Полиамид 66 Нейлон 66 (PA66) обладает превосходными механическими свойствами, производительностью обработки и коррозионной стойкостью, после огнестойкой модификации PA66 может широко использоваться в автомобилестроении, электронике, машиностроении и других областях. С широким применением нейлона в различных областях требования к его характеристикам были подняты на новый уровень. Однако PA66 обладает высокой кристалличностью и высокой скоростью кристаллизации, а также склонен к дефектам коробления в процессе литья под давлением. Особенно для нейлона 66, армированного стекловолокном, из-за анизотропного расположения стеклянных волокон внутри материала легко вызвать различные скорости усадки во всех направлениях, что еще больше усугубляет деформацию коробления. Композиты, армированные длинным стекловолокном Стекловолокно представляет собой превосходную производительность неорганических неметаллических материалов, в основном используемых для армирования пластмасс. В основном кремнезем в качестве сырья, добавление определенных оксидов металлов, минеральное сырье, расплавленное при высокой температуре, поток жидкости из расплавленного стекла через сопло для утечки из роли высокоскоростной тянущей силы гравитации вытягивается, быстрое охлаждение и отверждение в очень тонкие непрерывные волокна , диаметром от нескольких микрон до более чем двадцати микрон. Стекловолокно делится на короткое стекловолокно и длинное стекловолокно в зависимости от формы. Короткое стекловолокно: длина менее 6 мм, поперечное сечение круглое, в распределении материала неупорядоченное, анизотропное. Длинное стекловолокно: длина от 6 до 25 мм, упорядоченное распределение в материале, изотропное. Короткий нейлон из стекловолокна: технологичность, жесткость и прочность улучшены, а флотация менее вероятна во время литья под давлением по сравнению с нейлоном из длинного стекловолокна. Нейлон, армированный длинным стекловолокном: меньшая анизотропная усадка по сравнению с коротким стекловолокном, что снижает эффект коробления. Жесткость, стойкость к истиранию, устойчивость к старению и термостойкость выше, чем у короткого нейлона, армированного стекловолокном. Техническая спецификация Приложение О нас Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является всемирно известным поставщиком термопластичных материалов, армированных длинным волокном, объединяющим исследования и разработки (НИОКР), производство и маркетинг сбыта. Наши продукты LFT прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949 и получили множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных запчастей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинско�

Физические свойства нейлоновых материалов Отличные механические свойства: высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость. Отличное самосмачивание, износостойкость: малый коэффициент трения, долгий срок службы в качестве компонента трансмиссии. Отличная термостойкость: температура теплового искажения PA66 очень высока, может использоваться в течение длительного времени при 150 градусах Цельсия, PA66 после армирования стекловолокном, температура теплового искажения 252 градуса Цельсия или более. Отличные электроизоляционные свойства: очень высокое объемное сопротивление, высокое сопротивление пробивному напряжению, отличные электроизоляционные материалы. Внедрение гранул LCF с наполнителем Nylon66 PA66 представляет собой высокоэффективный инженерный пластик, влагопоглощающий, с плохой стабильностью размеров изделий, прочностью и твердостью и металлом. Чтобы преодолеть эти недостатки, еще в 1970-х годах люди использовали углеродное волокно и стекловолокно для улучшения его характеристик. PA66, армированный материалами из углеродного волокна, в последние годы развивается быстрее, потому что PA66 и углеродное волокно имеют отличные характеристики в области конструкционных пластиковых материалов, комплексное воплощение композитного материала превосходства двух, таких как прочность и жесткость, чем у неусиленный PA66 намного выше, чем у высокотемпературной ползучести, мал, термическая стабильность значительного улучшения точности размеров хорошая, износостойкая. В настоящее время композитные материалы из углеродного волокна PA66 представляют собой в основном короткие или длинные частицы, армированные углеродным волокном, которые широко используются в автомобильной промышленности, спортивных товарах, текстильном оборудовании, аэрокосмических материалах и других областях. Углеродное волокно легкое, обладает высокой прочностью на растяжение, стойкостью к истиранию, коррозионной стойкости, сопротивлению ползучести, электропроводности, теплопередаче и т. д. Оно очень похоже на стекловолокно, но превосходит стекловолокно. По сравнению со стекловолокном модуль в 3 раза выше, что является материалом с высокой жесткостью и высокой прочностью. Спецификация PA6-LCF для справки Из экспериментов технического отдела мы знаем, что прочность на изгиб, модуль упругости при изгибе, ударная вязкость и прочность на плоский сдвиг материала с добавлением углеродного волокна PA66 увеличиваются с увеличением содержания углеродного волокна, прочность на поперечный сдвиг немного снижается, в целом прочность материала резко возросла. Применение PA66-LCF Сертификат Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы Фабрика и лаборатория Вопросы и ответы 1. Существуют ли унифицированные справочные данные о характеристиках изделий из углеродного волокна? Производительность конкретных нитей из углеродного волокна фиксирована, например, нити из углеродного волокна Toray, T300, T300J, T400, T700 и так далее, можно проследить ряд параметров. Тем не менее, не существует единого стандарта для измерения изделий из углеродного волокна. Во-первых, разные типы выбранного сырья приведут к разным характеристикам продуктов, а затем из-за выбора матрицы и разного дизайна продуктов это приведет к разным характеристикам продуктов. В дополнение к некоторым обычным трубам из углеродного волокна, плитам из углеродного волокна и другим обычным деталям, большинство продуктов из углеродного волокна в производстве образца перед испытанием, чтобы определить, соответствуют ли характеристики продукта использованию ожидаемого стандарта , а в качестве базовой точки 2. Дороги ли изделия из углеродного волокна? Цена композитных изделий из углеродного волокна тесно связана с ценой на сырье, уровнем технологии и количеством продукции. Некоторые продукты требований промышленной среды высоки, производительность продуктов и материалов из углеродного волокна имеет особые требования, что требует выбора конкретного сырья, сырья, тем выше производительность естественной цены более дорогих, таких как применение ортопедических термопластичных материалов из углеродного волокна PEEK. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабочее время и нагрузка, а себестоимость продукции возрастает. Однако чем больше количество заказа, тем ниже стоимость за штуку после того, как было налажено массовое производство конкретного продукта из углеродного волокна. В долгосрочной перспективе, 3. Являются ли композитные материалы из углеродного волокна токсичными? Композиты из углеродного волокна изготавливаются из нитей углеродного волокна, смешанного с керамикой, смолами, металлами и другими матрицами, как правило, нетоксичными. Например, вышеупомянутый материал PEEK представляет собой пищевую смолу, этот материал имеет хорошую совместимость с человеческим телом, не только безвреден для организма чело...

Название продукта: Углеродное волокно ЛФТ ПА6 усиленное композитным для военной техники Минимальный заказ: 25 кг

Что такое пластик PA6? полиамид (PA), обычно называемый нейлоном, представляет собой гетероцепной полимер, содержащий амидную группу (-NHCo-) в основной цепи. Его можно разделить на алифатическую группу и ароматическую группу. Это самый ранний разработанный и наиболее используемый термопластичный конструкционный материал. Основная цепь полиамида содержит много повторяющихся амидных групп, используемых в качестве пластика, называемого нейлоном, используемого в качестве синтетического волокна, называемого нейлоном. Различные полиамиды могут быть получены в зависимости от количества атомов углерода, содержащихся в бинарных аминах и двухосновных кислотах или аминокислотах. В настоящее время существуют десятки полиамидов, среди которых наибольшее распространение получили полиамид-6, полиамид-66 и полиамид-610. Полиамид-6 представляет собой алифатический полиамид с легким весом, высокой прочностью, износостойкостью, слабой кислото- и щелочестойкостью и некоторыми органическими растворителями, простотой формования и обработки и другими превосходными свойствами, широко используемый в производстве волокон, инженерных пластиков, тонких пленок и других областях. , но сегмент молекулярной цепи PA6 содержит амидные группы сильной полярности, легко образующие водородные связи с молекулами воды. Недостатками продукта являются большое водопоглощение, плохая стабильность размеров, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и низкая температура, устойчивость к сильным кислотам и щелочам. . Преимущества нейлона 6: Высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость, высокая прочность на растяжение и сжатие. Выдающаяся усталостная прочность, детали после многократного изгиба могут сохранять первоначальную механическую прочность. Высокая температура размягчения, термостойкость. Гладкая поверхность, малый коэффициент трения, износостойкость. Коррозионная стойкость, очень устойчив к щелочам и большинству солей, также устойчив к слабым кислотам, маслам, бензину, ароматическим соединениям и общим растворителям, ароматические соединения инертны, но не устойчивы к сильным кислотам и окислителям. Он может противостоять коррозии бензина, масла, жира, спирта, щелочи и т. д. и обладает хорошей способностью против старения. Он самозатухающий, нетоксичный, без запаха, хорошо устойчив к атмосферным воздействиям, инертен к биологической эрозии, обладает хорошей антибактериальной и плесенистой устойчивостью. Обладает отличными электрическими характеристиками, хорошей электрической изоляцией, высоким объемным сопротивлением нейлона, высокой устойчивостью к напряжению пробоя, в сухой среде может работать частотный изоляционный материал, даже в условиях высокой влажности по-прежнему имеет хорошую электрическую изоляцию. Легкий вес, легкое окрашивание, легкое формование из-за низкой вязкости плавления, может быстро течь. Недостатки нейлона 6: Легко впитывает воду, водопоглощение, насыщение водой может достигать более 3%. Плохая светостойкость, в долгосрочной высокотемпературной среде окисляется кислородом воздуха, цвет вначале становится коричневым, а последующая поверхность ломается и трескается. Требования к технологии литья под давлением более строгие, наличие следов влаги нанесет большой ущерб качеству литья; Размерную стабильность продукта трудно контролировать из-за теплового расширения. Наличие острого угла в изделии приведет к концентрации напряжений и снижению механической прочности; Если толщина стенки неравномерна, это приведет к короблению и деформации деталей. При постобработке требуется высокая точность оборудования. Поглощает воду, спирт и набухание, не устойчив к сильным кислотам и окислителям, не может использоваться в качестве кислотостойких материалов. Зачем заполнять длинное стекловолокно? PA6 обладает превосходными свойствами, такими как легкий вес, высокая прочность, устойчивость к истиранию, слабая устойчивость к кислотам и щелочам и некоторым органическим растворителям, а также простота формования и обработки. Он широко используется в области волокон, инженерных пластиков и пленок. Однако участок молекулярной цепи ПА6 содержит высокополярные амидные группы, которые легко образуют водородные связи с молекулами воды. Продукт имеет недостатки, такие как большое водопоглощение, плохая стабильность размеров, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и низкая температура, стойкость к сильным кислотам и щелочам. С развитием науки и техники и улучшением качества жизни дефекты некоторых свойств традиционных материалов PA6 ограничили их развитие в некоторых областях. Чтобы улучшить характеристики PA6 и расширить область его применения, Модификация улучшения наполнения является распространенным методом физической модификации PA6. Это относится к модификации PA6 путем добавления в матрицу наполнителей, таких как стекловолокно и углеродное волокно, для значительного улучшения механических свойств, огнезащитных свойств, теплопроводности и стабильности размеров материала. Каково применение PA6-LGF? Модифицированный профиль PA6, армир...

Номер продукта: PA12-NA-LGF Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: Высокая прочность, высокая прочность и долговечность. Применение продукта: Подходит для автомобильной промышленности, спортивных деталей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей промышленности.

Что такое материалы Полиамид 66? PA66, аббревиатура Полиамида 66, химическое название полигександиилгександиамин, широко известный как нейлон 66. Это бесцветный прозрачный полукристаллический термопластичный полимер, широко используемый в автомобильной, электрической и электронной технике, механических приборах и счетчиках, промышленных деталях и других отраслях промышленности. Однако из-за высокого водопоглощения, плохой кислотостойкости, низкой ударной вязкости в сухом состоянии и низкой температуры, а также легкости деформации после поглощения воды, что влияет на стабильность размеров изделий, сфера его применения ограничена. определенная степень. Чтобы устранить вышеуказанные недостатки, расширить область применения и лучше удовлетворить требования к использованию производительности, люди используют различные методы модификации PA66, чтобы улучшить характеристики удара, тепловой деформации, формования и обработки, а также стойкость к химической коррозии пластика ПА66. Поскольку удельная прочность и модуль Юнга стекловолокна (GF) в 10-20 раз больше, чем у PA66, коэффициент линейного расширения составляет около 1/20 от PA66, скорость водопоглощения близка к нулю, имеется хорошее тепло и химическая стойкость и т. д., поэтому наполнитель из стекловолокна является наиболее часто используемым средством улучшения и модификации PA66.                       Полиамид 66 наполнитель длинного стекловолокна Почему мы используем пластик LFT вместо металла? Многие компоненты, которые в настоящее время производятся из металла, могут быть изготовлены с меньшими затратами и меньшим весом из высокопрочных пластмасс. По сравнению с металлами пластик имеет ряд существенных преимуществ: • Более быстрые производственные циклы • Снижение инвестиций в оборудование и инструменты • Устранение операций отделки, таких как  механическая обработка или покраска • Отсутствие проблем с коррозией • Более жесткие допуски • Более простая сборка В чем разница между длинным стекловолокном и стекловолокном Stardard? Длинное стекловолокно (LGF) обычно содержит стеклянные волокна длиной от 10 до 12 мм по сравнению с волокнами длиной 0,7 мм в стандартных стекловолокнах . В композитном материале, состоящем из волокон, срезают или вытягивают, волокна выдергиваются из матрицы, такой процесс вытягивания способствует поглощению энергии, обеспечиваемой нагрузкой, чем длиннее волокна находятся в пределах определенной длины, тем больше поглощение энергии, и тем значительнее ее сила. И в том же объеме, чем длиннее одиночное волокно, чем меньше количество корней волокна, тем меньше концентрация напряжений, возникающих на конце волокна, тем сложнее разрушение материала. Судя по результатам практического применения, различные свойства термопластичных композитов, армированных длинным стекловолокном, превосходят стандартное стекловолокно. Кроме того, в процессе трения армированные стекловолокном композиты, тело волокна играет важную роль в смазке, длинное стекловолокно может быть гораздо более устойчивой, стабильной смазкой, поэтому коэффициент трения ниже, меньше износ и образование абразивный мусор более мелкий. Благодаря этим преимуществам термопластичные композиты, армированные длинным стекловолокном, лучше работают в реальных условиях, не опасаясь высоких частот и высоких нагрузок. В чем преимущества Полиамида 66? Нейлон 6/6 имеет молекулярную структуру более высокого порядка, чем Нейлон 6, что усиливает положительные характеристики Нейлона 6: более высокую прочность на разрыв и жесткость, лучшую стабильность размеров и более высокую температуру плавления. Нейлон 6/6 обладает высокой смазывающей способностью и устойчивостью к углеводородам; и исключительно сбалансированная прочность, пластичность и термостойкость. Несмотря на свою прочность, добавление наполнителей, волокон, смазок и модификаторов ударной прочности может увеличить прочность нейлона 6/6 в пять раз и жесткость в десять раз.                       TDS 30% полиамида 6,6, армированного стекловолокном.                  Все TDS со спецификацией волокна 20–60 %, пожалуйста, свяжитесь с технологами. Каковы применения нейлона 66 для наполнения гранул стекловолокна длительного хранения? Часто задаваемые вопросы Вопрос. Есть ли особые требования к литьевым машинам и формам для литья под давлением из длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна? О. Требования, безусловно, есть. В частности, в конструкции изделия, а также в литьевой машине с винтовым соплом и в процессе литья под давлением конструкции формы необходимо учитывать требования к длинному волокну. Вопрос. Будет ли использование термопластического материала, армированного длинным волокном, блокировать отверстие матрицы из-за большой длины волокна или нет? А. При использовании длинного стекловолокна или длинного углеродного волокна необходимо оценить, подходит ли проду...

Номер продукта: PA6-NA-LCF40 Волокно продукта: 20%-60% Применение продукта: подходит для изготовления шлемов, автомобильных ударов, робототехники, оружия и т. д. Характеристика продукта: высокая прочность, легкий вес, высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление ползучести, проводимость, теплопередача.

Номер продукта: PA66-NA-LCF50 Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, легкий вес, высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление ползучести, проводимость, теплопередача. Применение продукта: крыло самолета, утиное крыло, стабильное крыло, гондола и другие аэрокосмические области.

Что такое ПА66? PA66, аббревиатура полиамида 66, химическое название полиадиптиладиптилдиамин, широко известный как нейлон 66. Представляет собой бесцветный прозрачный полукристаллический термопластичный полимер, широко используемый в автомобилях, электронных приборах, механических инструментах, промышленных деталях и других отраслях промышленности. Что такое PA66-LGF? Однако из-за большой впитывающей способности самого нейлона, плохой кислотостойкости, низкой ударной вязкости в сухом состоянии и низкой температуры, а также легкой деформации после водопоглощения, это влияет на размерную стабильность продукта, поэтому диапазон его применения ограничивается некоторыми степень. Чтобы устранить вышеуказанные недостатки, расширить область применения и лучше удовлетворить требования к производительности, люди применяют различные методы модификации пластика PA66, чтобы улучшить ударные свойства, свойства термической деформации, свойства обработки формования и химическую коррозию. сопротивление. Поскольку удельная прочность и модуль Юнга стекловолокна (LGF) в 10–20 раз больше, чем у PA66, коэффициент линейного расширения составляет около 1/20 от коэффициента линейного расширения PA66, водопоглощение близко к нулю, и оно имеет хорошие характеристики. термо- и химическая стойкость, наполнение из стекловолокна является наиболее часто используемым методом улучшения модификации PA66. PA66 — это разновидность с самой высокой механической прочностью, наиболее широко используемая в серии PA. Благодаря высокой кристалличности он обладает высокой жесткостью и термостойкостью. TDS полиамида 66 наполнителя LGF Полупрозрачный или непрозрачный опалесцирующий кристаллический полимер, обладающий пластичностью. Обладает превосходной износостойкостью, самосмазывающейся способностью и высокой механической прочностью. Приложение 1. Автомобильная промышленность Благодаря своей превосходной термостойкости, химической стойкости, прочности и удобству обработки нейлон 66 широко используется в автомобильной промышленности. В настоящее время его можно использовать практически во всех частях автомобиля, таких как детали двигателя, электрические детали и детали кузова. Часть двигателя включает в себя систему впуска и топливную систему, такую ​​как крышка головки блока цилиндров двигателя, дроссельная заслонка, корпус воздушного фильтра, звуковой сигнал автомобиля, шланг кондиционера автомобиля, охлаждающий вентилятор и его корпус, впускная труба для воды, бак тормозного масла и обложка и так далее. Детали кузова включают в себя: крыло автомобиля, раму зеркала заднего вида, бампер, приборную панель, багажник, дверную ручку, кронштейн стеклоочистителя, пряжку ремня безопасности, внутреннюю отделку и так далее. Автомобильные электроприборы, такие как электропривод дверей и окон, разъемы, фиксаторы, проволока для стяжки. 2. Электронная и электротехническая промышленность PA66 может производить электронные и электроизоляционные детали, прецизионные электронные детали приборов, электроосветительные приборы, а также электронные и электрические детали, может использоваться для изготовления рисоварок, электрических пылесосов, высокочастотных электронных нагревателей пищи и т. д. PA66 обладает превосходной стойкостью к пайке и широко используется в производстве распределительных коробок, переключателей и резисторов. Огнестойкий класс PA66 можно использовать для зажима провода цветного телевизора, крепежного зажима и ручки фокусировки. 3. Машиностроение транспорта и машиностроения ПА66 может использоваться для дверных ручек легковых автомобилей и тормозных дисков грузовых вагонов. Другие изделия, такие как изоляционная шайба, седло перегородки, турбина, гребной вал, гребной винт и подшипник скольжения на корабле, также могут быть изготовлены из PA66. Из нейлона 66 с высокой ударопрочностью также можно изготавливать клещи для труб, пластиковые формы, корпуса радиоуправления и т. д. Неармированный нейлон 66 обычно используется для изготовления гаек, болтов, винтов, сопел и т. д. с низкой ползучестью и отсутствием коррозии. Армированный нейлон марки 66 используется при производстве цепей, конвейерных лент, лопастей вентиляторов, крыльчаток и лесов с фиксированной пряжкой для ног. Подробности Число Цвет Длина минимальный заказ Упаковка Образец Срок поставки Порт погрузки PA66-NA-LGF30 Оригинальный цвет или по индивидуальному заказу 6-25 мм 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание клетчатки в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? О. Это не является абсолютным. Содержание стекловолокна не больше, не значит лучше. Подходящее содержание предназначено только для удовлетворения требований каждого продукта. 2. Могут ли изделия с требованиями к внешнему виду быть изготовлены из длинноволокнистых материалов? А. Основная особенность термопластичного длинного стекловолокна LFT-G и длинного углеродного волокна заключается в демонстрации мех...

Класс продукта: Общий класс, Устойчивый к закалке класс. Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, низкая коробление, легкая текстура и т. д. Применение продукта: автомобильная промышленность, электронная техника, спортивное оборудование, электроинструменты и т. д.

ПА6 сырье Полиамид 6, также известный как поликапролактам или нейлон 6 (PA6), представляет собой термопластическую смолу от полупрозрачного до непрозрачного желтоватого или молочно-белого цвета. Относительная плотность PA6 составляет 1,12–1,14 г/см3, температура плавления 219–225 ℃, прочность на растяжение 68–83 МПа, прочность на сжатие 82–88 МПа, хорошая устойчивость к низким температурам (-75 ℃ не является хрупкий), износостойкость, самосмазывающаяся и маслостойкость хорошая. Благодаря превосходной структуре и свойствам PA6, все больше и больше исследователей в стране и за рубежом проводят важные исследования и разработки PA6, включая изучение новых химикатов для полимеризации для производства, изменение его структуры и свойств, поиск новых методов обработки и т. д. ПА6-LCF Нейлоновые композиты, армированные длинным углеродным волокном (LCF), с высокой удельной прочностью, высоким удельным модулем, высокой термостойкостью и другими превосходными свойствами, расширяют область применения нейлоновых высоких технологий и являются одними из наиболее важных армированных композитов в настоящее время. ТДС Протестировано нами, только для справки. Приложение Инъекционная технология О нас Приходите и свяжитесь с нами сейчас!

Материал ПА6 PA6 — один из наиболее широко используемых материалов в современной области, а PA6 — очень хороший инженерный пластик со сбалансированными и хорошими характеристиками. Сырье для производства инженерного пластика нейлон 6 обширно и недорого, и оно не ограничено технологической монополией иностранных компаний. Однако, чтобы эффективно использовать этот недорогой и превосходный материал, мы должны сначала разобраться в нем. Сегодня мы начнем с инженерных пластиков PA6, армированных стекловолокном, поскольку это наиболее важная категория инженерных пластиков PA6. Как и любой другой конструкционный пластик, PA6 имеет преимущества и недостатки, такие как высокое водопоглощение, ударная вязкость при низких температурах и относительно плохая стабильность размеров. Поэтому инженеры будут использовать разные методы, чтобы улучшить PA6, что мы называем модификацией. В настоящее время наиболее распространенным методом является смешивание и модификация PA6 стекловолокном (GF). Сегодня мы рассмотрим механические свойства инженерных пластиков PA6 в системе стекловолокна GF для справки и поможем нам выбрать материалы. ПА6-ЛГФ 1. Влияние содержания стекловолокна на конструкционные пластики ПА6. В результате применения и экспериментов мы можем обнаружить, что индекс содержания часто является одним из самых важных факторов, влияющих на армированные волокнами композиты. По мере увеличения содержания стекловолокна количество стекловолокон на единицу площади материала будет увеличиваться, а это означает, что матрица ПА6 между стекловолокнами станет тоньше. Это изменение определяет ударную вязкость, прочность на разрыв, прочность на изгиб и другие механические свойства композитов PA6, армированных стекловолокном. Что касается ударных характеристик, увеличение содержания стекловолокна значительно увеличит ударную вязкость PA6. Если взять в качестве примера наполнитель из длинного стекловолокна (LGF) PA6, то при увеличении объема наполнения до 35% ударная вязкость надреза увеличится с 24,8 Дж/м до 128,5 Дж/м. Но содержание стекловолокна не больше, а лучше, объем заполнения коротким стекловолокном (SGF) достиг 42%, ударная вязкость материала достигла самого высокого уровня 17,4 кДж/㎡, но продолжайте добавлять, что позволит ударной вязкости зазора снизиться. тенденция. Что касается прочности на изгиб, увеличение количества стекловолокна приведет к тому, что напряжение изгиба может передаваться между стекловолокном через слой смолы; В то же время, когда стекловолокно извлекается из смолы или ломается, оно поглощает много энергии, тем самым улучшая прочность материала на изгиб. Вышеизложенная теория подтверждается экспериментами. Данные показывают, что модуль упругости при изгибе увеличивается до 4,99 ГПа, когда LGF (длинное стекловолокно) заполнено на 35%. При содержании SGF (короткого стекловолокна) 42% модуль упругости при изгибе достигает 10410 МПа, что примерно в 5 раз больше, чем у чистого PA6. 2. Влияние длины удержания стекловолокна на композиты ПА6. Длина волокна стекловолокна также оказывает очевидное влияние на механические свойства материала. Когда длина стекловолокна меньше критической длины (длина волокна, когда материал имеет предел прочности волокна), площадь границы раздела стекловолокна и смолы увеличивается с увеличением длины стекловолокно. Когда композиционный материал разрушается, сопротивление стекловолокна из смолы также увеличивается, чтобы улучшить способность выдерживать растягивающую нагрузку. Когда длина стекловолокна превышает критическую, более длинное стекловолокно может поглощать больше энергии удара при ударной нагрузке. Кроме того, конец стекловолокна является точкой начала роста трещин, а количество длинных концов стекловолокна относительно меньше, и ударная вязкость может быть значительно улучшена. Результаты экспериментов показывают, что прочность материала на разрыв увеличивается со 154,8 МПа до 164,4 МПа при сохранении содержания стекловолокна на уровне 40% и увеличении длины стекловолокна с 4 мм до 13 мм. Прочность на изгиб и ударная вязкость с надрезом увеличились на 24% и 28% соответственно. Более того, исследования показывают, что, когда исходная длина стекловолокна составляет менее 7 мм, характеристики материала увеличиваются более явно. По сравнению с коротким стекловолокном, материал PA6, армированный длинным стекловолокном, имеет лучшую устойчивость к деформации внешнего вида и может лучше сохранять механические свойства в условиях высоких температур и влажности. ТДС для справки PA6 можно превратить в материал, армированный длинным стекловолокном, добавив 20–60% длинного стекловолокна в зависимости от характеристик продукта. PA6 с добавлением длинного стекловолокна имеет лучшую прочность, термостойкость, ударопрочность, стабильность размеров и устойчивость к короблению, чем без добавления стекловолокна. Следующие TDS показывают данные PA6-LGF30. Приложение PA6-LGF имеет наибольшую долю применений в автомобильной промышленности, за ней следуют электронные и электрические прило...