Литье под давлением АБС-пластика представляет собой процесс впрыскивания расплавленного материала АБС-пластик В форму под высоким давлением и температурой. Существует множество видов АБС-пластика. применения литья под давлением поскольку это широко используемый пластик и его можно найти в автомобильная, потребительская и строительная промышленность и это лишь некоторые из них.

HDPE имеет более высокую плотность по сравнению с другими вариантами полиэтилена, что делает его более жестким и прочным.

Пластик MXD6 | MXD6, армированный длинными стекловолокнами (MXD6-LGF) Что такое MXD6? Полиадипил-м-бензоиламин, обычно называемый MXD6 или нейлон MXD6 MXD6 — это высокоэффективный конструкционный термопластик. По сравнению с другими конструкционными пластиками, MXD6 обладает более высокой механической прочностью и модулем упругости. Это также особый высокобарьерный нейлон с превосходной устойчивостью к кислороду и углекислому газу. В отличие от PVDC или EVOH, его барьерные свойства не зависят от температуры или влажности, что делает MXD6 идеальным материалом для использования в условиях высоких температур и влажности. Структурные и механические характеристики Нейлон MXD6 обладает высокой прочностью, жесткостью, высокой температурой термической деформации, низким коэффициентом теплового расширения, превосходной стабильностью размеров и низким водопоглощением. Его механические свойства минимально изменяются после поглощения воды. MXD6 имеет низкую усадку для точного формования, отличную способность к покраске при высоких температурах и выдающиеся барьерные свойства. Преимущества MXD6 Сохраняет высокую прочность и жесткость в широком диапазоне температур. Высокая температура деформации при нагреве с низким коэффициентом теплового расширения Низкое водопоглощение и минимальное снижение механических свойств. Небольшая усадка при формовании, подходит для процессов прецизионного формования. Превосходные возможности покраски, особенно при высоких температурах. Обладает превосходными барьерными свойствами по отношению к кислороду, углекислому газу и другим газам. MXD6-LGF | MXD6, армированный длинным стекловолокном MXD6 можно комбинировать с длинными стекловолокнами, углеродными волокнами, минералами и современными наполнителями для получения композитов с 50-60% армированием стекловолокном. Это обеспечивает исключительную прочность и жесткость при сохранении гладкой, насыщенной смолой поверхности, идеально подходящей для покраски, нанесения металлических покрытий или изготовления отражающих корпусов. Основные преимущества MXD6-LGF Высокая текучесть для тонких стенок: Позволяет заполнять стенки толщиной всего 0,5 мм даже при содержании стекловолокна до 60%. Превосходная чистота поверхности: Поверхности с высоким содержанием смолы обеспечивают глянцевый вид, несмотря на высокое содержание волокон. Очень высокая прочность и жесткость: По своим характеристикам сравним со многими литыми металлами и сплавами, содержащими 50-60% стекловолокна. Хорошая стабильность размеров: Низкая усадка и жесткие допуски; коэффициент линейного расширения, аналогичный многим металлам. Технический паспорт MXD6-LGF Применение MXD6-LGF MXD6-LGF Заменяет металлы в высококачественных конструкционных деталях автомобилей, электроники и эл�

PLA-пластик | PLA, армированный длинными стекловолокнами (PLA-LGF) Что такое ПЛА? Полимолочная кислота ( НОАК PLA — это биоразлагаемый и экологически чистый полимерный пластик, производимый с использованием экологически безопасных процессов. PLA может естественным образом разлагаться и перерабатываться в окружающей среде, что делает его идеальным «зеленым» полимерным материалом и одним из наиболее распространенных биоразлагаемых пластиков. Структура и термостойкость PLA Молекулярная структура полимолочной кислоты (PLA) влияет на ее термостойкость, прочность, механическую прочность, биоразлагаемость и биосовместимость. PLA имеет спиральную молекулярную цепь с низкой активностью, что приводит к медленной кристаллизации после литья под давлением и относительно низкой термостойкости. В процессе горячей обработки сложноэфирные связи могут частично разрываться, образуя концевые карбоксильные группы, которые ускоряют термическую деградацию. PLA, армированный длинными стекловолокнами (LGF). Упрочнение PLA длинными стекловолокнами ( ПЛА-ЛГФ ) улучшает механическую прочность, жесткость и термостойкость. Волокна выступают в качестве каркасной опоры, ограничивая движение полимерных цепей при нагревании и повышая термическую стабильность. Типы волокон для армирования PLA Для улучшения свойств PLA используются следующие волокна: Натуральные растительные волокна: сизаль, лен, бамбук, кокосовое волокно, древесное волокно. Волокна животного происхождения: шелк Минеральные волокна: базальтовое волокно Химические волокна: стекловолокно, углеродное волокно Стекловолокно и углеродное волокно широко используются благодаря своей высокой прочности и модулю упругости, в то время как натуральные волокна предпочтительны из-за биоразлагаемости и возобновляемых источников. Модифицированные волокна, смешанные с полимолочной кислотой (PLA), показали температуру размягчения по Викату, превышающую 140 °C. По сравнению с короткими волокнами (SGF) Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами, демонстрирует превосходные механические свойства по сравнению с полимолочной кислотой, армированной короткими волокнами. Она больше подходит для изготовления крупных конструкционных деталей, обеспечивая в 1–3 раза большую прочность и в 0,5–1 раз большую прочность на растяжение и жесткость. Литье под давлением PLA-LGF Лабораторные исследования и испытания Склад и хранение Сертификация О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT), включая НОАК

Номер изделия: PA12-NA-LGF Характеристики волокна: 20%-60% Характеристики продукта: высокая прочность, высокая ударная вязкость и долговечность. Применение продукта: Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей.

Полифениленсульфид (ППС) Полифениленсульфид (PPS) — это высокоэффективный конструкционный пластик, обладающий твердостью, сравнимой с металлом, превосходной прочностью и исключительной термостойкостью, химической стойкостью и электростойкостью. Он обеспечивает огнестойкость (V0), низкую деформацию и высокую износостойкость. По сравнению с металлами, PPS имеет малый вес, что идеально подходит для транспортных средств, судов и самолетов. PPS сочетает в себе высокую прочность и малый вес, превосходную коррозионную стойкость и выдающиеся изоляционные свойства даже при высоких температурах, высокой влажности и высокой частоте колебаний. PPS также износостойкий, подходит для самосмазывающихся подшипников, шестерен и уплотнений, и позволяет осуществлять одностадийное формование, в отличие от металлов, для которых требуется несколько процессов. Компаунды из длинноволокнистого стекла Наши компаунды LFT "Center Fill" производятся путем пропитки тысяч волокон стекловолокна расплавленной полифениленсульфидной смолой, а затем разрезания полученного материала на гранулы. Этот процесс обеспечивает равномерное распределение волокон и превосходные механические свойства. Значительно улучшенная ударопрочность Повышенная жесткость и прочность Отличная термостойкость Улучшены характеристики ползучести и износа. Снижены деформация и коробление. Улучшенные свойства переработанных кристаллических и аморфных смол Технические характеристики Имя Содержание клетчатки Цвет Длина Минимальный объем заказа ТДС Цена FOB Доставка Полимер, наполненный длинным стекловолокном полифениленсульфида 20%-60% Натуральный цвет / Индивидуальный заказ 6-25 мм 25 кг/мешок Свяжитесь с нами для получения информации о TDS. 8,8-11,1 долларов США/кг Морским или воздушным транспортом Профиль компании Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, основанная в 2009 году, является ведущим мировым поставщиком термопластичных материалов, армированных длинными волокнами, объединяя исследования и разработки, производство и маркетинг. Наша продукция LFT сертифицирована по стандартам ISO9001 и IATF16949, имеет многочисленные национальные товарные знаки и патенты и используется в автомобильной, аэрокосмической, военной, энергетической, медицинской, ветроэнергетической и спортивной отраслях. Другие материалы, которые могут вас заинтересовать PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

Номер продукта: PA12-NA-LGF Характеристики волокна: 20%-60% Характеристики продукта: высокая прочность, высокая ударная вязкость и долговечность. Применение продукта: Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей.

Большинство полифосфатов алюминия (PPA) наполнены стекловолокном или углеродным волокном для повышения жесткости при высоких температурах. В результате PPA часто используется вместо металла или более дорогих термопластиков.

Что такое пластик полиамид-66? Температура плавления PA66 составляет 260–265 ℃, температура стеклования (в сухом состоянии) — 50 ℃. Плотность — 1,13–1,16 г/см³. Полиамид PA66 обладает низким водопоглощением, превосходной стабильностью размеров и высокой жесткостью. Благодаря более высокой температуре плавления, он может длительное время использоваться в суровых условиях, сохраняя достаточную прочность в широком диапазоне температур, при температуре непрерывной эксплуатации до 105 ℃. композит, армированный длинными стекловолокнами Стекловолоконный армированный пластик изготавливается на основе чистого пластика с добавлением стекловолокна и других присадок, что расширяет область применения материала. Как правило, большинство стекловолоконных армированных материалов используются в конструкционных элементах изделий и представляют собой конструкционные материалы, такие как: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS и другие. Преимущества 1) После армирования стекловолокном, стекловолокно становится термостойким материалом, поэтому термостойкость армированных пластиков значительно выше, чем раньше, особенно нейлоновых пластиков. 2) После армирования стекловолокном, благодаря добавлению стекловолокна, полимерные цепи пластика ограничены в движении друг относительно друга, поэтому усадка армированного пластика значительно уменьшается, а жесткость существенно повышается. 3) После армирования стекловолокном армированный пластик не будет растрескиваться под напряжением, и в то же время значительно улучшится его ударопрочность. 4) После армирования стекловолокном, стекловолокно становится высокопрочным материалом, что также значительно повышает прочность пластика, например, прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб. 5) После армирования стекловолокном, из-за добавления стекловолокна и других присадок, горючие свойства армированных пластиков значительно снижаются, большая часть материалов не воспламеняется, что делает их огнестойкими материалами. Техническая документация для ознакомления. Приложения Полиамид PA66 обладает хорошими комплексными характеристиками, включая высокую прочность, хорошую жесткость, ударопрочность, масло- и химическую стойкость, износостойкость и самосмазывающие свойства, особенно превосходят показатели твердости, жесткости, термостойкости и ползучести. Подробности Оценка Технические характеристики волокна Основные характеристики Приложения Общая оценка 20%-60% высокая прочность (особенно при низких температурах) , превосходная устойчивость к ползучести и усталости. низкая деформация Автомобили, электронные и электротехнические приборы, спортивное оборудование, электроинструменты, детали для высокоскоростных железных дорог и т. д. Степен