Пластик MXD6 | MXD6, армированный длинными стекловолокнами (MXD6-LGF) Что такое MXD6? Полиадипил-м-бензоиламин, обычно называемый MXD6 или нейлон MXD6 MXD6 — это высокоэффективный конструкционный термопластик. По сравнению с другими конструкционными пластиками, MXD6 обладает более высокой механической прочностью и модулем упругости. Это также особый высокобарьерный нейлон с превосходной устойчивостью к кислороду и углекислому газу. В отличие от PVDC или EVOH, его барьерные свойства не зависят от температуры или влажности, что делает MXD6 идеальным материалом для использования в условиях высоких температур и влажности. Структурные и механические характеристики Нейлон MXD6 обладает высокой прочностью, жесткостью, высокой температурой термической деформации, низким коэффициентом теплового расширения, превосходной стабильностью размеров и низким водопоглощением. Его механические свойства минимально изменяются после поглощения воды. MXD6 имеет низкую усадку для точного формования, отличную способность к покраске при высоких температурах и выдающиеся барьерные свойства. Преимущества MXD6 Сохраняет высокую прочность и жесткость в широком диапазоне температур. Высокая температура деформации при нагреве с низким коэффициентом теплового расширения Низкое водопоглощение и минимальное снижение механических свойств. Небольшая усадка при формовании, подходит для процессов прецизионного формования. Превосходные возможности покраски, особенно при высоких температурах. Обладает превосходными барьерными свойствами по отношению к кислороду, углекислому газу и другим газам. MXD6-LGF | MXD6, армированный длинным стекловолокном MXD6 можно комбинировать с длинными стекловолокнами, углеродными волокнами, минералами и современными наполнителями для получения композитов с 50-60% армированием стекловолокном. Это обеспечивает исключительную прочность и жесткость при сохранении гладкой, насыщенной смолой поверхности, идеально подходящей для покраски, нанесения металлических покрытий или изготовления отражающих корпусов. Основные преимущества MXD6-LGF Высокая текучесть для тонких стенок: Позволяет заполнять стенки толщиной всего 0,5 мм даже при содержании стекловолокна до 60%. Превосходная чистота поверхности: Поверхности с высоким содержанием смолы обеспечивают глянцевый вид, несмотря на высокое содержание волокон. Очень высокая прочность и жесткость: По своим характеристикам сравним со многими литыми металлами и сплавами, содержащими 50-60% стекловолокна. Хорошая стабильность размеров: Низкая усадка и жесткие допуски; коэффициент линейного расширения, аналогичный многим металлам. Технический паспорт MXD6-LGF Применение MXD6-LGF MXD6-LGF Заменяет металлы в высококачественных конструкционных деталях автомобилей, электроники и эл�

PLA-пластик | PLA, армированный длинными стекловолокнами (PLA-LGF) Что такое ПЛА? Полимолочная кислота ( НОАК PLA — это биоразлагаемый и экологически чистый полимерный пластик, производимый с использованием экологически безопасных процессов. PLA может естественным образом разлагаться и перерабатываться в окружающей среде, что делает его идеальным «зеленым» полимерным материалом и одним из наиболее распространенных биоразлагаемых пластиков. Структура и термостойкость PLA Молекулярная структура полимолочной кислоты (PLA) влияет на ее термостойкость, прочность, механическую прочность, биоразлагаемость и биосовместимость. PLA имеет спиральную молекулярную цепь с низкой активностью, что приводит к медленной кристаллизации после литья под давлением и относительно низкой термостойкости. В процессе горячей обработки сложноэфирные связи могут частично разрываться, образуя концевые карбоксильные группы, которые ускоряют термическую деградацию. PLA, армированный длинными стекловолокнами (LGF). Упрочнение PLA длинными стекловолокнами ( ПЛА-ЛГФ ) улучшает механическую прочность, жесткость и термостойкость. Волокна выступают в качестве каркасной опоры, ограничивая движение полимерных цепей при нагревании и повышая термическую стабильность. Типы волокон для армирования PLA Для улучшения свойств PLA используются следующие волокна: Натуральные растительные волокна: сизаль, лен, бамбук, кокосовое волокно, древесное волокно. Волокна животного происхождения: шелк Минеральные волокна: базальтовое волокно Химические волокна: стекловолокно, углеродное волокно Стекловолокно и углеродное волокно широко используются благодаря своей высокой прочности и модулю упругости, в то время как натуральные волокна предпочтительны из-за биоразлагаемости и возобновляемых источников. Модифицированные волокна, смешанные с полимолочной кислотой (PLA), показали температуру размягчения по Викату, превышающую 140 °C. По сравнению с короткими волокнами (SGF) Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами, демонстрирует превосходные механические свойства по сравнению с полимолочной кислотой, армированной короткими волокнами. Она больше подходит для изготовления крупных конструкционных деталей, обеспечивая в 1–3 раза большую прочность и в 0,5–1 раз большую прочность на растяжение и жесткость. Литье под давлением PLA-LGF Лабораторные исследования и испытания Склад и хранение Сертификация О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT), включая НОАК

Обзор материала PA6 Полиамид 6 (ПА6) — широко используемый конструкционный пластик с превосходными сбалансированными характеристиками. Сырье для его производства легкодоступно и экономично, что делает его доступным без зависимости от зарубежных технологий. Однако ПА6 имеет некоторые ограничения, такие как высокое водопоглощение, низкая ударная вязкость при низких температурах и умеренная стабильность размеров. Для преодоления этих ограничений ПА6 часто армируют стекловолокном (GF) для улучшения механических свойств. PA6-LGF (полиамид PA6, армированный длинными стекловолокнами) 1. Влияние содержания стекловолокна Содержание стекловолокна является ключевым фактором, определяющим характеристики армированных композитов. Увеличение содержания волокна повышает его плотность, уменьшая толщину матрицы PA6 между волокнами. Это улучшает ударную вязкость, прочность на растяжение и прочность на изгиб. Например: для PA6-LGF увеличение содержания волокон до 35% повысило ударную вязкость с 24,8 Дж/м до 128,5 Дж/м. Однако избыточное содержание волокон может снизить ударную вязкость. Прочность на изгиб также улучшается, поскольку волокна передают напряжение и поглощают энергию при разрушении, при этом экспериментальные результаты показывают модуль изгиба до 4,99 ГПа для 35% LGF. 2. Влияние длины сохранения волокна Длина волокна существенно влияет на механические свойства. Когда длина волокна меньше критической, увеличение длины улучшает сцепление смолы с волокном и сопротивление растяжению. Когда длина волокна превышает критическую, более длинные волокна поглощают больше энергии удара и повышают ударную прочность, поскольку количество концов волокон (точек зарождения трещин) уменьшается. Пример: При содержании волокна 40% увеличение длины волокна с 4 мм до 13 мм повысило прочность на растяжение со 154,8 МПа до 164,4 МПа, при этом прочность на изгиб и ударная вязкость с надрезом увеличились на 24% и 28% соответственно. Волокна длиннее 7 мм повышают сопротивление деформации при скручивании и механическую стабильность при высоких температурах и влажности. Технические характеристики (TDS) PA6-LGF может быть армирован длинным стекловолокном на 20–60% в зависимости от требований к изделию. По сравнению с неармированным PA6, PA6-LGF обладает повышенной прочностью, термостойкостью, ударопрочностью, стабильностью размеров и сниженной деформацией. В приведенной ниже технической документации представлены данные для PA6-LGF30. Применение PA6-LGF PA6-LGF широко используется в автомобильной, электронной/электрической и машиностроительной отраслях. Автомобильные запчасти Тенденции к снижению веса и миниатюризации способствуют использованию PA6-LGF в двигателях, электрических системах и компонентах кузова. Электронные и электрические компоненты �

Номер изделия: PA12-NA-LGF Характеристики волокна: 20%-60% Характеристики продукта: высокая прочность, высокая ударная вязкость и долговечность. Применение продукта: Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей.