Дефекты литья под давлением и их решение

Блог

Категории

новый блог

Теги

Дефекты литья под давлением и их решение — Утяжины 2025-10-11

Углубления (впадины)

На литых деталях появляются вмятины или углубления. Этот дефект возникает, когда расплавленная смола усаживается в объёме при охлаждении и затвердевании, но не компенсируется достаточным количеством дополнительного материала. Он часто появляется на обратной стороне толстых деталей или за рёбрами.

Причины (2.1)	Решения (2.2)
2.1.1 Слишком малы размеры питателя или литника, или недостаточное количество литников.	2.2.1 Улучшить размер питателей и литников или увеличить количество литников.
2.1.2 Толщина стенки слишком большая или неравномерная (за толстыми участками часто образуются утяжины).	2.2.2 Модифицируйте систему охлаждения пресс-формы, чтобы обеспечить достаточное охлаждение в толстых областях.
2.1.3 Неправильное расположение затвора, неблагоприятное для подачи или упаковки.	2.2.3 Отрегулируйте положение литника и умеренно увеличьте температуру формы, чтобы облегчить уплотнение.
2.1.4 Температура расплава и температура формы слишком высокие или время охлаждения слишком короткое.	2.2.4 Снизьте температуру расплава и формы и увеличьте время охлаждения.
2.1.5 Слишком низкая температура формы, приводящая к образованию вакуумных пустот.	2.2.5 Повысьте температуру формы, чтобы обеспечить достаточное уплотнение.
2.1.6 Низкое давление впрыска или низкая скорость впрыска.	2.2.6 Увеличьте давление и скорость впрыска.
2.1.7 Слишком короткое время впрыска и выдержки.	2.2.7 Увеличьте время впрыска и выдержки.
2.1.8 Недостаточная подача или остаточный материал (подушка).	2.2.8 Увеличьте размер дроби и амортизацию для улучшения уплотнения.
2.1.9 Плохая текучесть расплава или чрезмерное испарение.	2.2.9 Увеличьте температуру формы для улучшения текучести; увеличьте усилие зажима для предотвращения облоя.
2.1.10 Низкая температура расплава, приводящая к плохой текучести.	2.2.10 Увеличьте температуру расплава для улучшения текучести.
2.1.11 Низкая температура сопла или малый диаметр сопла.	2.2.11 Увеличьте температуру сопла или используйте сопло большего размера.
2.1.12 Скорость вращения шнека слишком высокая.	2.2.12 Уменьшите скорость вращения шнека.
2.1.13 Скорость впрыска слишком низкая или слишком высокая; противодавление слишком низкое.	2.2.13 Отрегулируйте скорость впрыска (увеличите или уменьшите по мере необходимости) и увеличьте противодавление.
2.1.14 Неисправен нагревательный пояс или термопара в системе горячих литниковых каналов.	2.2.14 Замените неисправный компонент.
2.1.15 Сопло горячеканальной системы слишком маленькое или засорено.	2.2.15 Замените или очистите форсунку.

Предыдущий :
Дефекты литья под давлением и пути их устранения — Silver Streaks
Следующая :
Дефекты литья под давлением и их решение — Неполное заполнение

what are you looking for?