Что такое TPU? ТПУ (термопластичный полиуретан) — это высокоэффективный эластомерный материал, сочетающий в себе эластичность резины с преимуществами обработки термопластов. ТПУ в основном делится на полиэфирные и полиэфирные типы, с широким диапазоном твердости от 60HA до 85HD. Он обладает превосходными свойствами: Износостойкость Маслостойкость Эластичность и гибкость Прозрачность Низкотемпературные характеристики Экологичность Материалы на основе термопластичного полиуретана (ТПУ) широко используются в потребительских товарах, спортивном оборудовании, электроинструментах, автомобильных деталях, кабелях и промышленных компонентах. Будучи термопластичным эластомером, ТПУ можно многократно нагревать и обрабатывать без значительного химического сшивания, что делает его пригодным для литья под давлением и экструзии. Зачем армировать ТПУ длинными стекловолокнами? Композиты из термопластичного полиуретана, армированные длинными стекловолокнами, представляют собой высокоэффективное решение в тех случаях, когда обычные армированные пластики не соответствуют требованиям к структурным характеристикам. Благодаря формированию трехмерной внутренней волоконной каркасной сети, длинные стекловолокна значительно улучшают следующие характеристики: Механическая прочность Размерная стабильность Устойчивость к усталости Ударопрочность Прочность в суровых условиях эксплуатации Возможность замены металла Материалы из ТПУ, армированные длинными стекловолокнами, помогают снизить вес изделия, сохраняя при этом превосходные структурные характеристики и долговечность. По сравнению с коротким стекловолокном По сравнению с материалами, армированными короткими стекловолокнами, композиты с длинными стекловолокнами обеспечивают более высокую эффективность передачи нагрузки, лучшую ударопрочность и улучшенные характеристики усталости благодаря более длинной сохранившейся волокнистой структуре внутри материала. Приложения Материалы TPU-LGF широко используются в отраслях промышленности, требующих гибкости, долговечности и структурной прочности. Автомобильные дверные и оконные компоненты Защитные носки Механические конструктивные элементы Корпуса пневматических гвоздезабивных пистолетов Профессиональные электроинструменты Промышленные соединители и крепежные элементы Износостойкие инженерные компоненты Наша инженерная команда может порекомендовать подходящие марки TPU-LGF в соответствии с вашим методом обработки и требованиями к эксплуатационным характеристикам. О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластичных материалах, армированных длинными волокнами (LFT и LFRT), включая композиты, армированные длинными стекловоло

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает множеством превосходных свойств: высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокой удельной эффективностью, отсутствием ползучести, сверхвысокой термостойкостью в неокисляющей среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью на уровне, превосходящем показатели неметаллов и металлов, малым коэффициентом теплового расширения и анизотропией, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей рентгеновской проводимостью, хорошей электро- и теплопроводностью, хорошим электромагнитным экранированием и т.д. По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше; он примерно в 2 раза выше, чем у кевларового волокна, нерастворим и набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Но есть ли способ снизить цену на углеродное волокно? Это можно сделать, смешав его с относительно недорогим нейлоном для получения композитного материала с хорошими характеристиками, отвечающего требованиям. В этом случае, несомненно, углеродное волокно и нейлон займут своё место в композитных материалах. Нейлон сам по себе является конструкционным пластиком с превосходными характеристиками, но обладает влагопоглощением и низкой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металлов. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х годов начали использовать углеродное волокно или другие виды волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы быстро развивается производство нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают превосходными характеристиками в области конструкционных пластиков, а синтез их композитных материалов отражает превосходство обоих: прочность и жесткость значительно выше, чем у неармированного нейлона, ползучесть при высоких температурах невелика, значительно улучшена термическая стабильность, обеспечивается хорошая точность размеров, износостойкость и отличное демпфирование, а также лучшие характеристики по сравнению с армированным стекловолокном материалом. Поэтому в последние годы быстро развивается производство композитов из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). А 3D-печать с использованием технологии SLS является наиболее подходящим техническим средством для получения нейлона, армированного углеродным волокном. TDS для справки Приложение Наша компания Компания Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. — это известный производитель композитных пластиков, специализирующийся на LFT и LFRT, а также на длинноволокнистых стекловолоконных (LGF) и длинноволокнистых углеродны

Введение в PA12, армированный длинным углеродным волокном PA12 (полиамид 12), армированный длинным углеродным волокном, представляет собой высококачественный инженерный термопластичный композит, разработанный для облегчённых конструкционных применений, требующих исключительной ударной прочности, низкого влагопоглощения, превосходной стабильности размеров и длительного срока службы. Армированный 50% длинного углеродного волокна, PA12-LCF50 обеспечивает исключительную жёсткость, прочность, сопротивление усталости и снижение веса, что делает его идеальным материалом для замены металла в сложных промышленных применениях. Состав и структура PA12-LCF50 состоит из матрицы из полиамида 12, армированной 50% длинных углеродных волокон. Непрерывная структура длинных волокон создаёт эффективную сеть передачи напряжений по всему композиту, обеспечивая превосходные механические характеристики, отличное сопротивление ползучести и повышенную ударную долговечность по сравнению с традиционным PA12, армированным короткими углеродными волокнами. Ключевые особенности Сверхвысокая прочность и жёсткость Отличное сопротивление усталости Выдающиеся ударные характеристики Очень низкое влагопоглощение Отличная стабильность размеров Превосходная химическая стойкость Отличная износостойкость Лёгкое решение для замены металла Длительный срок службы Типичные применения Облегчённые конструкционные детали для автомобилей Компоненты аккумуляторных батарей электромобилей Компоненты систем хранения водорода Конструкционные компоненты аэрокосмической отрасли Детали промышленного оборудования Оборудование для нефтегазовой отрасли Компоненты медицинских устройств Спортивное оборудование и высококачественные потребительские изделия Наш рабочий процесс Анализ требований Выбор материала и технические рекомендации Индивидуальный состав и подготовка образцов Поддержка COA и проверка качества Производство, доставка и техническое сопровождение Технический паспорт (PA12-LCF50%) Свойство Единица измерения Типичное значение Предел прочности при растяжении МПа 259 Модуль упругости при растяжении МПа 30625 Предел прочности при изгибе МПа 335 Модуль изгиба МПа 22693 Ударная вязкость по Изоду с надрезом кДж/м² 57 Температура тепловой деформации (1,8 МПа) °C 204 Плотность г/см³ 1,31 Часто задаваемые вопросы Что такое полиамид 12, армированный длинным углеродным волокном? PA12-LCF50 — это высокоэффективный инженерный композит, созданный путем армирования полиамида 12 50% длинного углеродного волокна для достижения исключительной прочности, жесткости и легкости. Каковы преимущества PA12-LCF50? Он обладает высокой прочностью, отличной усталостной стойкостью, низким влагопоглощением, превосходной стабильностью размеров, отличной изн�

Требуется меньше энергии для производства PLA по сравнению с термопластиками на основе нефти, что делает его относительно экологичным. PLA часто считается биоразлагаемым.