LFT-G PEEK инженерный пластиковый наполнитель из длинного углеродного волокна 30% композиты с высокой жесткостью для автомобильных деталей

ПЭЭК пластик

PEEK представляет собой превосходный специальный конструкционный пластик с комплексными характеристиками, обладающий превосходной термостойкостью, химической стойкостью, радиационной стойкостью, электрическими свойствами, огнезащитными свойствами и т. д. Его молекулярная цепь представляет собой полимер, состоящий из бензольного кольца и связанных кетоновых и эфирных групп, и бензольное кольцо гарантирует, что материалы PEEK имеют хорошую жесткость, а эфирная связь гарантирует, что PEEK имеет хорошую ударную вязкость, так что PEEK является комплексным материалом, обладающим как ударной вязкостью, так и жесткостью.

PEEK обладает следующими выдающимися свойствами:

(1) Чрезвычайно высокая термостойкость.
Может использоваться при 250°С длительное время, мгновенное применение при температуре до 300°С, при 400°С кратковременно практически не разлагается.

(2) отличные механические свойства и стабильность размеров.
PEEK может сохранять высокую прочность при высоких температурах, прочность на изгиб при 200°C по-прежнему составляет до 24 МПа, прочность на изгиб при 250°C и прочность на сжатие до 12-13 МПа, особенно подходит для производства при высоких температурах, может работать непрерывно в компоненты. Кроме того, PEEK также обладает хорошим сопротивлением ползучести, может использоваться в период больших нагрузок, а не из-за увеличения времени, чтобы произвести значительное расширение.

(3) Отличная химическая стойкость.
Даже при высоких температурах PEEK очень хорошо противостоит коррозии большинства химических веществ, с коррозионной стойкостью, аналогичной никелевой стали. Единственное, что может растворить PEEK в нормальных условиях, это концентрированная серная кислота.

(4) Хорошая стойкость к гидролизу.
Может противостоять химическому повреждению водой или водяным паром под высоким давлением. В условиях высокой температуры и давления компоненты PEEK могут непрерывно работать в водной среде, сохраняя при этом хорошие механические свойства. При погружении в воду при 100°С на 200 дней прочность практически не меняется.

(5) Хорошие огнезащитные свойства.
Он может достигать уровня UL 94 V-0, обладает свойством самозатухания и выделяет меньше дыма и токсичных газов в условиях пламени.

(6) Хорошие электрические свойства.
В широком диапазоне частот и температур PEEK может сохранять те же электрические свойства.

(7) Высокая радиационная стойкость.
PEEK имеет очень стабильную химическую структуру, при высоких дозах ионизирующего излучения детали из PEEK также могут нормально работать.

(8) Хорошая прочность.
Усталостная стойкость к переменным нагрузкам является самой выдающейся из всех пластмасс, сравнимой со сплавами.

(9) Отличная стойкость к трению и износу.
Он может сохранять высокую износостойкость и низкий коэффициент трения при 250°C.

(10) Хорошая производительность обработки.
Простота литья под давлением и высокая эффективность литья.

Соединения PEEK-LCF

Длинные материалы PEEK, модифицированные углеродным волокном, при комнатной температуре обладают удвоенной прочностью на растяжение по сравнению с неармированными, достигая трехкратного значения при 150°C. В то же время армированные композиты также получили существенное увеличение ударной вязкости, прочности на изгиб и модуля с резким снижением температур удлинения и теплового прогиба, которые могут превышать 300°C.

Скорость поглощения энергии удара композитами напрямую влияет на характеристики композитов при ударе, а композиты Peek, армированные углеродным волокном, демонстрируют удельную способность поглощения энергии до 180 кДж/кг.

Приложение

Пик-материалы, модифицированные длинным углеродным волокном, широко используются в аэрокосмической, автомобильной, электротехнической, медицинской и пищевой промышленности.

Например, применительно к ортопедическим медицинским устройствам, благодаря армированному углеродным волокном PEEK, используемому в ортопедии, пять основных преимуществ: легкий вес и прочность, износостойкость, хорошая биосовместимость, коррозионная стойкость, хорошая проницаемость для рентгеновских лучей, это может быть сделано интрамедуллярно. Кронштейн направляющего стержня из PEEK, дистальный фиксатор с рамой прицеливания из PEEK, скоба внешней фиксации с проницаемым для рентгеновских лучей пяточным соединением из PEEK (искровая поверхность), малоинвазивный направляемый хвост из PEEK (прицельный стержень) и т. д.

TDS для справки

Различные свойства с различной спецификацией волокна

Содержание длинного волокна не больше, чем лучше. Подходящий контент должен соответствовать требованиям каждого продукта.

Производственный процесс

Наши материалы подходят для литья под давлением и экструзии.

Части сертификатов

Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949

Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории

Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам

Почетный сертификат

Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы

Вопросы и ответы

В. Есть ли особые требования к машинам для литья под давлением и пресс-формам для литья под давлением из длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна?

А. Безусловно, есть требования. Особенно из структуры конструкции продукта, а также винтового сопла машины для литья под давлением и процесса литья под давлением структуры формы необходимо учитывать требования длинного волокна.

В. Каковы различия и преимущества длинноволокнистых материалов, реактопластов и штапельных волокон?

A. По сравнению с коротким волокном, имеет более высокие механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. У него в 1-3 раза выше ударная вязкость, чем у короткого волокна, а предел прочности при растяжении увеличен в 0,5-1 раза. По сравнению с термореактивными, он более экологичен. Его можно перерабатывать и использовать повторно, он имеет простую эффективность формования, более низкую стоимость и т. д. Но его механические свойства хуже, чем у термореактивных материалов.

В. Есть ли у вас в настоящее время клиенты, которые используют продукты LFT для замены металлических сплавов? Каковы особенности?

A. Длинное стекловолокно и длинное углеродное волокно могут заменить металлические изделия, но необходимо оценить требования к продуктам, есть более успешные случаи замены изделий из алюминия и железа. Прочность на растяжение и механические свойства длинного стекловолокна LFT и длинного углеродного волокна превышают 200/МПа, благодаря чему они могут быть хорошей заменой алюминиевым изделиям, а ударная вязкость также превосходит алюминиевые изделия.

Для получения дополнительной информации о материалах, пожалуйста, свяжитесь с нами.