PPS — это высокопроизводительный и прочный материал. инженерный пластик Обладая высокой размерной и термической стабильностью, а также широким диапазоном рабочих температур до 260 °C и хорошей химической стойкостью, PPS, как и большинство других термопластов, является электрическим изолятором. Способность использоваться при высоких температурах в сочетании с термической стабильностью делает PPS отличным материалом для таких применений, как... полупроводниковые компоненты в машинах, подшипниках и седлах клапанов. .

Пластик PLA Полимолочная кислота (PLA) — это биоразлагаемый полиэстер, считающийся одним из наиболее перспективных «зеленых пластиков». Он обладает превосходными характеристиками. биосовместимость, биоразлагаемость и механическая прочность В условиях компостирования ПЛА может полностью разложиться на CO₂ и вода что делает его нетоксичным и экологически безопасным. Полимолочная кислота (PLA) обладает механическими свойствами, аналогичными полипропилену, а её прозрачность и блеск сравнимы с полистиролом. Её можно перерабатывать с использованием стандартных термопластичных методов, таких как... литье под давлением, экструзия, выдувное формование и 3D-печать Он широко используется в упаковке, текстильной промышленности, медицине, фармацевтике и производстве одноразовых изделий и считается ключевым материалом в борьбе с загрязнением окружающей среды пластиком. Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами (LGFPLA) Стекловолокно — это неорганический неметаллический материал с превосходными свойствами, такими как: высокая прочность, термостойкость, коррозионная стойкость и изоляционные свойства. Он широко используется в качестве армирующего материала в композитных материалах. Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами (LGFPLA), представляет собой композит из полимолочной кислоты, армированный стекловолокнами, обычно длиной от 10 до 25 мм. После литья под давлением волокна образуют трехмерную сетевую структуру, значительно улучшая механические характеристики. LGFPLA относится к семейству материалов LFT (термопласты с длинными волокнами). Стандартные гранулы LGFPLA обычно имеют длину 12 мм или 25 мм. Содержание волокон варьируется в зависимости от от 20% до 60% Цвета могут быть подобраны в соответствии с требованиями заказчика. LGF против SGF (длинные волокна против коротких волокон) По сравнению с композитами из коротких стекловолокон, термопласты, армированные длинными волокнами (LFT), обладают значительными эксплуатационными преимуществами: Увеличение длины волокон для повышения механической прочности. Повышенная удельная жесткость и ударопрочность. Превосходная устойчивость к ползучести и стабильность размеров. Повышенная устойчивость к усталости Более высокая производительность в условиях высокой температуры и влажности. Снижено количество повреждений волокон в процессе формования. Подробная информация о товаре Оценка Цвет Длина Содержание клетчатки Упаковка Образец Порт Срок поставки ПЛА-ЛГФ Натуральный / Индивидуальный 6–25 мм 20%–60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7–15 дней Лаборатория и завод О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на разработке и производстве термопластов, армированных длинными стекловолок�

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает множеством превосходных свойств: высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокой удельной эффективностью, отсутствием ползучести, сверхвысокой термостойкостью в неокисляющей среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью на уровне, превосходящем показатели неметаллов и металлов, малым коэффициентом теплового расширения и анизотропией, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей рентгеновской проводимостью, хорошей электро- и теплопроводностью, хорошим электромагнитным экранированием и т.д. По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше; он примерно в 2 раза выше, чем у кевларового волокна, нерастворим и набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Но есть ли способ снизить цену на углеродное волокно? Это можно сделать, смешав его с относительно недорогим нейлоном для получения композитного материала с хорошими характеристиками, отвечающего требованиям. В этом случае, несомненно, углеродное волокно и нейлон займут своё место в композитных материалах. Нейлон сам по себе является конструкционным пластиком с превосходными характеристиками, но обладает влагопоглощением и низкой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металлов. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х годов начали использовать углеродное волокно или другие виды волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы быстро развивается производство нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают превосходными характеристиками в области конструкционных пластиков, а синтез их композитных материалов отражает превосходство обоих: прочность и жесткость значительно выше, чем у неармированного нейлона, ползучесть при высоких температурах невелика, значительно улучшена термическая стабильность, обеспечивается хорошая точность размеров, износостойкость и отличное демпфирование, а также лучшие характеристики по сравнению с армированным стекловолокном материалом. Поэтому в последние годы быстро развивается производство композитов из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). А 3D-печать с использованием технологии SLS является наиболее подходящим техническим средством для получения нейлона, армированного углеродным волокном. TDS для справки Приложение Наша компания Компания Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. — это известный производитель композитных пластиков, специализирующийся на LFT и LFRT, а также на длинноволокнистых стекловолоконных (LGF) и длинноволокнистых углеродны