Wear resistance and impact resistance: compared with the general material advantage is more obvious; Low density: lower than the density of many metal materials, can achieve the purpose of lightweight; Other properties: such as reducing warpage, improving rigidity, impact modification, increasing toughness, electrical conductivity and so on. Compared with glass fiber, LCF carbon fiber composite has higher strength, higher rigidity, lower weight, and excellent electrical conductivity. What is the application fileds of PA66-LCF? 1. Military industry LFT long carbon fiber composite has very high specific strength and stiffness, and has the characteristics of corrosion resistance, fatigue resistance, high temperature resistance and low thermal expansion coefficient, etc. LCF carbon fiber composite is widely used in rocket, missile, military aircraft, personal protection and other military fields at home and abroad. Compared with conventional materials, long carbon fiber composites allow for continuous improvements in the performance of military equipment, such as reducing the weight of warships by 20 to 40 percent. At the same time, LCF carbon fiber composite material can overcome the metal material is easy to be corroded, easy to fatigue and other shortcomings, improve and enhance the durability of military products. Currently, more than 40 percent of LCF carbon fiber composite materials are used in some advanced military helicopters, and even more in unmanned aerial vehicles. In addition to aircraft, Marine warships also appear long carbon fiber composite material figure, because long carbon fiber composite material can withstand the corrosion of seawater and a variety of chemical impurities, has a long service life, more durable than steel warships, lower maintenance costs, has become an important strategic material for the development of modern defense military weapons and equipment. 2. Home appliance field LCF carbon fiber composite material has low density, good chemical resistance, excellent performance and other characteristics, has gradually become the home appliance industry's preferred modified engineering plastics, its usage accounts for about 30% and is on the rise. Moreover, home applian...

MXD6 Nylon - MXD6 is a kind of crystalline polyamide resin, which is synthesized by the condensation of m-benzoylamine and adipic acid. The advantages of nylon MXD6 1. in a wide range of temperature, maintain high strength, high rigidity 2. High thermal deformation temperature and small thermal expansion coefficient 3. Low water absorption rate, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4. forming shrinkage rate is very small, suitable for precision forming processing 5. excellent coating, especially suitable for high temperature surface coating 6. oxygen, carbon dioxide and other gases also have excellent barrier Application of MXD6 in plastic modification industry MXD6 can be combined with fiberglass, carbon fiber, mineral, and/or advanced fillers for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% and for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1. suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness The tensile and flexural strength of MXD6 is similar to that of many cast metals and alloys with the addition of 50-60% glass fiber reinforced material. 4. good dimensional stability At ambient temperatures, the linear expansion coefficient (CLTE) of MXD6 glass fiber composites is similar to that of many cast metals and alloys. Strong reproducibility due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances as low as ± 0.05% if properly formed). Datasheet Tested by our own lab, for reference only. Frequently asked questions 1. How to choose the fiber content of the product? Is the larger product suitable for higher fiber content material? A. This is not absolute. The content of glass fiber is not more is better. The suitable content is just to meet the requirements of each products. 2. Могут ли изделия с требованиями к внешнему виду быть изготовлены из длинноволокнистых материалов? A. Основная особенность термопластичного длинного стекловолокна LFT-G и длинного углеродного волокна заключается в демонстрации механических свойств. Если у заказчика есть яркие или другие требования к внешнему виду изделий, его необходимо оценивать в сочетании с конкретными изделиями. 3. Существуют ли какие-либо особые технологические требования для изделий из длинных углеродных волокон, полученных методом литья под давлением? A. Мы должны учитывать требования к длинному волокну для винтового сопла литьевой машины, конструкции пресс-формы и процесса литья под давлением. Длинное волокно является относительно дорогостоящим материалом, и в процессе выбора необходимо учитывать проблему эффективности затрат. 

PA66 filling LGF Nylon (PA) has a series of excellent properties, such as high mechanical strength, chemical resistance, oil resistance, wear resistance, self-lubrication, easy processing and forming, and has become one of the thermoplastic engineering plastics widely used at home and abroad. But in the practical application, the performance requirements of nylon are different under different conditions or environment. For example, electric drill and motor shell, pump impeller, bearing, diesel engine and air conditioning fan and other parts require nylon material to have high strength, high rigidity and high dimensional stability; Because of the poor toughness of nylon at low temperature, it is necessary to toughen it. In some outdoor applications, nylon materials must be weather-resistant modification in long-term outdoor environment. The reinforced materials used for nylon are mainly glass fiber, carbon fiber, whiskers and other fibrous materials, and the glass fiber reinforced is the most widely used. The glass fiber reinforcement can obviously improve the rigidity strength and hardness of the material, and the dimensional stability and heat resistance of the material are obviously improved. Because nylon itself is not strong enough, by adding 10 to 30 percent of the fiber, to increase its strength. In particular, 30% strength is considered the most appropriate ratio. Also added to 40-50%, according to the specific requirements of different products, coupled with the appropriate formula, can be successful. Production technology of glass fiber reinforced nylon Long fiber method, that is, nylon and other components are premixed and added to the hopper, and the glass fiber from the glass fiber entrance through the screw rotation into the screw, and then mixed with nylon resin. Factors affecting the properties of glass fiber reinforced nylon Firstly, the interface bond between glass fiber and nylon resin has the most important effect on glass fiber reinforced nylon. If the combination between the two is not good, the reinforcement effect will be greatly reduced. At this time, the surface treatment of glass fiber is particularly important. Today, fiberglass manufacturers have been able to produce fiberglass models for different materials with different surface treatments for use by modified plastics manufacturers, as long as the right choice. Second, the length of glass fiber in nylon material is another major factor affecting its properties. In general, long glass fibers are superior to short glass fibers in terms of tensile strength, bending strength and modulus, and notched impact strength. At the same time, the dispersion of glass fiber in the material can not be ignored. The dispersion of glass fiber mainly depends on the appropriate shearing action of twin-screw and the kneading action of material, which involves the combination and speed of screw. The selection of screw speed is related to the content of additives such as glass fiber in the formula. For flame-retardant reinforced nylon, low speed is appropriate because the flame retardant has been decomposed by heat. In addition, processing temperature, glass fiber diameter, glass fiber type will also affect the final performance of the material, so it will not be repeated here. Glass fiber enhances the fluidity of nylon The fluidity of glass fiber reinforced nylon is poor, and problems such as high injection pressure, high injection temperature, dissatisfaction with injection molding and poor surface quality are easy to occur in the process of injection molding, which seriously affect the appearance of products and lead to a high defect rate of products. Especially in the production process of injection molding products, and can not directly add lubricant to solve the problem, can only be improved on the raw material, generally speaking, this needs to be added in the modified formula lubrication componentS. Resistance of glass fiber reinforced nylon to high temperature heat and oxygen aging In some applications such as bearings and diesel fans, glass fiber reinforced nylon often faces the problem of long time high temperature thermal and oxygen aging. Although the reinforced modification of nylon with glass fiber can moderately improve the heat resistance of nylon, it can not solve the problem well. Better results can be achieved by adding appropriate anti-thermal oxygen aging additives to the glass fiber reinforced nylon composite material, as shown in the figure above. Glass fiber enhances the weather resistance of nylon Nylon under the influence of sunlight, temperature change, wind and rain and other external conditions, there will be a series of aging phenomena such as fading, discoloration, cracking, powder and strength reduction, among which UV is the key factor to promote aging. Weather resistant nylon is currently mainly black products, that is, by adding carbon black and other ultraviolet absorption additives in nylon to solve its weather re...

сырье ПА6 Полиамид 6, также известный как поликапролактам или нейлон 6 (PA6), представляет собой полупрозрачную или непрозрачную термопластичную смолу желтоватого или молочно-белого цвета. Относительная плотность PA6 составляет 1,12–1,14 г/см3, температура плавления составляет 219–225 ℃, прочность на растяжение составляет 68–83 МПа, прочность на сжатие составляет 82–88 МПа, стойкость к низким температурам хорошая (-75 ℃ не допустима). хрупкий), износостойкость, самосмазываемость и маслостойкость хорошие. Благодаря превосходной структуре и свойствам PA6 все больше и больше исследователей в стране и за рубежом проводят важные исследования и разработки в области PA6, включая изучение новых химикатов для полимеризации для производства, изменение его структуры и свойств, поиск новых методов обработки и т. д. PA6-LCF Нейлоновые композиты, армированные длинным углеродным волокном (LCF), с высокой удельной прочностью, высоким удельным модулем, высокой термостойкостью и другими превосходными свойствами, расширяют область применения нейлоновых высоких технологий и являются одним из наиболее важных армированных композитов в настоящее время. ТДС Проверено нами, только для справки. Приложение Инъекционная технология О нас Приходите и свяжитесь с нами сейчас!

What is the TPU material? TPU is thermoplastic polyurethane, which is a kind of polyurethane that can be plasticized by heating and dissolved by solvent. Compared with the mixed and cast polyurethane, the chemical structure of thermoplastic polyurethane has no or little chemical crosslinking, its molecules are basically linear, but there is a certain amount of physical exchange. The concept of physical exchange, as it is called, was developed in 1958 by SchollenbergeC. First of all, it is proposed that there is a "connection point" between linear polyurethane molecular chains that is reversible in the presence of heat or solvent, which is not actually chemical crosslinking, but plays the role of chemical crosslinking. Due to this physical crosslinking, polyurethane has formed the theory of polyphase morphology structure. The hydrogen bond of polyurethane strengthens its morphology and makes it withstand higher humidity. According to soft segment structure can be divided into polyester type, polyether type and butadiene type, they contain ester group, ether group or butadiene group respectively. According to the hard segment structure, they can be divided into aminoester type and aminoester urea type, which are obtained from diol chain extender or diamine chain extender, respectively. The common division is polyester type and polyether type. Why filling Long Glass Fiber? Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластика не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства технических полимеров, а также повысить долговечность за счет формирования длинных волокон для формирования внутренней каркасной сети, армированной длинными волокнами. Производительность сохраняется в широком диапазоне сред. TDS только для справки Приложение Подробности Композитный пластик Xiamen lft Co., Ltd.

HDPE-LGF Композиты из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)/стекловолокна (СЛВ) были получены методом двухшнековой экструзии, и были изучены механические свойства и поведение композитов при неизотермической кристаллизации ПЭВП/СЛВ. Результаты показывают, что ударная вязкость композита может быть улучшена с помощью MAH-g-POE, а сцепление между стекловолокном и ПЭВП хорошее. Индекс Аврами (n) композита не изменяется со скоростью охлаждения. Техническая спецификация Приложение Упаковка Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. Приходите и найдите нас! Мы предложим вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовой дизайн. 2. Дизайн передней части пресс-формы и рекомендации. 3. Обеспечьте техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и литье под давлением.

Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.

Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.

MXD6 Нейлон – MXD6 – это разновидность кристаллической полиамидной смолы, которая синтезируется путем конденсации м-бензоиламина и адипиновой кислоты. Преимущества нейлона MXD6 1. В широком диапазоне температур сохраняют высокую прочность, высокую жесткость. 2. Высокая температура термической деформации и небольшой коэффициент теплового расширения. 3. Низкая скорость водопоглощения, небольшое изменение размера после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности. 4. Скорость формования усадки очень маленький, подходит для точной формовки 5. отличное покрытие, особенно подходит для высокотемпературного поверхностного покрытия 6. кислород, углекислый газ и другие газы также обладают отличным барьером Применение MXD6 в индустрии модификации пластмасс MXD6 можно комбинировать со стекловолокном, углеродным волокном, минеральными и/или современными наполнителями для использования в материалах, армированных стекловолокном, с содержанием 50-60% и для обеспечения исключительной прочности и жесткости. Даже при наполнении с высоким содержанием стекла его гладкая, богатая смолой поверхность создает глянцевую поверхность без волокон, идеальную для покраски, нанесения металлического покрытия или создания естественно отражающих оболочек. 1. подходит для высокой ликвидности тонкостенных материалов. Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм, даже если содержание стекловолокна достигает 60%. 2. Превосходное качество поверхности. Идеальная поверхность, богатая смолой, имеет полированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость. Прочность на растяжение и изгиб MXD6 аналогична прочности многих литых металлов и сплавов с добавлением 50-60% материала, армированного стекловолокном. 4. Хорошая стабильность размеров. При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) стекловолокнистых композитов MXD6 аналогичен коэффициенту многих литых металлов и сплавов. Высокая воспроизводимость благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине всего ± 0,05% при правильном формовании). Техническая спецификация Протестировано в нашей собственной лаборатории, только для справки. лаборатория и склад Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание клетчатки в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? О. Это не является абсолютным. Содержание стекловолокна не больше, не значит лучше. Подходящее содержание предназначено только для удовлетворения требований каждого продукта. 2. Могут ли изделия с требованиями к внешнему виду быть изготовлены из длинноволокнистых материалов? А. Основная особенность термопластичного длинног�

Что такое материал ТПУ? ТПУ — это термопластичный полиуретан, который представляет собой разновидность полиуретана, который можно пластифицировать при нагревании и растворять растворителем. По сравнению со смешанным и литым полиуретаном, химическая структура термопластичного полиуретана не имеет или имеет небольшое химическое сшивание, его молекулы в основном линейны, но существует определенный физический обмен. Концепция физического обмена, как ее называют, была разработана в 1958 году Шолленбергом. Прежде всего предполагается, что между линейными молекулярными цепями полиуретана существует «точка соединения», обратимая в присутствии тепла или растворителя, которая на самом деле не является химической сшивкой, а играет роль химической сшивки. Благодаря этому физическому сшиванию полиуретана сформировалась теория многофазной морфологической структуры. Водородная связь полиуретана укрепляет его морфологию и позволяет ему выдерживать более высокую влажность. По структуре мягкого сегмента можно разделить на полиэфирный тип, полиэфирный тип и бутадиеновый тип, они содержат сложноэфирную группу, эфирную группу или бутадиеновую группу соответственно. В соответствии со структурой твердых сегментов их можно разделить на аминоэфирные и аминоэфирные мочевинные, которые получают из удлинителя диоловой цепи или диаминового удлинителя цепи соответственно. Общее деление на тип полиэстера и тип полиэфира. Зачем заполнять длинное стекловолокно? Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластмасс не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства конструкционных полимеров, а также повысить долговечность за счет формирования длинных волокон для формирования внутренней каркасной сети, армированной длинными волокнами. Производительность сохраняется в широком диапазоне сред. ТДС ТПУ-ЛГФ Приложение Подробности Сямынь lft композитный пластик Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинными волокнами, объединяющих исследования и разработки продукции (НИОКР), производство и маркетинг продаж. Наша продукция LFT прошла сертификацию системы ISO9001 и 16949 и получила множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных деталей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинского оборудования, ветроэнергетики, спортивного оборудования и т. д.

Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.

Что такое пластик PA66? Полиадипиладипилендиамин, широко известный как нейлон-66, представляет собой термопластическую смолу, обычно получаемую из адипоновой кислоты и конденсации гексадипамина. Нерастворим в обычных растворителях, растворим только в м-крезоле и др. Высокая механическая прочность и твердость, жесткость. Его можно использовать в качестве конструкционных пластмасс, механических аксессуаров, таких как шестерни, смазочные подшипники, вместо материалов из цветных металлов для изготовления корпусов машин, лопаток автомобильных двигателей, а также для изготовления синтетических волокон. Пластиковое сырье PA66 представляет собой полупрозрачный или непрозрачный опалесцирующий кристаллический полимер, обладающий пластичностью. Плотность 1,15 г/см3. Температура плавления 252℃. Температура охрупчивания -30℃. Температура термического разложения превышает 350 ℃. Непрерывная термостойкость 80-120 ℃, сбалансированный коэффициент водопоглощения 2,5%. Устойчив к кислоте, щелочи, большинству водных неорганических солей, алкилгалогенидам, углеводородам, сложным эфирам, кетонам и другим видам коррозии, но легко реагирует с фенолом, муравьиной кислотой и другими полярными растворителями. Обладает превосходной износостойкостью, самосмазывающейся способностью и высокой механической прочностью. Но водопоглощение больше, поэтому стабильность размеров плохая. Что такое длинное углеродное волокно? В индустрии модифицированных конструкционных пластмасс под армированным длинными волокнами композитным материалом понимаются длинные углеродные волокна, длинные стеклянные волокна, арамидные волокна или базальтовые волокна и полимерная матрица с помощью ряда специальных методов модификации для производства композиционных материалов. Самая большая характеристика длинноволокнистых композитов заключается в том, что они обладают превосходными свойствами, которых нет у исходных материалов. Если их классифицировать по длине добавленных армирующих материалов, их можно разделить на композиты с длинными волокнами, короткими волокнами и композиты с непрерывными волокнами. Как упоминалось вначале, композитный материал с длинным углеродным волокном представляет собой разновидность композитного материала, армированного длинными волокнами, который представляет собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем. Композит LCF из углеродного волокна обладает высокой прочностью вдоль оси волокна, имеет характеристики высокой прочности и легкого веса. Он обладает комплексными механическими свойствами, такими как плотность, удельная прочность и удельный модуль, которые несравнимы с другими материалами. Это новый материал с превосходными механическими свойствами и множеством специальных функций. Каковы свойства длинного углеродного волокна? Коррозионная стойкость: композитный материал из углеродного волокна LCF обладает хорошей коррозионной стойкостью, может адаптироваться к суровым рабочим условиям; Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: сильная способность противостоять ультрафиолетовому излучению, проблемы с повреждением продуктов ультрафиолетовым излучением невелики; Износостойкость и ударопрочность: по сравнению с общим преимуществом материала более очевидно; Низкая плотность: ниже плотности многих металлических материалов, позволяет добиться легкости; Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, изменение ударной вязкости, повышение ударной вязкости, электропроводности и так далее. По сравнению со стекловолокном композит из углеродного волокна LCF имеет более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность. Каковы области применения PA66-LCF? 1.  Военная промышленность Композит из длинного углеродного волокна LFT обладает очень высокой удельной прочностью и жесткостью, а также обладает характеристиками коррозионной стойкости, усталостной прочности, устойчивости к высоким температурам, низкого коэффициента теплового расширения и т. д. Композит из углеродного волокна LCF широко используется в ракетах, ракетах, военной авиации, личная защита и другие военные области в стране и за рубежом. По сравнению с обычными материалами, композиты из длинного углеродного волокна позволяют постоянно улучшать характеристики военной техники, например, снижать вес военных кораблей на 20–40 процентов. В то же время, композитный материал LCF из углеродного волокна может преодолеть металлический материал, легко поддающийся коррозии, легко утомляемый и другие недостатки, улучшая и повышая долговечность военной продукции. В настоящее время более 40 процентов композитных материалов из углеродного волокна LCF используется в некоторых современных военных вертолетах и ​​еще больше в беспилотных летательных аппаратах. В дополнение к самолетам, военные корабли морской пехоты также имеют длинные фигуры из композитного материала из углеродного волокна, поскольку длинный композитный материал из углеродного волокна может противостоять коррозии морской воды и различных химических п...