Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает множеством превосходных свойств: высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокой удельной эффективностью, отсутствием ползучести, сверхвысокой термостойкостью в неокисляющей среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью на уровне, превосходящем показатели неметаллов и металлов, малым коэффициентом теплового расширения и анизотропией, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей рентгеновской проводимостью, хорошей электро- и теплопроводностью, хорошим электромагнитным экранированием и т.д. По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше; он примерно в 2 раза выше, чем у кевларового волокна, нерастворим и набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Но есть ли способ снизить цену на углеродное волокно? Это можно сделать, смешав его с относительно недорогим нейлоном для получения композитного материала с хорошими характеристиками, отвечающего требованиям. В этом случае, несомненно, углеродное волокно и нейлон займут своё место в композитных материалах. Нейлон сам по себе является конструкционным пластиком с превосходными характеристиками, но обладает влагопоглощением и низкой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металлов. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х годов начали использовать углеродное волокно или другие виды волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы быстро развивается производство нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают превосходными характеристиками в области конструкционных пластиков, а синтез их композитных материалов отражает превосходство обоих: прочность и жесткость значительно выше, чем у неармированного нейлона, ползучесть при высоких температурах невелика, значительно улучшена термическая стабильность, обеспечивается хорошая точность размеров, износостойкость и отличное демпфирование, а также лучшие характеристики по сравнению с армированным стекловолокном материалом. Поэтому в последние годы быстро развивается производство композитов из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). А 3D-печать с использованием технологии SLS является наиболее подходящим техническим средством для получения нейлона, армированного углеродным волокном. TDS для справки Приложение Наша компания Компания Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. — это известный производитель композитных пластиков, специализирующийся на LFT и LFRT, а также на длинноволокнистых стекловолоконных (LGF) и длинноволокнистых углеродны

Что такое длинноволокнистое углеродное волокно (LCF)? Углеродное волокно первоначально использовалось в авиации, военной и других областях, а позже стало применяться в производстве деталей для гоночных автомобилей. В последние годы оно начало проникать на потребительский рынок и является одним из материалов, представляющих интерес для международных производителей. Композитные материалы из углеродного волокна отличаются очень малым весом, жесткостью и способностью выдерживать такое же давление, как сталь, однако их стоимость выше. Тем не менее, материал более долговечен и обладает высокой перерабатываемостью, что позволяет в определенной степени снизить затраты. Композиты из углеродного волокна включают в себя порошки углеродного волокна, короткие волокна, длинные волокна и композиты, армированные длинными волокнами. Композиты из длинного углеродного волокна обладают лучшими механическими свойствами, чем композиты из короткого углеродного волокна, но к литьевой машине и пресс-форме изделия предъявляются определенные требования. Углеродное волокно обладает превосходными механическими свойствами и химической стабильностью, меньшей плотностью, чем алюминий, большей прочностью, чем сталь, имеет самую высокую удельную прочность и самый высокий удельный модуль среди высокоэффективных волокон, производимых в больших количествах, а также характеризуется низкой плотностью, коррозионной стойкостью, термостойкостью, фрикционной стойкостью, усталостной прочностью, высокой электро- и теплопроводностью, низким коэффициентом теплового и влажностного расширения и т. д. Это важный стратегический материал для развития национальной обороны и национальной экономики. Характеристики коррозионной стойкости, термостойкости и низкого коэффициента расширения делают его альтернативным материалом металлам в агрессивных средах; электро- и теплопроводность расширяют его применение в области связи и электроники; благодаря самой высокой удельной прочности (прочность к плотности) и самой высокой удельной жесткости (модуль к плотности) среди высокоэффективных волокон, производимых в настоящее время серийно, углеродное волокно является важным материалом для аэрокосмической отрасли, лопастей ветроэнергетических установок, электромобилей, транспорта, спорта и отдыха и т. д. Углеродное волокно является идеальным материалом для аэрокосмической отрасли, лопастей ветроэнергетических установок, электромобилей, транспорта, спорта и отдыха и других областей, где требуется малый вес. Соединения Xiamen LGT-G LCF имеют следующий внешний вид: Плоская текстура, очень легкий вес, безупречная отделка, без плавающих волокон, пузырьков и т. д. Цвет натуральный черный, длина около 6-25 мм. Применение полипропиле�

ЛФР-ПЛА Его можно обрабатывать с использованием традиционных методов переработки пластмасс, таких как литье под давлением и экструзия, что обеспечивает хорошую адаптивность в производстве. Благодаря сочетанию различных свойств, он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, бытовая электроника, 3D-печать и экологичная упаковка. высокая производительность и устойчивость .

Наш Длинноволоконный углеродный PP является высокоэффективным полипропиленовым композитом, разработанным для обеспечения исключительной прочности и лёгкости, что делает его идеальным для требовательных применений, таких как автомобильные детали.

PBT обладает свойствами, схожими со свойствами PET (полиэтилентерефталата). Он известен своей стабильностью размеров, низким влагопоглощением, высокой прочностью, жесткостью, а также стойкостью к химическому воздействию, УФ-излучению и высоким температурам. Он обычно используется в автомобильных крыльях и деталях внутренней отделки, корпусах электроинструментов и электрических корпусах.

ТПУ с армированием длинным стекловолокном (TPU-LGF) Термопластичный полиуретан (TPU) — это высокоэффективный эластомер, состоящий из чередующихся жестких и мягких сегментов, сочетающий эластичность, подобную резине, с преимуществами переработки термопластов. ТПУ обладает превосходной стойкостью к истиранию, гибкостью, ударопрочностью и термостойкостью, что делает его широко используемым в потребительских товарах, автомобилестроении, медицине, строительстве и промышленных применениях. Что такое ТПУ с армированием волокном? Хотя ТПУ обладает превосходной прочностью и ударостойкостью, некоторые применения требуют более высокой жесткости и стабильности размеров. Благодаря добавлению длинного стекловолокна (LGF) ТПУ может быть значительно улучшен с точки зрения модуля упругости, прочности и термостабильности. Композиты из ТПУ, армированного волокном, обеспечивают сбалансированное сочетание эластичности и конструкционных характеристик, что делает их подходящими для инженерных и несущих применений. Преимущества материалов TPU-LGF Высокий модуль упругости и повышенная жесткость Отличная ударопрочность и поглощение энергии Хорошая термостойкость и термическая стабильность Превосходная стабильность размеров Низкий коэффициент теплового расширения Отличная стойкость к коррозии и химическим воздействиям Длинное стекловолокно и короткое стекловолокно в ТПУ По сравнению с коротким стекловолокном (SGF), длинное стекловолокно (LGF) обеспечивает значительно лучшие механические характеристики благодаря улучшенному сохранению длины волокон и более прочным армирующим сетям. Прочность на разрушение в 1–3 раза выше, чем у систем с коротким волокном Повышение прочности при растяжении в 0,5–1 раза выше Лучшая эффективность передачи нагрузки Более сильный эффект структурного армирования ТПУ, армированный длинным стекловолокном, особенно подходит для крупных конструкционных деталей и инженерных применений, требующих одновременно гибкости и прочности. Термопласты и реактопласты Реактопласты подвергаются необратимому химическому сшиванию во время отверждения и не могут быть изменены после формования. В отличие от них, термопласты можно многократно размягчать и формовать под воздействием тепла без химических изменений. ТПУ относится к термопластичным материалам, обеспечивая возможность переработки, технологичность и превосходные механические характеристики. Применения TPU-LGF Компоненты салона и конструкционные компоненты автомобилей Зарядные кабели и системы защиты проводов Промышленные шланги и гибкие трубки Спортивное оборудование и компоненты обуви Медицинские и носимые устройства Технические данные TPU-LGF (справочные) Сведения о продукте Марка Длина волокна Цвет Образец Мини�

Пластик PPA PPA производится путем поликонденсации алифатических диаминов или ароматических диаминов, содержащих бензольные кольца. По сравнению с алифатическими полиамидами введение жестких бензольных колец в молекулярную цепь значительно повышает механическую прочность и термостойкость, одновременно снижая водопоглощение. По сравнению с полностью ароматическими полиамидами полуароматические полиамиды содержат гибкие алифатические сегменты, что приводит к более низким температурам плавления и улучшенной перерабатываемости. Благодаря сбалансированным характеристикам PPA стал одним из важнейших специальных инженерных пластиков, широко используемых в электронике, электрических компонентах и автомобильной промышленности. Композиты PPA, наполненные длинным стекловолокном Композиты PPA, армированные стекловолокном, считаются одними из лучших материалов для замены металлов благодаря высокой термостойкости, высокой прочности и низкой плотности. PPA, армированный длинным стекловолокном, демонстрирует значительно лучшие механические свойства по сравнению с материалами, армированными коротким стекловолокном. Сравнение ДСВ и КСВ Техническое описание для справки Применения Клиенты и мы Добро пожаловать, свяжитесь с нами.

PLA часто считается биоразлагаемым.

Объединяя гибкость полипропилена и свойства стекловолокна, композитный материал PP-GF Compound повышает производительность и обеспечивает надежность на рынке.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE), также называемый полиэтиленом высокой плотности (PEHD), представляет собой термопластичный полимер, изготовленный из мономера этилена. При использовании для труб из HDPE его иногда называют «алкатеном» или «полиэтиленом». Благодаря высокому соотношению прочности к плотности полиэтилен высокой плотности (HDPE) используется для производства устойчивых к коррозии трубопроводов. Кроме того, HDPE обычно подвергается переработке.

Введение в PA12, армированный длинным углеродным волокном PA12 (полиамид 12), армированный длинным углеродным волокном, представляет собой высококачественный инженерный термопластичный композит, разработанный для облегчённых конструкционных применений, требующих исключительной ударной прочности, низкого влагопоглощения, превосходной стабильности размеров и длительного срока службы. Армированный 50% длинного углеродного волокна, PA12-LCF50 обеспечивает исключительную жёсткость, прочность, сопротивление усталости и снижение веса, что делает его идеальным материалом для замены металла в сложных промышленных применениях. Состав и структура PA12-LCF50 состоит из матрицы из полиамида 12, армированной 50% длинных углеродных волокон. Непрерывная структура длинных волокон создаёт эффективную сеть передачи напряжений по всему композиту, обеспечивая превосходные механические характеристики, отличное сопротивление ползучести и повышенную ударную долговечность по сравнению с традиционным PA12, армированным короткими углеродными волокнами. Ключевые особенности Сверхвысокая прочность и жёсткость Отличное сопротивление усталости Выдающиеся ударные характеристики Очень низкое влагопоглощение Отличная стабильность размеров Превосходная химическая стойкость Отличная износостойкость Лёгкое решение для замены металла Длительный срок службы Типичные применения Облегчённые конструкционные детали для автомобилей Компоненты аккумуляторных батарей электромобилей Компоненты систем хранения водорода Конструкционные компоненты аэрокосмической отрасли Детали промышленного оборудования Оборудование для нефтегазовой отрасли Компоненты медицинских устройств Спортивное оборудование и высококачественные потребительские изделия Наш рабочий процесс Анализ требований Выбор материала и технические рекомендации Индивидуальный состав и подготовка образцов Поддержка COA и проверка качества Производство, доставка и техническое сопровождение Технический паспорт (PA12-LCF50%) Свойство Единица измерения Типичное значение Предел прочности при растяжении МПа 259 Модуль упругости при растяжении МПа 30625 Предел прочности при изгибе МПа 335 Модуль изгиба МПа 22693 Ударная вязкость по Изоду с надрезом кДж/м² 57 Температура тепловой деформации (1,8 МПа) °C 204 Плотность г/см³ 1,31 Часто задаваемые вопросы Что такое полиамид 12, армированный длинным углеродным волокном? PA12-LCF50 — это высокоэффективный инженерный композит, созданный путем армирования полиамида 12 50% длинного углеродного волокна для достижения исключительной прочности, жесткости и легкости. Каковы преимущества PA12-LCF50? Он обладает высокой прочностью, отличной усталостной стойкостью, низким влагопоглощением, превосходной стабильностью размеров, отличной изн�

модифицированный полипропиленовый материал армированный углеродным волокном обладает рядом преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к тепловым ударам, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибраций и т. д., и может применяться в автомобильных деталях таких как сборка панели приборов автомобиля.