Информация о PA12 и PA12-LCF Информация о PA12 Нейлон с длинной углеродной цепью — это нейлон, содержащий амидные группы в основной повторяющейся цепи, где количество метиленовых групп между двумя амидными группами превышает 10. Примерами являются нейлон 11, нейлон 12 и т. д. PA12, также известный как поли(додекалактам) или поли(лауролактам), представляет собой полукристаллический термопластичный материал. Он обладает низким водопоглощением, высокой стабильностью размеров, термостойкостью, коррозионной стойкостью, прочностью и легкостью обработки. По сравнению с PA11, стоимость сырья для PA12 составляет лишь треть от стоимости PA11, что делает его широко используемым в автомобильных топливных шлангах, шлангах пневматических тормозов, подводных кабелях и 3D-печати. PA12 обладает преимуществами перед другими нейлонами, включая низкое водопоглощение, низкую плотность, низкую температуру плавления, ударопрочность и фрикционную стойкость, термостойкость, топливную стойкость, хорошую стабильность размеров и шумоподавление. Он сочетает в себе свойства PA6, PA66 и полиолефинов (PE, PP), создавая легкие, но прочные материалы. PA12-LCF Добавление углеродного волокна к PA12 аналогично добавлению стальной арматуры в бетон. Волокно принимает на себя большую часть внешних нагрузок, повышая общую прочность конструкции. Углеродное волокно обладает высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокими удельными характеристиками, отсутствием ползучести, превосходной усталостной прочностью, коррозионной стойкостью, а также отличными тепловыми и электрическими свойствами. По сравнению со стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше, а у кевларового волокна — примерно в два раза выше. Углеродсодержащие армированные нейлоновые материалы (CF/PA) быстро развиваются благодаря высокой прочности, жесткости, термической стабильности, точности размеров, износостойкости и превосходным демпфирующим свойствам по сравнению с нейлоном, армированным стекловолокном. Техническая документация для ознакомления Полиамид PA12 обладает низким водопоглощением, хорошей термостойкостью, превосходной воздухонепроницаемостью, устойчивостью к щелочам и смазочным материалам, средней стойкостью к спиртам и разбавленным неорганическим кислотам, а также хорошими механическими и электрическими свойствами. Он также самозатухающий. Приложение Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, производства высококачественных игрушек и других отраслей. Другие товары, которые могут вас заинтересовать. ПП-ЛКФ PA6-LCF PA66-LCF Часто задаваемые вопросы 1. Каким образом термопластичный композитный материал из углеродного волокна обеспечивает низкую стоимость �

Полимолочная кислота (PLA) в настоящее время является передовым материалом в области биоразлагаемых материалов. Модифицированные материалы на основе полимолочной кислоты (PLA) с длинными углеродными волокнами Вероятно, в будущем они станут глобальными преимуществами в области экологически чистых материалов.

html PA6 — композит из длинноволокнистого углеродного волокна Полиамид 6 (PA6) Нейлон 6 (ПА6) — это универсальный конструкционный пластик, отличающийся легкостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и хорошей прочностью. Как термопластичная смола, он размягчается при нагревании и затвердевает при охлаждении, что позволяет использовать его многократно. Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает высокой прочностью, высоким модулем упругости, большой удельной поверхностью и высокой электропроводностью. По сравнению со стекловолокном, углеродное волокно обеспечивает максимальную прочность вдоль направления волокон. Композиты, армированные углеродным волокном, прочнее полимерных матричных материалов, сохраняя при этом малый вес, и постепенно вытесняют традиционные металлы в электронике, электромобилях, медицинских приборах, промышленном оборудовании и товарах для спорта и отдыха. LCF против SCF Преимущества армирования длинными углеродными волокнами Высокая прочность и высокая ударная вязкость Малый коэффициент теплового расширения Низкая твердость и малый вес Коррозионная стойкость и устойчивость к старению Термостойкость Общее содержание растворенных твердых веществ (TDS) PA6 для справки. Применение PA6 Подходит для производства шлемов, автомобильных бамперов, беговых дорожек и т. д. Сертификаты Завод и склад Команды и клиенты О нас Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известный производитель, специализирующийся на LFT и LFRT: серии длинных стекловолокон (LGF) и серии длинных углеродных волокон (LCF). Наши термопластичные материалы LFT могут использоваться для литья под давлением LFT-G, экструзии и формования LFT-D. Длина волокон может варьироваться от 5 до 25 мм. Наши термопласты, армированные методом непрерывной инфильтрации, прошли сертификацию ISO9001 и IATF16949, а продукция имеет множество национальных товарных знаков и патентов.

Механические свойства PEEK позволяют использовать его в качестве армирующего материала в различных областях.

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает множеством превосходных свойств: высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокой удельной эффективностью, отсутствием ползучести, сверхвысокой термостойкостью в неокисляющей среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью на уровне, превосходящем показатели неметаллов и металлов, малым коэффициентом теплового расширения и анизотропией, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей рентгеновской проводимостью, хорошей электро- и теплопроводностью, хорошим электромагнитным экранированием и т.д. По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше; он примерно в 2 раза выше, чем у кевларового волокна, нерастворим и набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Но есть ли способ снизить цену на углеродное волокно? Это можно сделать, смешав его с относительно недорогим нейлоном для получения композитного материала с хорошими характеристиками, отвечающего требованиям. В этом случае, несомненно, углеродное волокно и нейлон займут своё место в композитных материалах. Нейлон сам по себе является конструкционным пластиком с превосходными характеристиками, но обладает влагопоглощением и низкой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металлов. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х годов начали использовать углеродное волокно или другие виды волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы быстро развивается производство нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают превосходными характеристиками в области конструкционных пластиков, а синтез их композитных материалов отражает превосходство обоих: прочность и жесткость значительно выше, чем у неармированного нейлона, ползучесть при высоких температурах невелика, значительно улучшена термическая стабильность, обеспечивается хорошая точность размеров, износостойкость и отличное демпфирование, а также лучшие характеристики по сравнению с армированным стекловолокном материалом. Поэтому в последние годы быстро развивается производство композитов из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). А 3D-печать с использованием технологии SLS является наиболее подходящим техническим средством для получения нейлона, армированного углеродным волокном. TDS для справки Приложение Наша компания Компания Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. — это известный производитель композитных пластиков, специализирующийся на LFT и LFRT, а также на длинноволокнистых стекловолоконных (LGF) и длинноволокнистых углеродны

Большинство полифосфатов алюминия (PPA) наполнены стекловолокном или углеродным волокном для повышения жесткости при высоких температурах. В результате PPA часто используется вместо металла или более дорогих термопластиков.

Что такое пластик полиамид-66? Температура плавления PA66 составляет 260–265 ℃, температура стеклования (в сухом состоянии) — 50 ℃. Плотность — 1,13–1,16 г/см³. Полиамид PA66 обладает низким водопоглощением, превосходной стабильностью размеров и высокой жесткостью. Благодаря более высокой температуре плавления, он может длительное время использоваться в суровых условиях, сохраняя достаточную прочность в широком диапазоне температур, при температуре непрерывной эксплуатации до 105 ℃. композит, армированный длинными стекловолокнами Стекловолоконный армированный пластик изготавливается на основе чистого пластика с добавлением стекловолокна и других присадок, что расширяет область применения материала. Как правило, большинство стекловолоконных армированных материалов используются в конструкционных элементах изделий и представляют собой конструкционные материалы, такие как: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS и другие. Преимущества 1) После армирования стекловолокном, стекловолокно становится термостойким материалом, поэтому термостойкость армированных пластиков значительно выше, чем раньше, особенно нейлоновых пластиков. 2) После армирования стекловолокном, благодаря добавлению стекловолокна, полимерные цепи пластика ограничены в движении друг относительно друга, поэтому усадка армированного пластика значительно уменьшается, а жесткость существенно повышается. 3) После армирования стекловолокном армированный пластик не будет растрескиваться под напряжением, и в то же время значительно улучшится его ударопрочность. 4) После армирования стекловолокном, стекловолокно становится высокопрочным материалом, что также значительно повышает прочность пластика, например, прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб. 5) После армирования стекловолокном, из-за добавления стекловолокна и других присадок, горючие свойства армированных пластиков значительно снижаются, большая часть материалов не воспламеняется, что делает их огнестойкими материалами. Техническая документация для ознакомления. Приложения Полиамид PA66 обладает хорошими комплексными характеристиками, включая высокую прочность, хорошую жесткость, ударопрочность, масло- и химическую стойкость, износостойкость и самосмазывающие свойства, особенно превосходят показатели твердости, жесткости, термостойкости и ползучести. Подробности Оценка Технические характеристики волокна Основные характеристики Приложения Общая оценка 20%-60% высокая прочность (особенно при низких температурах) , превосходная устойчивость к ползучести и усталости. низкая деформация Автомобили, электронные и электротехнические приборы, спортивное оборудование, электроинструменты, детали для высокоскоростных железных дорог и т. д. Степен

Введение в ТПУ Термопластичные полиуретановые (ТПУ) эластомеры — это линейные полимеры, образующиеся в результате сополимеризации жестких и мягких цепей, обладающие такими физическими свойствами, как прочность на разрыв, износостойкость и термостойкость, а также эластичностью, аналогичной резине. Благодаря превосходным характеристикам продукции, области применения ТПУ расширяются и включают в себя товары повседневного спроса, строительство, медицину, военную промышленность, автомобилестроение, сельское хозяйство и многие другие сферы. Появляются и новые продукты и области применения, такие как шланги большого диаметра (для добычи сланцевого газа), зарядные кабели для электромобилей, промежуточные подошвы для спортивной обуви из вспененного ТПУ (ЭТПУ), изготовленные методом сверхкритического вспенивания, невидимые ортезы и т. д. Модифицированные композиты из ТПУ, армированные волокнами Термопластичный полиуретан (ТПУ) обладает хорошей ударопрочностью, но в некоторых областях применения требуется высокий модуль упругости и очень твердый материал. Модификация с помощью стекловолокна является распространенным техническим способом повышения модуля упругости материала. Благодаря модификации можно получить термопластичные композиты со многими преимуществами, такими как высокий модуль упругости, хорошая изоляция, термостойкость, хорошее упругое восстановление, хорошая коррозионная стойкость, ударопрочность, низкий коэффициент расширения и стабильность размеров. Длинное стекловолокно против короткого стекловолокна По сравнению с коротким волокном, длинное волокно обладает более высокими механическими свойствами. Оно лучше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. Его ударная вязкость в 1-3 раза выше, чем у короткого волокна, а прочность на растяжение увеличивается в 0,5-1 раз. Термопласты против термореактивных пластмасс Термореактивные пластмассы: при первом нагревании они размягчаются и становятся текучими, а при нагревании до определенной температуры происходит химическая реакция – отверждение поперечных цепей, в результате чего они затвердевают. Это изменение необратимо, после чего при повторном нагревании они уже не могут размягчаться и становиться текучими. Термопласт: основным компонентом является термопластичная смола, к которой добавляются различные присадки для образования пластика. При определенных температурных условиях пластик может размягчаться или плавиться, принимая любую форму, и эта форма остается неизменной после охлаждения; это состояние может повторяться многократно, и пластик всегда сохраняет пластичность, а это повторение представляет собой лишь физическое изменение. Преимущества Термореактивные пластмассы: Термореа

Обзор PPS и PPS-LGF Что такое PPS? Полифениленсульфид (ППС) — это высокоэффективная термопластичная смола. Обладая превосходной термостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, огнестойкостью, сбалансированными физическими и механическими свойствами, стабильностью размеров и электрическими свойствами, она обеспечивает высокую механическую прочность, химическую стойкость, огнестойкость, хорошую термическую стабильность и отличные электрические свойства. Полифениленсульфид (PPS) — твердый и хрупкий материал с высокой степенью кристалличности, хорошей термической стабильностью и высокой стойкостью к химической коррозии. Чистый PPS обладает относительно низкой ударной вязкостью. Он имеет хорошую ползучесть под нагрузкой, высокую твердость, высокую износостойкость (износ при 1000 об/мин составляет всего 0,04 г) и определенные самосмазывающиеся свойства. Его механические свойства менее чувствительны к температуре. Что такое PPS-LGF? Полифениленсульфид (PPS) — один из лучших термостойких конструкционных пластиков. При модификации стекловолокном его температура тепловой деформации обычно превышает 260°C, а по химической стойкости он уступает только ПТФЭ. К преимуществам относятся малая усадка, низкое водопоглощение, хорошая огнестойкость, устойчивость к вибрационной усталости, дугостойкость при высоких температурах и отличная электроизоляция при высокой влажности. Недостатки, такие как хрупкость и низкая ударная прочность, могут быть преодолены путем модификаций, что приводит к превосходным комплексным характеристикам. PPS-LGF может заменить металлы, включая нержавеющую сталь, медь, алюминий и сплавы, во многих областях применения. Применение PPS-LGF PPS-LGF широко используется в автомобильной, аэрокосмической, бытовой технике, машиностроении и химической промышленности для изготовления конструкционных деталей, деталей трансмиссии, изоляционных деталей, коррозионностойких деталей и уплотнений. Он позволяет сохранять прочность изделий при одновременном снижении веса. Техническая документация для ознакомления. Подробная информация о товаре Число Цвет Длина Минимальный объем заказа Упаковка Образец Срок поставки Порт погрузки PPS-NA-LGF30 Оригинальный цвет (можно изменить) 5-25 мм выше 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь Производственный процесс Товарные знаки и патенты Команды и клиенты Мы предлагаем техническую поддержку. Мы предоставим вам: Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовые конструктивные решения. Проектирование передней части пресс-формы и рекомендации Техническая поддержка литья под давлением и экструзионного формования.

Композиты из АБС-пластика и длинноволокнистого стекловолокна Что такое материал ABS? АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) — это термопластичный полимерный конструкционный материал, обладающий высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и легкостью обработки. АБС внешне выглядит как непрозрачная слоновая кость, но изделия из него могут быть окрашены и иметь глянцевую поверхность. Зачем использовать длинноволокнистое стекловолокно в качестве наполнителя? Термопласты, армированные длинными волокнами (LFT и LFRT), отличаются от обычных термопластов, армированных короткими волокнами. Длина коротких волокон обычно составляет 1–2 мм, в то время как при производстве длинных волокон длина волокон поддерживается на уровне 5–25 мм. Длинные волокна пропитываются специальной смолой, нарезаются на необходимую длину и могут использоваться в литье под давлением, экструзии и других областях применения. Это позволяет напрямую заменить сталь и термореактивные изделия. Преимущества наполнителей из длинноволокнистого АБС-пластика. Стекловолокно обладает термостойкостью, что повышает термостойкость армированных пластиков, особенно нейлоновых. Уменьшает усадку и значительно повышает жесткость, ограничивая движение полимерных цепей. Предотвращает образование трещин от напряжения и значительно повышает ударопрочность. Повышает механическую прочность, включая прочность на растяжение, сжатие и изгиб. Огнестойкость: Большинство армированных пластмасс не воспламеняются благодаря добавлению волокон и присадок. Техническая документация для ознакомления Применение компаундов на основе длинноволокнистого АБС-пластика для наполнения В основном используется в несущих и конструкционных элементах. Подробная информация о товаре Число Длина Цвет Минимальный объем заказа Упаковка Образец Срок поставки Порт погрузки ABS-NA-LGF30 5–25 мм Оригинальный цвет (можно изменить) 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7–15 дней после отправки Порт Сямэнь Наша компания Наши команды и клиенты Мы предлагаем вам Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовые конструктивные решения. Проектирование передней части пресс-формы и рекомендации. Техническая поддержка при литье под давлением и экструзионном формовании. Способ связи г-жа Уоллис Электронная почта: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

Что такое PA12? PA12, научно известный как полидодекалактам (нейлон 12), представляет собой полукристаллический термопластичный полимер. Его основным сырьем являются нефтехимические источники, такие как бутадиен. Полиамид PA12 обладает уникальной кристаллической структурой по сравнению с другими полиамидами, что обеспечивает превосходные электроизоляционные характеристики и низкую чувствительность к влаге. Он также отличается исключительной гибкостью, ударопрочностью и химической стабильностью. Что такое PA12-LGF? PA12-LGF — это высокоэффективный композитный материал, армированный длинными стекловолокнами на основе смолы PA12. Добавление длинных волокон значительно улучшает структурные и тепловые свойства материала. Высокая термостойкость Отличная стабильность размеров Превосходная прочность и ударостойкость Хорошая электроизоляция Высокая коррозионная стойкость Высокая механическая прочность Техническая документация (справочный лист) Приложения Материалы PA12-LGF широко используются в: Автомобильные компоненты Спортивное оборудование Солнечные и фотоэлектрические системы Промышленные конструкционные детали Подробная информация о товаре Оценка Цвет Длина волокна Образец Минимальный объем заказа Упаковка Порт погрузки Время выполнения PA12-NA-LGF30 Натуральный (с возможностью индивидуальной настройки) ~12 мм (можно настроить) Доступный 25 кг 25 кг/мешок Порт Сямэнь 7–15 дней О нас Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT и LFRT), включая материалы из длинноволокнистого стекловолокна (LGF) и длинноволокнистого углеродного волокна (LCF). Наша продукция подходит для литья под давлением (LFT-G), экструзии и прямого формования (LFT-D). Длина волокон может быть подобрана по индивидуальному заказу в диапазоне от 5 до 25 мм в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Благодаря передовой технологии непрерывной пропитки волокнами, наши материалы обладают превосходными механическими характеристиками и стабильностью. Компания сертифицирована по системам ISO9001 и IATF16949, имеет множество патентов и зарегистрированных товарных знаков. Свяжитесь с нами для получения более подробной технической поддержки и индивидуальных решений.

Полипропилен также известный как ПП Полипропилен (ПП) — это полиолефин или насыщенный полимер. Это термопласт с низкой плотностью и хорошей термостойкостью. Другие характеристики ПП включают: химическую стойкость, эластичность, прочность, усталостную прочность и электроизоляционные свойства.