Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.

Информация о ППС Полифениленсульфид (ППС) не улучшается перед модификацией, его недостатками являются хрупкость, низкая ударная вязкость, низкая ударная вязкость, после наполнения стекловолокном, углеродным волокном и другими улучшениями, модифицированными для преодоления вышеуказанных недостатков и получения очень хороших общих характеристик. Наполнитель PPS Длинное карбоновое волокно В индустрии модифицированных инженерных пластиков композиты, армированные длинными волокнами, представляют собой композиты, изготовленные из длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации. Наиболее важной особенностью длинноволокнистых композитов является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавленных армирующих материалов, их можно разделить на: композиты с длинными волокнами, с короткими волокнами и композиты с непрерывными волокнами. Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинными волокнами, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем упругости. Это новый материал с превосходными механическими свойствами и множеством специальных функций. Коррозионная стойкость: композитные материалы LCF из углеродного волокна обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым рабочим условиям. Устойчивость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению сильна, и продукты менее повреждаются УФ-излучением. Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно. Низкая плотность: более низкая плотность, чем у многих металлических материалов, позволяет достичь легкого веса. Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, модификация ударной вязкости, повышение ударной вязкости, электропроводности и т. д. Композиты из углеродного волокна LCF имеют более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность по сравнению со стекловолокном. PPS TDS для справки Приложение PPS Другие продукты вы также можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации. Вопросы и ответы 1. Являются ли изделия из композитных материалов из углеродного волокна очень дорогими? Цена на композитные изделия из углеродного волокна тесно связана с ценой сырья, уровнем технологии и количеством продукции. Чем выше характеристики сырья, тем оно дороже, например, термопластический материал PEEK из углеродного волокна, используемый в ортопедии. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабоч�

Информация о ППС Полифениленсульфид (ППС) не улучшается перед модификацией, его недостатками являются хрупкость, низкая ударная вязкость, низкая ударная вязкость, после наполнения стекловолокном, углеродным волокном и другими улучшениями, модифицированными для преодоления вышеуказанных недостатков и получения очень хороших общих характеристик. Наполнитель PPS Длинное карбоновое волокно В индустрии модифицированных инженерных пластиков композиты, армированные длинными волокнами, представляют собой композиты, изготовленные из длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации. Наиболее важной особенностью длинноволокнистых композитов является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавленных армирующих материалов, их можно разделить на: композиты с длинными волокнами, с короткими волокнами и композиты с непрерывными волокнами. Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинными волокнами, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем упругости. Это новый материал с превосходными механическими свойствами и множеством специальных функций. Коррозионная стойкость: композитные материалы LCF из углеродного волокна обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым рабочим условиям. Устойчивость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению сильна, и продукты менее повреждаются УФ-излучением. Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно. Низкая плотность: более низкая плотность, чем у многих металлических материалов, позволяет достичь легкого веса. Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, модификация ударной вязкости, повышение ударной вязкости, электропроводности и т. д. Композиты из углеродного волокна LCF имеют более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность по сравнению со стекловолокном. PPS TDS для справки Приложение PPS Другие продукты вы также можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации. Вопросы и ответы 1. Являются ли изделия из композитных материалов из углеродного волокна очень дорогими? Цена на композитные изделия из углеродного волокна тесно связана с ценой сырья, уровнем технологии и количеством продукции. Чем выше характеристики сырья, тем оно дороже, например, термопластический материал PEEK из углеродного волокна, используемый в ортопедии. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабоч�

Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.

Информация о ППС Полифениленсульфид (ППС) не улучшается перед модификацией, его недостатками являются хрупкость, низкая ударная вязкость, низкая ударная вязкость, после наполнения стекловолокном, углеродным волокном и другими улучшениями, модифицированными для преодоления вышеуказанных недостатков и получения очень хороших общих характеристик. Наполнитель PPS Длинное карбоновое волокно В индустрии модифицированных инженерных пластиков композиты, армированные длинными волокнами, представляют собой композиты, изготовленные из длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации. Наиболее важной особенностью длинноволокнистых композитов является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавленных армирующих материалов, их можно разделить на: композиты с длинными волокнами, с короткими волокнами и композиты с непрерывными волокнами. Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинными волокнами, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем упругости. Это новый материал с превосходными механическими свойствами и множеством специальных функций. Коррозионная стойкость: композитные материалы LCF из углеродного волокна обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым рабочим условиям. Устойчивость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению сильна, и продукты менее повреждаются УФ-излучением. Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно. Низкая плотность: более низкая плотность, чем у многих металлических материалов, позволяет достичь легкого веса. Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, модификация ударной вязкости, повышение ударной вязкости, электропроводности и т. д. Композиты из углеродного волокна LCF имеют более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность по сравнению со стекловолокном. PPS TDS для справки Приложение PPS Другие продукты вы также можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации. Вопросы и ответы 1. Являются ли изделия из композитных материалов из углеродного волокна очень дорогими? Цена на композитные изделия из углеродного волокна тесно связана с ценой сырья, уровнем технологии и количеством продукции. Чем выше характеристики сырья, тем оно дороже, например, термопластический материал PEEK из углеродного волокна, используемый в ортопедии. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабоч�

Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.

Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.

Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.

Внедрение ППС Специальные инженерные пластмассы PPS обладают отличными характеристиками, его молекулярная структура относительно проста, основная цепь молекулы с бензольным кольцом и атомами серы расположены попеременно, большое количество бензольного кольца придает жесткость PPS, большое количество эфира серы связи и обеспечивают гибкость. ПФС обладает такими преимуществами, как твердость и хрупкость, высокая кристалличность, огнестойкость, хорошая термическая стабильность, высокая механическая прочность и отличные электрические свойства. Это продукт на вершине пластиковой пирамиды. Почему PPS filing длинное углеродное волокно? Полифениленсульфид (ПФС), модифицированный стеклянными волокнами, углеродными волокнами и другими материалами, повышает электропроводность, теплопроводность, термостойкость, стойкость к истиранию, высокую прочность, стойкость к гидролизу и другие характеристики материала. Таким образом, формирование специальной инженерной пластмассы по уникальным признакам. Композитный материал с длинным волокном является наиболее важной особенностью исходного материала, не обладающего превосходными характеристиками, если вы присоедините длину армирующего материала к классификации, его можно разделить на: композитные материалы с длинным волокном, коротким волокном и непрерывным волокном. . В композиционном материале, состоящем из волокон, их разрезают или вытягивают, волокна вытягиваются из матрицы, такой процесс вытягивания способствует поглощению энергии, обеспечиваемой нагрузкой, чем длиннее волокна находятся в пределах определенной длины, тем больше поглощение энергии, и тем значительнее ее сила. И в том же объеме, из-за того, что чем длиннее одиночное волокно, чем меньше количество корней волокна, тем меньше концентрация напряжения, создаваемого на конце волокна, тем сложнее разрушение материала. По результатам отзывов о практических применениях различные свойства термопластичных композитов, армированных длинными углеродными волокнами, лучше, чем у коротких волокон. Кроме того, композиты, армированные углеродным волокном, в процессе трения, тело волокна играет важную роль в смазке, углеродное волокно на большие расстояния может быть гораздо более устойчивым, стабильным смазыванием, поэтому коэффициент трения ниже, меньше износ и образование более мелкий абразивный мусор. Благодаря таким преимуществам длинные армированные углеродным волокном термопластичные композиты не боятся высоких частот и нагрузок и намного лучше работают в практических приложениях. Технический паспорт PPS-LCF для справки Применение PPS-LCF Детали упаковки Выберите нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. имеет передовое производственное оборудование и инструменты для испытаний, �

ППС-LCF В композитах из углеродного волокна можно сказать, что PPS, армированный углеродным волокном, является очень многообещающим новым материалом, его механические свойства, коррозионная стойкость, самовоспламеняемость и другие характеристики являются хорошими, поэтому он часто используется в качестве матричного материала для различные виды высокоэффективных композиционных материалов. На механические свойства полифениленсульфида, армированного углеродным волокном, также влияет содержание углеродного волокна, при определенном пороге, чем больше содержание углеродного волокна, тем сильнее способность выдерживать внешние нагрузки. Приложение За счет армирующих углеродных волокон ударная вязкость и прочность полифениленсульфидного ПФС могут быть существенно увеличены и улучшены, что делает его одним из наиболее часто используемых композитов в аэрокосмической области. По сравнению с металлом ППС, армированный углеродным волокном, имеет преимущества низкой стоимости и простоты обработки, а стоимость может быть снижена на 20%-50%. Используется в шасси, крыльях, дверях, крышках топливных баков, носовых обтекателях J-типа, обшивке кабины и других частях самолета, он не только помогает повысить ударопрочность, устойчивость к высоким температурам и коррозионную стойкость этих деталей, но и повышает эффективность загрузки самолета и снижает расход топлива за счет снижения качества. Техническая спецификация Продукты производства PPS, армированные углеродным волокном, с быстрым формованием, более легким в массовом производстве; армированный углеродным волокном PPS с экологическими стандартами, но также может использоваться дважды, при производстве всего продукта, а также при обработке растворителей и добавок не нужно вводить, поэтому это может уменьшить или даже в определенной степени избежать загрязнение окружающей среды, но и изделия из термопластов, в отличие от термореактивных композиционных материалов, не могут быть повторно использованы после формования изделия, при определенных температурных режимах оно имеет возможность переработки, регенерации и повторного использования. Более того, в отличие от изделий из термореактивных композитов, которые нельзя использовать повторно после формования, изделия из термопластов имеют возможность переработки и повторного использования при определенных температурных условиях. Кроме того, по сравнению с термореактивными продуктами, Другие материалы, которые могут вас заинтересовать                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Тесты и сертификаты Клиенты и мы Часто задаваемые вопросы 1. Существуют ли унифицированные справочные данные о характеристиках изделий из углеродного волокна? Производительность конкретных нитей из углеродного волокна фиксирована, например, нити из углеродного волокна Toray, T300, T300J, T400, T700 и так далее, можно проследить ряд параметров. Тем не менее, не существует единого стандарта для измерения изделий из углеродного волокна. Во-первых, разные типы выбранного сырья приведут к разным характеристикам продуктов, а затем из-за выбора матрицы и разного дизайна продуктов это приведет к разным характеристикам продуктов. В дополнение к некоторым обычным трубам из углеродного волокна, плитам из углеродного волокна и другим обычным деталям, большинство продуктов из углеродного волокна в производстве образца перед испытанием, чтобы определить, соответствуют ли характеристики продукта использованию ожидаемого стандарта , а в качестве базовой точки 2. Дороги ли изделия из углеродного волокна? Цена композитных изделий из углеродного волокна тесно связана с ценой на сырье, уровнем технологии и количеством продукции. Некоторые продукты требований промышленной среды высоки, производительность продуктов и материалов из углеродного волокна имеет особые требования, что требует выбора конкретного сырья, сырья, тем выше производительность естественной цены более дорогих, таких как применение ортопедических термопластичных материалов из углеродного волокна PEEK. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабочее время и нагрузка, а себестоимость продукции возрастает. Однако чем больше количество заказа, тем ниже стоимость за штуку после того, как было налажено массовое производс...

материал ППС В последние годы применение специальных инженерных пластиков постепенно расширилось от прежних военных и аэрокосмических областей до все большего числа гражданских областей, таких как автомобилестроение, производство оборудования, потребительские товары высокого класса и т. Д. Среди них полифениленсульфид (PPS). ) и полиэфирэфиркетон (PEEK) — это два специальных конструкционных пластика, которые относительно быстро разрабатывались и имеют широкий спектр применения. PEEK превосходит PPS с точки зрения прочности, ударной вязкости и максимальной рабочей температуры. Что касается стойкости к высоким температурам, PEEK примерно на 50°C выше, чем PPS. Но, с другой стороны, относительно очевидные ценовые преимущества и лучшие технологические свойства ПФС делают его более широко используемым. PPS представляет собой кристаллический, очень жесткий белый порошкообразный полимер, обладающий высокой термостойкостью (длительное использование 200 ℃ -220 ℃, кратковременное выдерживает высокие температуры 260 ℃), механическая прочность, жесткость, огнестойкость, химическая стойкость. , электрические свойства, стабильность размеров - отличные смолы. Обладает отличной износостойкостью, сопротивлением ползучести, огнестойкостью и самозатухающими свойствами. Он сохраняет хорошие электрические свойства при высокой температуре и высокой влажности. Хорошая сыпучесть, легко формуется, практически не дает усадки и вогнутости при формовании. Хорошее сродство с различными неорганическими наполнителями. Он был разработан, чтобы сократить разницу между стандартными термопластическими материалами (например, PA, POM, PET ......) и передовыми конструкционными пластиками. PPS имеет следующие явные преимущества производительности: (1) Внутренняя огнестойкость В отличие от поликарбоната и полиамида, чистая смола PPS и композиты, наполненные стекловолокном/минеральным порошком, не содержат каких-либо добавленных антипиренов. Хотя ПК и ПА имеют более низкую цену и лучшую механическую прочность (особенно ударную вязкость), чем ППС, стоимость композитов ПК и ПА с добавлением безгалогенных антипиреновых составов (V-0@0,8 мм²) значительно выше, во многих случаях даже выше, чем у материалов PPS с такой же механической прочностью. (2) Сверхвысокая текучесть Для полукристаллического ПФС его очень высокая текучесть позволяет легко заполнять стекловолокно более чем на 50%, в то время как в процессе высокотемпературной экструзии смешивания расплава ПФС с более низкой вязкостью по сравнению с поликарбонатом может заставить стекловолокно выдерживать более низкую температуру. сдвига и экструзии, так что конечные продукты, полученные литьем под давлением, имеют более длительный срок удерживания, чтобы еще больше усилить эффект модуля. (3) Сверхнизкое водопоглощение Это преимущество в основном для PA. С точки зрения текучести высоконаполненный ПА и ПФС сопоставимы; а по механическим свойствам такое же количество наполнителя ПА композитов будет более выгодным. Но в дополнение к ограничениям огнестойкости без галогенов, еще одним фактором, ограничивающим применение ПА, является его высокое водопоглощение: по сравнению с высокотемпературным нейлоном PA6T с водопоглощением 0,6–1%, водопоглощение PPS 0,03% практически незначительно. В результате продукты PPS из-за водопоглощения и деформации дефекта продукта намного ниже, чем те же условия продуктов PA. (4) уникальная металлическая текстура и более высокая твердость поверхности Детали, отлитые под давлением из PPS, будут падать на стол, и это будет очень четкий звук, уникальный для PPS. Благодаря специальной пресс-форме и разумной температуре пресс-формы детали, отлитые под давлением из PPS, на ощупь также будут звучать так же, как удар металла, поверхность будет гладкой, как зеркало, с металлическим блеском. Соединения PPS-LCF Длина: около 12 мм или по индивидуальному заказу Цвет: исходный цвет или индивидуальный Спецификация волокна: 20%-60% Оценка: Общая оценка Композиты, армированные длинным углеродным волокном, обеспечивают значительную экономию веса и обеспечивают оптимальные свойства прочности и жесткости в армированных термопластах. Превосходные механические свойства композитов, армированных длинным углеродным волокном, делают их идеальной заменой металлам. В сочетании с конструкционными и производственными преимуществами термопластов, полученных литьем под давлением, композиты с длинным углеродным волокном упрощают переосмысление компонентов и оборудования с высокими требованиями к производительности. Его широкое использование в аэрокосмической и других передовых отраслях промышленности делает его «высокотехнологичным» для потребителей. Технический паспорт для справки Приложение Фабрика Вопросы и ответы 1. Существуют ли единые справочные данные о характеристиках изделий из углеродного волокна? Характеристики определенных нитей из углеродного волокна фиксированы, например нити из углеродного волокна Toray, T300, T300J, T400, T700 и т. д. Существует ряд параметров, которые можно отследить. Тем ...

Информация о PPS Полифениленсульфид (PPS) не улучшается перед модификацией, его недостатками являются хрупкость, плохая ударная вязкость, низкая ударная вязкость, после заполнения стекловолокном, углеродным волокном и другими модификациями, модифицированными для преодоления вышеуказанных недостатков, для получения очень хороших общих характеристик. Наполнение PPS Длинное углеродное волокно В индустрии модифицированных инженерных пластмасс композиты, армированные длинным волокном, представляют собой композиты, изготовленные из длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации. Наиболее важной особенностью композитов с длинными волокнами является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавляемых армирующих материалов, то их можно разделить на: длинноволокнистые, коротковолокнистые и непрерывные волокнистые композиты. Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинным волокном, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем. Это новый материал с отличными механическими свойствами и множеством специальных функций. Коррозионная стойкость: композитные материалы LCF из углеродного волокна обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым условиям работы. Стойкость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению высока, и продукты меньше повреждаются УФ-излучением. Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно. Низкая плотность: более низкая плотность, чем у многих металлических материалов, позволяет достичь легкого веса. Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, модификация удара, повышение ударной вязкости, электропроводности и т. д. Композиты из углеродного волокна LCF имеют более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность по сравнению со стекловолокном. PPS TDS для справки Приложение PPS Другие продукты вы также можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации. вопросы и ответы 1. Являются ли композитные изделия из углеродного волокна очень дорогими? Цена композитных изделий из углеродного волокна тесно связана с ценой на сырье, уровнем технологии и количеством изделий. Чем выше характеристики исходного материала, тем он дороже, например, термопластический материал из углеродного волокна PEEK, используемый в ортопедии. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабочее время и нагрузка, а также возрастают произво