Химическое вещество нейлон 12, широко известное как полидодеактам, PA12.

Что такое материалы LFT? LFT термопластичные конструкционные материалы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластическими материалами, армированными короткими волокнами (длина волокон менее 1-2 мм), в процессе LFT производятся волокна термопластичных конструкционных материалов длиной 5-25 мм. Длинные волокна пропитываются смолой с помощью специальной системы форм для получения длинных полос, полностью пропитанных смолой, а затем разрезаются на необходимую длину. Наиболее часто используемой базовой смолой является ПП, за ней следуют PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, ПЭТ, ТПУ, PPS, LCP, PEEK и т. д. Обычные волокна включают стекловолокно, углеродное волокно, специальные волокна включают базальтовое волокно и кварц. волокно и т. д. В зависимости от конечного использования готовая продукция может использоваться для литья под давлением, экструзии, формования и т. д. или непосредственно использоваться для производства пластика вместо стали и термореактивных изделий. Композиты, армированные длинным углеродным волокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластмасс не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным углеродным волокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства конструкционных полимеров. Длинные волокна могут быть равномерно распределены внутри изделия, образуя сетчатый каркас, тем самым улучшая механические свойства материала изделия. Что такое армирование длинным углеродным волокном из полиамида 66? Нейлон 6,6, также называемый нейлоном 6-6, нейлоном 66 или нейлоном 6/6, представляет собой более кристаллическую версию нейлона 6. Его также называют полиамидом 66 или PA 66. Он обладает улучшенными механическими свойствами благодаря его более упорядоченная молекулярная структура. Нейлон 66 для механической обработки имеет улучшенную термостойкость и более низкие показатели водопоглощения по сравнению со стандартным нейлоном 6.  Преимущества нейлона 6,6 заключаются в том, что предел текучести выше, чем у нейлона 6 и нейлона 610. Он обладает высокой прочностью, вязкостью, жесткостью. и низкий коэффициент трения в широком диапазоне температур. Кроме того, он маслостойкий и устойчив к химическим реагентам и растворителям.  Однако PA66 обладает сильной гигроскопичностью и плохой стабильностью размеров, что ограничивает его применение. Чтобы получить конструкционный материал нейлон 66 с более высокой прочностью, его следует модифицировать армированием углеродным волокном. Механические свойства длинного нейлона 66, армированного углеродным волокном (LCFR-PA66), очевидно, лучше, чем у короткого нейлона 66, армированного углеродным волокном (SCFR-PA66), а производительность обработки при формовании также лучше. Его можно формовать различными методами формования, такими как литье под давлением и компрессионное формование, а также можно формовать сложные компоненты.  Таким образом, длинный нейлон 66, армированный углеродным волокном, может широко использоваться в строительных материалах, аэрокосмической промышленности, электронных устройствах, мебели и других областях, особенно на рынке автомобильной промышленности. Процесс производства длинного нейлона 66, армированного углеродным волокном, отличается от процесса производства короткого нейлона 66, армированного углеродным волокном.  Короткие частицы нейлона 66, армированного углеродным волокном, измельчаются под действием трения и сдвига шнека и цилиндра, а короткие частицы нейлона 66, армированного углеродным волокном. частица получается с длиной мононити из углеродного волокна около 0,5мм. Длина некоторых мононитей из углеродного волокна в конечном продукте меньше критической длины армирования, и углеродное волокно легко извлекается из матрицы нейлона 66, когда изделие подвергается нагрузке. Прочность углеродного волокна используется не полностью, а механические свойства изделия невысоки. Длинный нейлон 66, армированный углеродным волокном, обладает лучшим эффектом армирования и стабильностью размеров, а жесткость, растяжение, изгиб, ударопрочность и усталостная прочность производимой продукции лучше, а срок службы дольше. Вопросы и ответы Вопрос: Есть ли особые требования к литьевым машинам и формам для литья под давлением из длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна? О: Требования, безусловно, есть. Особенно из структуры конструкции продукта, а также винтового сопла литьевой машины и конструкции пресс-формы. Процесс литья под давлением должен учитывать требования к длинному волокну. Вопрос. Продукт легко становится хрупким, поэтому переход на использование термопластов, армированных длинными волокнами, может решить эту проблему? Ответ: Необходимо улучшить общие механические свойства. Характеристики длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна являются преимуществами в механических свойствах. Оно имеет в 1-3 раза выше (прочность), чем короткое волокно, а преде...