Полиамид 66 Нейлон — это общее название полиамида (ПА), общий термин для термопластичных смол, содержащих повторяющиеся амидные группы в основной цепи молекулы, включая алифатические полиамиды, алифатически-ароматические полиамиды и ароматические полиамиды. Являясь одним из пяти лучших инженерных пластиков, нейлон имеет чрезвычайно широкий спектр промышленных применений, в основном в автомобильных деталях, механических деталях, электронике и бытовой технике, косметике, клеях и упаковочных материалах. Среди них наибольшее производство и наиболее широкое применение имеют алифатические полиамиды, в основном нейлон 66 и нейлон 6. Нейлон 66 (ПА66) производится путем конденсации адипиновой кислоты и гександиамина, который относится к классу полиамидов. Преимущества: высокая прочность, коррозионная стойкость, хорошие характеристики износостойкости, самосмазывающаяся, огнестойкая, нетоксичная защита окружающей среды и другие отличные характеристики. Недостатки: плохая термостойкость и кислотостойкость, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и при низких температурах, высокое водопоглощение влияет на размерную стабильность и электрические свойства изделий. Полиамид 66 наполнитель длинное углеродное волокно Высокоэффективные волокна — это химические волокна с высокой несущей способностью и высокой долговечностью, поскольку они имеют особую физическую или химическую структуру, воплощенную в некоторых превосходных характеристиках, которых нет у традиционных волокон, таких как термостойкость, коррозионная стойкость, огнестойкость и другие. характеристики. Углеродное волокно представляет собой неорганический полимерный материал с содержанием углерода более 90%, полученный из органических волокон путем карбонизации и графитизации. Преимущества: легкий вес, высокая прочность, высокий модуль, высокая термостойкость, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление усталости, электропроводность, теплопроводность и т. д. Недостатки: высокая стоимость, относительно сложная инфильтрация, плохая прозрачность и т. д. Композитные материалы из углеродного волокна являются очень полезными конструкционными материалами, которые не только легки, устойчивы к высоким температурам, но также обладают высокой прочностью на растяжение и модулем упругости и являются незаменимыми материалами для изготовления космических кораблей, ракет, ракет, высокоскоростных самолетов и больших пассажирский самолет. В транспорте, химической промышленности, металлургии, строительстве и других отраслях промышленности, а также спортивном инвентаре и других аспектах имеют широкий спектр применения. Плотность композитов PA66/CF имеет тенденцию к небольшому увеличению по мере увеличения содержания CF

ПЛА-пластик PLA — это ненатуральный полиэстер, который считается одним из самых многообещающих «зеленых пластиков» из-за его превосходных свойств, таких как биосовместимость, биоразлагаемость и высокая механическая прочность. PLA обладает хорошей разлагаемостью и может быть полностью разложен микроорганизмами. Изделия из PLA могут полностью разлагаться до CO2 и воды после использования, они нетоксичны и не вызывают раздражения. PLA имеет такие же механические свойства, что и полипропилен, а его блеск, прозрачность и технологичность аналогичны полистиролу, а температура его обработки ниже, чем у полиолефина. PLA можно перерабатывать в различные упаковочные материалы, волокна и нетканые материалы с помощью литья под давлением, экструзии, блистеринга, выдувного формования, прядения и других общих методов обработки пластика, и PLA широко используется в одноразовых пластиковых изделиях. Кроме того, PLA также может широко использоваться в химической, медицинской, фармацевтической промышленности и в 3D-печати. В настоящее время все больше признается, что PLA-полиэфиры будут играть ключевую роль в решении проблемы пластикового загрязнения. PLA армированный пластик Стекловолокно (английское название: стекловолокно или стекловолокно) представляет собой неорганический неметаллический материал с отличными характеристиками, преимуществами хорошей изоляции, термостойкости, хорошей коррозионной стойкости и высокой механической прочности. Одно из основных применений стекловолокна для армирования композиционных материалов. Длинное стекловолокно обычно относится к длине стекловолокна более 10 мм. PLA-пластик, армированный длинным стекловолокном, относится к модифицированным PLA-композитам, содержащим стекловолокно длиной от 10 до 25 мм, которые формируются в трехмерную структуру с длиной стекловолокна более 3,1 мм посредством литья под давлением и других процессов, и называются Длинное стекловолокно PLA, сокращенно LGFPLA. термопласт, армированный волокном). Исходя из определения материала, LGFPLA является своего рода LFT. Как правило, это столбчатые частицы длиной 12 или 25 мм и диаметром около 3 мм. Гранулы длиной около 12 мм в основном используются для литья под давлением, тогда как гранулы длиной около 25 мм в основном используются для прессования. В этих гранулах стекловолокно имеет ту же длину, что и гранулы, а содержание стекловолокна может варьироваться от 20% до 60%, а цвет гранул может быть подобран по цвету в соответствии с требованиями заказчика. LGF и SGF LFT имеет следующие преимущества перед термопластическими композитами, армированными коротким волокном: - Большая длина волокна, что значительно улучшает механические свойства изделий. - Высокая удельная жесткость и удельная прочность, хорошая ударопрочность, особенно подходит для автомобильных деталей. - Улучшенное сопротивление ползучести, хорошая размерная стабильность и высокая точность формовки деталей. - Отличная устойчивость к усталости. - Лучшая стабильность при высокой температуре и влажной среде. - Волокна могут относительно перемещаться в формовочной форме во время процесса формования с небольшим повреждением волокон. Подробности Число Цвет Длина Спецификация волокна Упаковка Образец Порт погрузки Срок поставки ПЛА-НА-ЛГФ Естественный цвет или по индивидуальному заказу 6-25мм 20%-60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7-15 дней после отгрузки Лаборатория и завод Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. Стремительное развитие технологий привело к появлению композитов LFT из углеродного волокна. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd предоставляет профессиональные услуги по настройке модифицированных армированных длинных композитов из углеродного волокна. Ltd. была основана ветераном индустрии композитных материалов, армированных термопластами, с упором на разработку и производство (LFT-G.LFRT, LFT) длинных термопластичных конструкционных пластиков, армированных стеклом/углеродным волокном. Компания производит длинные композиты из углеродного волокна с такими преимуществами, как легкий вес, высокая прочность, высокая ударопрочность, термостойкость, дизайн и возможность вторичной переработки, экологичность и защита окружающей среды. По сравнению с традиционными материалами он требует более низкой стоимости, лучшей коррозионной и химической стойкости, а также лучших характеристик формования и обработки, что делает его золотым материалом 21 века. Длинное волокно (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT композитный пластик Co., Ltd. занимается разработкой и производством серии LFRT из длинного стекловолокна (LGF) и длинного углеродного волокна (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET. , PPS, PEEK и другие инженерные пластмассы. Ряд продуктов может использоваться в производстве бытовой техники, аэрокосмических, автомобильных, военных, электрических и других деталей, таких как шестерни, ролики, шкивы, барабаны, рабочие колеса насосов, лопасти вентиляторов и т. д. Они также могут использоваться в производстве медицинского оборудо...

полипропиленовые материалы Свойства продукта из полипропилена, армированного длинным стекловолокном. Более высокая ударная вязкость (даже в условиях низких температур), относительно высокая прочность и твердость, безопасный режим эффективности удара, лучшая устойчивость к высоким температурам, хорошее сопротивление ползучести и усталостная долговечность, относительно низкие характеристики износа, хорошая размерная стабильность и отличный внешний вид продукта. Когда содержание стекловолокна в длинном полипропилене, армированном стекловолокном, составляет 40%, его предел прочности при растяжении может достигать 120 МПа; когда содержание стекловолокна составляет 70%, его прочность на растяжение составляет 30 МПа, а его прочность на растяжение аналогична прочности полипропиленового сырья без армирования стекловолокном. Приложение Полипропиленовые материалы, армированные длинным стекловолокном, широко используются в автомобильных автозапчастях, включая бамперы, приборные панели, створки задних дверей, передние компоненты, опорные панели сидений, шумозащитные перегородки, кронштейны аккумуляторных батарей и т. д., основания переключателей, нижние защитные ограждения, сливы люка. и т.д. Полипропилен, армированный длинным стекловолокном, также может применяться в машиностроении и строительстве, аэрокосмической промышленности. Высокотемпературная усталостная прочность длинного полипропилена, армированного стекловолокном, при 120 °C в два раза выше, чем у обычного полипропилена, армированного стекловолокном, и даже на 10% выше, чем у нейлона, армированного стекловолокном, который известен своей термостойкостью, поэтому этот материал долговечность и надежность, необходимые в качестве структурного компонента. Полипропилен, армированный длинным стекловолокном, имеет лучшую устойчивость к короблению, чем полипропилен, армированный коротким стекловолокном. Технический паспорт для справки LGF и SGF Подробности Число Цвет Длина Спецификация волокна Минимальный заказ Образец Упаковка Порт погрузки ПП-НА-ЛГФ Натуральный или индивидуальный 5-25мм 20%-60% 25 кг Доступный 25 кг/мешок Сямэнь порт Основная продукция _

Материалы MXD6 MXD6 представляет собой кристаллическую полиамидную смолу, которую синтезируют путем конденсации м-фенилендиметиламина и адипиновой кислоты. 1、Сохранение высокой прочности и жесткости в широком диапазоне температур 2、Высокая температура теплового прогиба, малый коэффициент теплового расширения 3、Низкое водопоглощение, небольшое изменение размера после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности 4、Небольшая скорость усадки литья, подходит для процесса точного литья 5、Отличная окрашиваемость, особенно подходит для окраски поверхности при высоких температурах 6、Отличный барьер для кислорода, углекислого газа и других газов Материалы MXD6-LGF MXD6 можно ламинировать стекловолокном и углеродным волокном для материалов, содержащих 20-60% армирования стекловолокном, с исключительной прочностью и жесткостью. Даже при наполнении большим количеством стекловолокна его гладкая, богатая смолой поверхность создает блестящую поверхность, как и без стекловолокна, что делает его чрезвычайно подходящим для окраски, покрытия металлов или создания естественных отражающих оболочек. 1. Высокая текучесть для тонких стенок Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм даже с содержанием стекловолокна до 60%. 2. Превосходная отделка поверхности Обогащенная смолой идеальная поверхность имеет хорошо отполированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Очень высокая прочность и жесткость Благодаря армированию стекловолокном на 50-60%, MXD6 имеет прочность на растяжение и изгиб, аналогичную многим литым металлам и сплавам. 4. Хорошая размерная стабильность. При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) композитов из стекловолокна MXD6 аналогичен коэффициенту многих литых металлов и сплавов. Он хорошо воспроизводим из-за низкой усадки и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине могут составлять всего ± 0,05% при правильном формовании). Технический паспорт для справки производить переработку Экструзионная форма Пресс-форма для литья под давлением Часто задаваемые вопросы В. Есть ли особые требования к машинам для литья под давлением и пресс-формам для литья под давлением из длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна? A. Безусловно, требования есть. Особенно из структуры конструкции продукта, а также винтового сопла машины для литья под давлением и процесса литья под давлением структуры формы необходимо учитывать требования длинного волокна. В. Как выбрать требуемый метод и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинным волокном? A. Выбор материалов зависит от требований к продуктам. Необходимо оценить, насколько расширено содержание и

Наполнитель полиамид 66 длинное стекловолокно PA66 является одним из наиболее производимых и широко используемых продуктов серии полиэстера. Он имеет большой размер зерна, отличные свойства на растяжение, свойства на изгиб, прочность на растяжение и другие механические свойства материала, а также отличные характеристики при сверхнизких температурах и органические химические свойства. Это класс резинотехнических изделий с широким спектром применения, стабильными характеристиками, хорошими механическими свойствами, высоким качеством изоляции, низкой плотностью, простотой обработки и формования, самозатуханием, хорошей износостойкостью.  Поэтому он широко используется в транспортных средствах, электронных и электрических, химических материалах, промышленном оборудовании, приборных панелях, строительных проектах и ​​других отраслях промышленности. Однако он обладает высоким водопоглощением, плохой щелочестойкостью, сухим воздействием сверхнизких температур, низкой прочностью на сжатие и легко деформируется после поглощения влаги, что влияет на надежность технических характеристик товара. Люди улучшали PA66 различными способами, одним из которых является добавление химического волокна PA66. После добавления стекловолокна значительно улучшаются его ударная сила, тепловая деформация, механические свойства материала, технологичность формования и кислотостойкость. Стекловолокно представляет собой класс функционального сырья с высокими качественными характеристиками. Эта полезная модель имеет преимущества низкой стоимости, негорючести, высокой термостойкости, кислотостойкости, высокой прочности на растяжение, высокой ударной вязкости при сжатии, низкой прочности на растяжение, высококачественных изоляционных свойств, высококачественных изоляционных свойств и т. д. Обычно используется в качестве сырья для улучшения органических химических полимеров или функциональных материалов и композитов. Наиболее важной опасностью пропорциональных пределов для сырья являются механические свойства. Механические свойства материала модифицированного ПА66 также связаны с составом стеклянных волокон. Прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударную вязкость PA66 увеличиваются с составом стекловолокна после добавления химических волокон PA66. Прочность на растяжение и изгиб управляемой системы увеличивалась линейно, но состав стекловолокна составлял 30%. Тенденция увеличения прочности на растяжение и изгиб показала некоторое улучшение. Результаты показывают, что PA66 может создавать приемлемый слой страницы, который может разумно передавать напряжение грунта между матрицей и страницей и, таким образом, улучшать прочность матрицы на сжатие. Технический паспорт для справ�

HDPE Полиэтилен высокой плотности (HDPE), гранулированный продукт. Нетоксичный, без запаха, кристалличность 80% ~ 90%, температура размягчения 125 ~ 135 ℃, использование температуры до 100 ℃; твердость, прочность на растяжение и ползучесть лучше, чем у полиэтилена низкой плотности; износостойкость, электрическая изоляция, ударная вязкость и морозостойкость лучше; хорошая химическая стабильность, при комнатной температуре нерастворим в любых органических растворителях, устойчив к коррозии кислотами, щелочами и различными солями. Длинное стекловолокно Пластик, армированный стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материала. Вообще говоря, большинство материалов, армированных стекловолокном, используются в конструкционных частях продуктов, которые являются своего рода конструкционными инженерными материалами, такими как: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, ППС и так далее. Преимущества После армирования стекловолокном стекловолокно является материалом, устойчивым к высоким температурам, поэтому термостойкая температура армированных пластиков намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна цепи полимера пластика ограничены для перемещения друг с другом, поэтому усадка армированного пластика значительно уменьшается, а жесткость значительно повышается. После армирования стекловолокном армированный пластик не будет растрескиваться под напряжением, в то же время ударопрочность пластика значительно улучшится. После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна и других добавок характеристики горения армированного пластика значительно снижаются, большинство материалов не могут воспламениться, это своего рода огнестойкий материал. Техническая спецификация Связаться с нами

Композиты PP-LCF Полипропилен представляет собой недорогие, отличные характеристики, широко используемые полимерные материалы, армированные углеродным волокном, могут улучшить прочность, температуру тепловой деформации и стабильность размеров полипропиленовых материалов, расширяя область применения полипропиленовых материалов, широко используемых в электронных и электрических приборах. , автомобильной, строительной и других областях. Особенно в автомобильной сфере, с развитием транспортных средств с новой энергией и в тенденции легкости автомобилей, все более широко используются материалы, армированные углеродным волокном. Характеристики полипропиленовых материалов, армированных длинным углеродным волокном Более высокие механические свойства Простое производство, легкое литье, низкая деформация Меньшая плотность, легкий вес, можно заменить сталь пластиком Приложение Модифицированный полипропиленовый материал, армированный углеродным волокном, имеет ряд преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, термостойкость, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибрации и т. д. его можно применять для сборки автомобильных вспомогательных приборов и других автомобильных деталей. Набор инструментов для автомобиля Автомобильные передние компоненты Дополнительные области применения, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной технической консультации. Часто задаваемые вопросы 1. Какие существуют типы термопластичных композитов из углеродного волокна? Термопластичные композиты из углеродного волокна представляют собой композиты с углеродным волокном в качестве армирующего материала и термопластичной смолой в качестве матрицы. По армированию углеродным волокном его можно разделить на термопластичные композиты, армированные длинным углеродным волокном (LCF), термопластические композиты, армированные коротким углеродным волокном (SCF), и термопластичные композиты, армированные непрерывным углеродным волокном (CCF). Длинное углеродное волокно и короткое углеродное волокно в основном относятся к длине применения материалов из углеродного волокна, между ними нет строгого фиксированного различия, как правило, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, более распространенными характеристиками являются 6 мм, 12 мм , 20мм, 30мм, 50мм. Термопластичные композиты из углеродного волокна также можно классифицировать в соответствии с термопластической смолой. Существует много распространенных термопластичных смол, таких как ПЭ, ПП, ПВХ и т. Д., Но композиты из термопластичной смолы, армированные углеродными волокнами, в основном используются в аэрокосмической промышленности, прецизионном оборудовании, и других сложных рабочих сред, поэтому термопластические композиты из углеродного волокна чаще используются в виде полиэфиркетона (PEEK), PPS, полиимида (поэтому в термопластичных композитах из углеродного волокна чаще используется полиэфиркетон (PEEK), PPS, полиимид (PI ), полиэфиримид (PAI) и другие высококачественные термопластичные смолы в качестве матрицы для достижения оптимизации характеристик материала за счет «сильного союза». 2. Как композиционные материалы из термопластичного углеродного волокна обеспечивают низкую стоимость и защиту окружающей среды? Композиты из термопластичного углеродного волокна используются для изготовления деталей высокотехнологичного оборудования, и они обладают отличной обрабатываемостью, вакуумной формовкой, пластичностью при штамповке, технологичностью при изгибе и т. Д. Более того, пока материал снова достигает определенной температуры, он может быть переформован. , поддающийся вторичной переработке и экологически чистый с точки зрения характеристик самого материала. Например, компания Teijin Japan смогла разработать процесс переработки в соответствии с особыми потребностями, а обрезки перфорированного термопластичного композитного материала из углеродного волокна измельчаются, отливаются под давлением и превращаются в переработанные материалы, которые можно использовать для изготовления небольших изделий. изделия или литые под давлением гайки и шпильки на прототипах деталей из углеродного волокна. Этот метод может в большей степени сократить потери сырья, улучшить использование композитных материалов из термопластичного углеродного волокна, снизить общую стоимость, чтобы достичь цели защиты окружающей среды. Процесс производства изделий из термопластичного углеродного волокна Кроме того, термопластичные композиты из углеродного волокна по сравнению с термореактивными композитами из углеродного волокна могут сократить время цикла формования благодаря своим особым технологическим характеристикам, что может еще больше снизить производственные затраты с точки зрения эффективности производства. 3. Композиты из термопластичного углеродного волокна подходят только для литья под давлением? С точки зрения процесса, литье под давлением и прессование по сравнению с более высокой...

Что такое полиамид 6 материал Полиамидная смола, английское название полиамида, именуемое PA. широко известный как нейлон (нейлон), это повторяющиеся единицы макромолекулы в основной цепи, содержащие амидные группы в полимере общего термина. Для пяти инженерных пластиков в производстве самых больших, самых разновидностей, наиболее широко используемых разновидностей. PA66 (полиамид 66 или нейлон 66) по сравнению с PA6 более широко используется в автомобильной промышленности, корпусах приборов и других изделиях, от которых требуется ударопрочность и высокая прочность. Что такое длинное углеродное волокно (LCF) В индустрии модифицированных инженерных пластмасс композиты, армированные длинным волокном, представляют собой композиты, полученные с помощью ряда специальных методов модификации с использованием длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон, арамидных волокон или базальтовых волокон и полимерной матрицы. Самая большая особенность композитов с длинными волокнами заключается в том, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходного материала. Если их классифицировать в соответствии с длиной добавленного армирующего материала, их можно разделить на: композиты с длинными волокнами, короткие волокна и непрерывные волокна. Как упоминалось в начале, композиты с длинным углеродным волокном представляют собой один из видов композитов, армированных длинным волокном, который представляет собой новый тип волокнистого материала с высокой прочностью и высокомодульным волокном. Композиты из углеродного волокна LCF демонстрируют высокую прочность в направлении оси волокна и имеют характеристики высокой прочности, легкого веса и т. д., а также полный спектр механических свойств, таких как плотность, удельная прочность, удельный модуль и т. д., которые несравнимы с другими материалами, что является своего рода новым материалом с превосходными механическими свойствами и множество специальных функций. Это новый материал с отличными механическими свойствами и множеством специальных функций. Каковы преимущества заполнения PA66 LCF 1. Хорошая механическая прочность. 2. Отличная ударная вязкость . 3. Отличная износостойкость и самосмазывающиеся свойства. 4. Хорошая маслостойкость. 5. Отличные газонепроницаемые свойства. 6. Отличная текучесть и формуемость. 7. Отличная термостойкость Приложения Дополнительные области применения вы можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации. Выставки 2023 Сертификаты Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы Основн

MXD6-LGF MXD6 может быть ламинирован стекловолокном, заполнен 30-60% длинным стекловолокном и обладает исключительной прочностью и жесткостью. Что отличает этот материал, так это то, что даже при наполнении большим количеством стекловолокна его гладкая, богатая смолой поверхность создает глянцевую поверхность, подобную поверхности без стекловолокна, что делает его идеальным для покраски, металлического покрытия или создания естественного отражения. корпуса. Преимущества 1. Высокая текучесть для тонких стенок MXD6 представляет собой смолу с очень высокой текучестью, даже при содержании стекловолокна до 60% она все еще может легко заполнить толщину тонкой стенки всего 0,5 мм. 2. Отличная отделка поверхности Идеальная поверхность смолы, богатой смолой, имеет полированный внешний вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость         MXD6 добавляет 30%-60% армирования стекловолокном, его прочность на растяжение и изгиб аналогична многим литым металлам и сплавам. 4.хорошая размерная стабильность. При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) композитов из стекловолокна MXD6 близок к коэффициенту многих литых металлов и сплавов. Воспроизводимость превосходна благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (при правильном формовании допуски по длине могут составлять всего ± 0,05%). Приложение Автомобильная промышленность/Аэрокосмическая авиация/Строительные инструменты/Товары для дома Другие материалы, которые могут вас заинтересовать                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     Сертификация Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы Добро пожаловать, чтобы связаться с нами

Полиамид 66 Нейлон 66 (PA66) обладает превосходными механическими свойствами, производительностью обработки и коррозионной стойкостью, после огнестойкой модификации PA66 может широко использоваться в автомобилестроении, электронике, машиностроении и других областях. С широким применением нейлона в различных областях требования к его характеристикам были подняты на новый уровень. Однако PA66 обладает высокой кристалличностью и высокой скоростью кристаллизации, а также склонен к дефектам коробления в процессе литья под давлением. Особенно для нейлона 66, армированного стекловолокном, из-за анизотропного расположения стеклянных волокон внутри материала легко вызвать различные скорости усадки во всех направлениях, что еще больше усугубляет деформацию коробления. Композиты, армированные длинным стекловолокном Стекловолокно представляет собой превосходную производительность неорганических неметаллических материалов, в основном используемых для армирования пластмасс. В основном кремнезем в качестве сырья, добавление определенных оксидов металлов, минеральное сырье, расплавленное при высокой температуре, поток жидкости из расплавленного стекла через сопло для утечки из роли высокоскоростной тянущей силы гравитации вытягивается, быстрое охлаждение и отверждение в очень тонкие непрерывные волокна , диаметром от нескольких микрон до более чем двадцати микрон. Стекловолокно делится на короткое стекловолокно и длинное стекловолокно в зависимости от формы. Короткое стекловолокно: длина менее 6 мм, поперечное сечение круглое, в распределении материала неупорядоченное, анизотропное. Длинное стекловолокно: длина от 6 до 25 мм, упорядоченное распределение в материале, изотропное. Короткий нейлон из стекловолокна: технологичность, жесткость и прочность улучшены, а флотация менее вероятна во время литья под давлением по сравнению с нейлоном из длинного стекловолокна. Нейлон, армированный длинным стекловолокном: меньшая анизотропная усадка по сравнению с коротким стекловолокном, что снижает эффект коробления. Жесткость, стойкость к истиранию, устойчивость к старению и термостойкость выше, чем у короткого нейлона, армированного стекловолокном. Техническая спецификация Приложение О нас Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является всемирно известным поставщиком термопластичных материалов, армированных длинным волокном, объединяющим исследования и разработки (НИОКР), производство и маркетинг сбыта. Наши продукты LFT прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949 и получили множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных запчастей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинско�

Что такое композитные материалы? ▶ Композитные материалы состоят из двух или более компонентов материала с различными химическими и физическими свойствами, объединенных в заданной форме, соотношении и распределении, с наличием очевидных границ раздела между компонентами; и ▶ Композитные материалы обладают конструктивными возможностями проектирования, можно выполнить проектирование композитных конструкций; не только для того, чтобы сохранить преимущества производительности каждого компонента материала, но и благодаря производительности каждого компонента, дополняющего и связанного, можно получить с помощью одного компонента материала, который не может обеспечить комплексную производительность. Композитные материалы ТПУ нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. LFT-G® TPU -NA-LGF Это высокопрочный конструкционный композитный материал, состоящий из 80%-40% высокоэффективных полиуретановых смол Baidu® и 20%-60% стекловолокна, произведенный методом экструзии или литья под давлением.    Более высокие механические свойства Высокое содержание стекловолокна приводит к дальнейшему улучшению механических свойств композитов. Более равномерное распределение волокон в композитном материале, более стабильные характеристики. Процесс литья под давлением Технический паспорт мы сделали для вашей справки Более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами Области применения ТПУ-НА-ЛГФ Почему стоит выбрать Xiamen LFT-G? ▶Быстрое отверждение для повышения производительности ▶Низкая вязкость, хорошая смачиваемость стекловолокна ▶Высокая стабильность, хорошее качество продукта О компании Xiamen LFT Composites Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является всемирно известным поставщиком термопластичных материалов, армированных длинным волокном, объединяющим исследования и разработки (НИОКР), производство и маркетинг сбыта. Наши продукты LFT прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949 и получили множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных запчастей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинского оборудования, энергии ветра, спортивного оборудования и т. д.

HDPE Полиэтилен высокой плотности (HDPE), гранулированный продукт. Нетоксичный, без запаха, кристалличность 80% ~ 90%, температура размягчения 125 ~ 135 ℃, использование температуры до 100 ℃; твердость, прочность на растяжение и ползучесть лучше, чем у полиэтилена низкой плотности; износостойкость, электрическая изоляция, ударная вязкость и морозостойкость лучше; хорошая химическая стабильность, при комнатной температуре нерастворим в любых органических растворителях, устойчив к коррозии кислотами, щелочами и различными солями. Длинное стекловолокно Пластик, армированный стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материала. Вообще говоря, большинство материалов, армированных стекловолокном, используются в конструкционных частях продуктов, которые являются своего рода конструкционными инженерными материалами, такими как: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, ППС и так далее. Преимущества После армирования стекловолокном стекловолокно является материалом, устойчивым к высоким температурам, поэтому термостойкая температура армированных пластиков намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна цепи полимера пластика ограничены для перемещения друг с другом, поэтому усадка армированного пластика значительно уменьшается, а жесткость значительно повышается. После армирования стекловолокном армированный пластик не будет растрескиваться под напряжением, в то же время ударопрочность пластика значительно улучшится. После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна и других добавок характеристики горения армированного пластика значительно снижаются, большинство материалов не могут воспламениться, это своего рода огнестойкий материал. Техническая спецификация Связаться с нами