PEEK полиэфир-эфир-кетон композитная смола для подачи длинного стекловолокна для автомобильной промышленности

PEEK-NA-LGF30

PEEK LGF30 представляет собой PEEK с наполнением из длинного стекловолокна. Из-за длинного стекловолокна самая большая разница между PEEK LGF30 и чистым пластиком PEEK заключается в модуле. Значение модуля PEEK LGF30 составляет 6300 МПа, что является самым высоким значением в семействе PEEK. PEEK LGF30 имеет более высокую жесткость и износостойкость, соответственно более высокая жесткость делает пластик более хрупким.

Характеристики

Низкий коэффициент трения

PEEK LGF30 имеет удлинение при разрыве 5% и особенно гладкую поверхность с низким поверхностным коэффициентом, что делает его пригодным для применений, требующих жесткого трения, а не удара.

Низкая температура деформации

Что еще более важно, из-за добавления стекловолокна деформация PEEK LGF30 ниже, чем у чистого материала PEEK при той же высокой температуре и высоком давлении. Когда температура превышает температуру стеклования PEEK более чем на 150 ℃, материал переходит в стеклообразное состояние. В этом случае произойдет рекристаллизация, что соответственно снизит механическую прочность материала PEEK. Однако скорость рекристаллизации PEEK LGF30 будет снижена из-за присутствия стекловолокна. Следовательно, если чистый материал PEEK и PEEK LGF30 подвергаются одинаковым условиям работы при высокой температуре и высоком давлении, температура деформации PEEK LGF30 будет ниже.

PEEK — один из существующих термопластичных материалов с наилучшей термостойкостью. Температура плавления составляет 343 ℃, а сертифицированная UL температура длительного использования составляет 260 ℃. Даже когда температура достигает 300 ℃, он сохраняет отличные механические свойства. Температура термической деформации PEEK составляет 135 ~ 160 ℃, температура термической деформации PEEK, армированного 20% стекловолокна, составляет 286 ℃, температура термической деформации 30%, армированного стекловолокном, составляет 300 ℃.

Хорошая  механическая способность

PEEK обладает превосходными механическими свойствами и является наиболее совершенным сочетанием прочности и жесткости среди всех смол. PEEK обладает высокой жесткостью, а его прочность и сопротивление усталости можно сравнить с некоторыми металлами и сплавами. Он может сохранять высокую прочность даже при высокой температуре. Прочность на изгиб может достигать 24 МПа при 200 ℃, а прочность на изгиб и прочность на сжатие могут достигать 12-13 МПа при 250 ℃, что особенно подходит для изготовления компонентов, которые непрерывно работают при высокой температуре.

PEEK имеет низкий коэффициент линейного расширения (близкий к алюминию) и хорошую размерную стабильность. Кроме того, PEEK также имеет хорошее сопротивление ползучести, может выдерживать большие нагрузки в течение срока службы и не будет значительно увеличиваться из-за увеличения времени.

Почему PEEK такой дорогой?

01 Мономерные материалы дорогие:

Два основных мономера полимеризации PEEK, 4,4'-дифторфенон и гидрохинон, дороги. Кроме того, предъявляются относительно высокие требования к размеру частиц и чистоте используемой натриевой соли.

02 Жесткие условия реакции и высокая стоимость: 

Процесс полимеризации PEEK должен обеспечивать реакцию в состоянии кислорода, а температура реакции достигает 310-340 ℃. Чтобы получить смолу PEEK более высокой чистоты, необходимо провести десятки раз процесс очистки спиртом и процесс промывки сырого продукта.

03 Высокие технические требования:

PEEK обладает хорошими технологическими характеристиками, но поскольку температура плавления PEEK достигает 343 ℃, а адгезионные свойства PEEK относительно сильны, материал, структура и температурный контроль формовочного оборудования относительно высоки.

04 Высокие требования к продукту и различные способы обработки: 

Из -за высокой цены материалов PEEK клиенты предъявляют относительно высокие требования к готовой продукции, а качество внешнего вида, допуски, чистота поверхности и т. д. должны строго контролироваться. Некоторые продукты имеют сложную структуру, что приводит к увеличению количества процедур обработки и привлечению большего количества персонала, что приводит к увеличению затрат.

05 Небольшая партия продукции, нестандартные характеристики:
Благодаря своим превосходным комплексным характеристикам, PEEK может использоваться в широком спектре отраслей промышленности, но большинство из них используется для особых случаев на оборудовании, поэтому размеры, конструктивные характеристики, технические характеристики и модели разные. В настоящее время мы познакомились с более чем 1500 продуктами, использующими PEEK.

О нас

Xiamen LFT композитный пластик Co., Ltd является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Длинноволокнистые армированные термопласты компании с непрерывной инфильтрацией прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов.