Полифенилсульфид полипропилен с наполнителем 30% LCF огнестойкий класс UL-94 термостойкость

Информация о PPS

Относительная плотность полифениленсульфида составляет 1,36, смола представляет собой белый порошок или частицы, твердые и хрупкие, с высокой кристалличностью, высокой вязкостью плавления.

Полифениленсульфид имеет два типа молекулярной массы: низкомолекулярную и высокомолекулярную.

Из-за высокого значения текучести расплава прямое формование затруднено, поэтому помимо распыления другие методы формования должны пройти определенную степень сшивания, а для литья под давлением использовать определенное количество стекловолокна или неорганического наполнителя. литье и экструзия.

Полифениленсульфид полимерного качества не требует сшивания, может быть непосредственно использован при обработке пластиковых изделий.

ПФС имеет симметричную жесткую основу и является частью кристаллического полимера, состоящего из повторяющихся паразамещений бензольных колец и атомов серы.

PPS — это специальный инженерный пластик с высокими эксплуатационными характеристиками, высокой температурой плавления до 280 ℃, который может заменить металл. Он находится на вершине пирамиды эффективности полимеров.

Поэтому, основываясь на превосходных характеристиках смолы PPS, она должна соответствовать требованиям жестких инженерных пластиков для материалов.

Характеристики PPS

(1) Высокоэффективная смола PPS представляет собой вид кристаллического полимера с высокой твердостью. Содержание кристаллов составляет около 65%. Скорость кристаллизации высокая, текучесть хорошая, цикл формования короткий.

(2) Отличная термостойкость. Температура плавления может достигать 275~291 ℃, температура термической деформации составляет 135 ℃, а температура термической деформации стекловолокна после упрочнения может достигать 260 ℃. На воздухе и в азоте температура начала и размягчения полифениленсульфида составляет около 400 °С, разлагающегося на воздухе при 700 °С и еще сохраняющего 40 % своего веса в инертных газах при 1000 °С. Длительная температура использования 200 °С. ~ 240 ℃, термостойкость газового барьера и долгосрочное непрерывное использование термостабильности лучше, чем у всех современных инженерных пластиков.

(3) Обладает хорошими механическими свойствами. Он обладает чрезвычайно высокой жесткостью, высокой поверхностной твердостью, а также превосходным сопротивлением ползучести, сопротивлением усталости и износостойкостью. Его износостойкость может быть значительно улучшена путем наполнения фторсодержащей смолой и смазкой из углеродного волокна.

(4) Отличная коррозионная стойкость и химическая стойкость. В дополнение к сильным окисляющим кислотам (таким как концентрированная серная кислота, азотная кислота и т. д.), но также может противостоять коррозии других кислот, оснований и солей, нерастворимых в любом органическом растворителе ниже 200 ℃, его коррозионная стойкость почти эквивалентна ПТФЭ. Кроме того, PPS также обладает хорошей атмосферостойкостью и устойчивостью к радиации, и на его характеристики не повлияет многократное сильное ультрафиолетовое и Y-излучение, а также нейтронное излучение.

(5) с небольшим водопоглощением (всего 0,008%) и коэффициентом поглощения масла. Меньшая усадка при формовании и коэффициент линейного расширения, стабильность размера продукта, небольшая деформация даже в некоторых влажных, маслянистых агрессивных газовых средах по-прежнему могут поддерживать стабильность размеров, поэтому его можно использовать для точного формования.

(6) Отличные электрические характеристики. Высокоэффективная смола PPS при высокой температуре, объемное удельное сопротивление при высокой влажности изменяется очень мало, ее диэлектрическая проницаемость в зависимости от температуры и частоты меняется очень мало, в сочетании с низким содержанием ионных примесей, пропитанных в резервуаре для припоя при 260 ℃, этого достаточно, чтобы выдержать поверхностную сварку электронные компоненты термического воздействия, подходящие к электрическим свойствам изделий, предъявляют высокие требования. Он имеет высокое удельное сопротивление и низкие диэлектрические свойства.

(7) Высокоэффективная вязкость расплава смолы PPS очень низкая, хорошая текучесть. Он легко контактирует со смачиванием стекловолокна, поэтому его легко заполнить. Приготовленный на его основе стекловолокно или стекловолокно-неорганический наполнитель используется для улучшения литьевого формования гранулированного материала, обладающего высокой ударопрочностью, сопротивлением изгибу и пластичностью.

(8) Высокоэффективная смола PPS на стекле, алюминии, нержавеющей стали имеет очень высокую прочность сцепления. Сила сцепления стекла даже больше, чем сила сцепления стекла.

Приложение PPS

Как конструкционные пластики, формовочные материалы PPS обладают многими превосходными свойствами, могут заменить металл, термоотверждаемую смолу и т. д., поэтому они широко используются в различных областях.

(1) Применение автомобильных запчастей

Автомобильные запчасти будут наиболее широко используемой областью PPS в будущем. Как показано на рисунке 2, PPS используется в компонентах электропривода. Поскольку PPS в дополнение к выдающейся постоянной термостойкости, устойчивости к лекарствам (бензин, масло и т. д.) и другим высоким характеристикам, но также и потому, что он может повысить эффективность производства (литье под давлением), так что стоимость значительно снижается.

В дополнение к замене металлических деталей и фенольных смол, использовавшихся в прошлом, применение PPS для компонентов нового назначения ускоряется. Особенно в машинном оборудовании, связанном с двигателем, в качестве центра класса вождения, класса торможения, класса топлива, класса освещения, частей класса охлаждения и частей управления этих машин.

(2) Применение в бытовых объектах / прецизионное оборудование OA /

Сверхтвердый PPS (40% GF) обычно используется в оборудовании, связанном с водой, таком как водонагреватель в бытовом оборудовании. Это связано с тем, что «сверхтвердый PPS (40% GF)» в дополнение к термостойкости PPS также обладает характеристиками сопротивления давлению и хорошей ударной вязкостью. Он постепенно вытесняет металлические материалы и деформированные материалы СИЗ, представленные латунью.

«Модифицированный PPS (30% GF)» подходит для изготовления деталей прецизионного оборудования из-за его низкой кристалличности и точности размеров. В то же время, из-за его превосходного низкого трения, низкой износостойкости, подходящих для характеристик скольжения, есть особые потребности в использовании проекта, такие как шестерни, подшипники и т. Д.

В лазерном копировальном аппарате, принтере и других целях использование термостойкого PPS с фиксированной производительностью, но также способствует другим специальным типам, таким как шестерня или подшипник вокруг скольжения, проводящий и т. д.

(3) Применение в электрических/электронных компонентах

В дополнение к высокой термостойкости, прецизионной формуемости и стабильности размеров в процессе SMT, PPS также обладает высокой огнестойкостью UL-94V-0 без добавления антипиренов. Для электрических/электронных компонентов, представленных соединителями, эти свойства можно назвать лучшими формообразующими материалами. В основном используется с общими характеристиками PPS и соответствующей формуемостью армированного / неармированного стекловолокном сшитого PPS и линейного PPS с низким уровнем заусенцев, подходящего для сложных формовочных изделий, таких как соединители и т. Д.

Кроме того, армированный сшитый ПФС с наполнителем из стекла/минерала и линейный ПФС подходят для оптических осциллографов, где требуется стабильность размеров и жесткость. PPS, который можно формовать при сверхнизком давлении, подходит для герметизации микрокатушек и электронных компонентов.

(4) Применение в машиностроении и химической промышленности

. В последние годы ПФС посредством химической модификации и добавления стекловолокна, минерального наполнителя или углеродного волокна в композиционные материалы, изготовленные из готовой продукции, в машиностроении и химической промышленности также широко используются.

(5) Применение литиевых батарей

Литиевая батарея относится к батарее, содержащей литий в электрохимической системе. Из-за относительно активных химических свойств металлического лития экологические требования к его переработке очень высоки, что также является причиной того, что литиевые батареи не применяются в больших масштабах. С наступлением информационного века микроэлектронная техника, характеризующаяся небольшими размерами, малым весом, высокой надежностью и высокой скоростью работы, развивается и растет. При этом требования к аккумуляторам также возрастают. Поэтому литиевые батареи вступили в стадию широкого применения. И полифениленсульфид (PPS) обладает отличной термостойкостью, изоляцией, электрическими свойствами и другими характеристиками, а поле литиевой батареи по требованиям к материалам является «интимным партнером».

(6) Применение в области охраны окружающей среды

Основным источником выбросов отработанного газа и пыли является сталелитейный завод, мусоросжигательный завод, тепловая электростанция, цементный завод, завод по производству технического углерода и другие области, цементный завод может использовать пылесборник для удаления пыли при комнатной температуре. , но, как и сталелитейный завод, мусоросжигательный завод, электронагревательная установка, производимая в этих областях отработанного газа, пыли с высокой температурой, влажностью, коррозией и другими проблемами, для чего требуются материалы для удаления пыли с высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и другими свойствами.

Волокнистый ППС обладает высокой термической стабильностью, может использоваться непрерывно при 200~240℃, даже после выдержки при 260℃ в течение 1000 часов сохраняет прочность 60%. Коррозионная стойкость ПФС аналогична политетрафторэтилену, который считается «королем пластмасс». С точки зрения огнестойкости изделия из ПФС-волокна негорючие и могут соответствовать стандарту UL-94V-0 без добавления огнезащитного состава. Таким образом, применение продуктов из ПФС-волокна в вышеуказанных областях может значительно увеличить срок службы пылеулавливающего оборудования. Среди них наиболее широко используемым продуктом является мешок для пыли.

Подробности