PPS — это высокопроизводительный и прочный материал. инженерный пластик Обладая высокой размерной и термической стабильностью, а также широким диапазоном рабочих температур до 260 °C и хорошей химической стойкостью, PPS, как и большинство других термопластов, является электрическим изолятором. Способность использоваться при высоких температурах в сочетании с термической стабильностью делает PPS отличным материалом для таких применений, как... полупроводниковые компоненты в машинах, подшипниках и седлах клапанов. .

Пластик PLA Полимолочная кислота (PLA) — это биоразлагаемый полиэстер, считающийся одним из наиболее перспективных «зеленых пластиков». Он обладает превосходными характеристиками. биосовместимость, биоразлагаемость и механическая прочность В условиях компостирования ПЛА может полностью разложиться на CO₂ и вода что делает его нетоксичным и экологически безопасным. Полимолочная кислота (PLA) обладает механическими свойствами, аналогичными полипропилену, а её прозрачность и блеск сравнимы с полистиролом. Её можно перерабатывать с использованием стандартных термопластичных методов, таких как... литье под давлением, экструзия, выдувное формование и 3D-печать Он широко используется в упаковке, текстильной промышленности, медицине, фармацевтике и производстве одноразовых изделий и считается ключевым материалом в борьбе с загрязнением окружающей среды пластиком. Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами (LGFPLA) Стекловолокно — это неорганический неметаллический материал с превосходными свойствами, такими как: высокая прочность, термостойкость, коррозионная стойкость и изоляционные свойства. Он широко используется в качестве армирующего материала в композитных материалах. Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами (LGFPLA), представляет собой композит из полимолочной кислоты, армированный стекловолокнами, обычно длиной от 10 до 25 мм. После литья под давлением волокна образуют трехмерную сетевую структуру, значительно улучшая механические характеристики. LGFPLA относится к семейству материалов LFT (термопласты с длинными волокнами). Стандартные гранулы LGFPLA обычно имеют длину 12 мм или 25 мм. Содержание волокон варьируется в зависимости от от 20% до 60% Цвета могут быть подобраны в соответствии с требованиями заказчика. LGF против SGF (длинные волокна против коротких волокон) По сравнению с композитами из коротких стекловолокон, термопласты, армированные длинными волокнами (LFT), обладают значительными эксплуатационными преимуществами: Увеличение длины волокон для повышения механической прочности. Повышенная удельная жесткость и ударопрочность. Превосходная устойчивость к ползучести и стабильность размеров. Повышенная устойчивость к усталости Более высокая производительность в условиях высокой температуры и влажности. Снижено количество повреждений волокон в процессе формования. Подробная информация о товаре Оценка Цвет Длина Содержание клетчатки Упаковка Образец Порт Срок поставки ПЛА-ЛГФ Натуральный / Индивидуальный 6–25 мм 20%–60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7–15 дней Лаборатория и завод О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на разработке и производстве термопластов, армированных длинными стекловолок�

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает множеством превосходных свойств: высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокой удельной эффективностью, отсутствием ползучести, сверхвысокой термостойкостью в неокисляющей среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью на уровне, превосходящем показатели неметаллов и металлов, малым коэффициентом теплового расширения и анизотропией, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей рентгеновской проводимостью, хорошей электро- и теплопроводностью, хорошим электромагнитным экранированием и т.д. По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше; он примерно в 2 раза выше, чем у кевларового волокна, нерастворим и набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Но есть ли способ снизить цену на углеродное волокно? Это можно сделать, смешав его с относительно недорогим нейлоном для получения композитного материала с хорошими характеристиками, отвечающего требованиям. В этом случае, несомненно, углеродное волокно и нейлон займут своё место в композитных материалах. Нейлон сам по себе является конструкционным пластиком с превосходными характеристиками, но обладает влагопоглощением и низкой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металлов. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х годов начали использовать углеродное волокно или другие виды волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы быстро развивается производство нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают превосходными характеристиками в области конструкционных пластиков, а синтез их композитных материалов отражает превосходство обоих: прочность и жесткость значительно выше, чем у неармированного нейлона, ползучесть при высоких температурах невелика, значительно улучшена термическая стабильность, обеспечивается хорошая точность размеров, износостойкость и отличное демпфирование, а также лучшие характеристики по сравнению с армированным стекловолокном материалом. Поэтому в последние годы быстро развивается производство композитов из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). А 3D-печать с использованием технологии SLS является наиболее подходящим техническим средством для получения нейлона, армированного углеродным волокном. TDS для справки Приложение Наша компания Компания Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. — это известный производитель композитных пластиков, специализирующийся на LFT и LFRT, а также на длинноволокнистых стекловолоконных (LGF) и длинноволокнистых углеродны

PBT обладает свойствами, схожими со свойствами PET (полиэтилентерефталата). Он известен своей стабильностью размеров, низким влагопоглощением, высокой прочностью, жесткостью, а также стойкостью к химическому воздействию, УФ-излучению и высоким температурам. Он обычно используется в автомобильных крыльях и деталях внутренней отделки, корпусах электроинструментов и электрических корпусах.

Полиамид 66 с армированием длинным стекловолокном (PA66-LGF) Полиамид 66 (PA66) является одним из наиболее широко используемых инженерных термопластов. Он обладает превосходной механической прочностью, износостойкостью, изоляционными свойствами и химической стойкостью, что делает его подходящим для сложных промышленных применений. Однако PA66 также имеет ограничения, такие как относительно высокое водопоглощение, нестабильность размеров при воздействии влажности и снижение ударных характеристик при низких температурах. Для устранения этих недостатков широко используется армирование длинным стекловолокном, которое значительно улучшает его эксплуатационные характеристики. Зачем армировать PA66 длинным стекловолокном? Добавление длинного стекловолокна (LGF) в смолу PA66 значительно улучшает её механические и термические свойства при сохранении хорошей технологичности переработки. Улучшенная прочность при растяжении и изгибе Повышенная ударопрочность Повышенная температура тепловой деформации Лучшая стабильность размеров Улучшенная химическая стойкость Улучшение характеристик тесно связано с содержанием волокна. Обычно PA66 с содержанием 20%–40% длинного стекловолокна демонстрирует значительное увеличение прочности, жёсткости и способности выдерживать нагрузки. Ключевые преимущества материалов PA66-LGF 1. Высокая механическая прочность Армирование длинным стекловолокном значительно повышает прочность при растяжении, изгибе и ударную прочность, делая PA66 подходящим для конструкционных компонентов. 2. Отличная термостойкость Материалы PA66-LGF сохраняют стабильность при высоких температурах и подходят для применения в подкапотном пространстве автомобилей. 3. Улучшенная стабильность размеров Снижение усадки и коробления обеспечивает более высокую точность формованных деталей. 4. Повышенная износостойкость Идеально подходит для движущихся и нагруженных компонентов, таких как шестерни и механические корпуса. Технический лист для справки Контроль качества Сертификаты Обзор фабрики О компании Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на длинноволоконных армированных термопластах (LFT и LFRT), включая композитные материалы с длинным стекловолокном (LGF) и длинным углеродным волокном (LCF). Наши материалы широко используются в автомобильной промышленности, электротехнике и электронике, промышленном оборудовании, новых энергетических технологиях и конструкционных применениях. Мы поддерживаем процессы литья под давлением (LFT-G) и экструзии, предлагая настраиваемую длину волокон от 5 мм до 25 мм. Компания сертифицирована по стандартам ISO 9001 и IATF 16949 и обладает несколькими патентами в области технологий длинноволоконных композ�

Наши компаунды PBT, армированные длинным стекловолокном предлагают высокую прочность и отличную химическую совместимость, что делает их идеальными для промышленных применений где долговечность и производительность имеют решающее значение.

Сведения о продукте Что такое MXD6, наполненный стекловолокном? MXD6-LGF (MXD6, армированный длинным стекловолокном) — это высокоэффективный термопластичный композит, изготовленный из полиамидной смолы MXD6, армированной длинными стеклянными волокнами. Благодаря передовой технологии пултрузии непрерывные стеклянные волокна полностью пропитываются смолой MXD6 перед гранулированием, что обеспечивает превосходное сохранение длины волокон и формирование высокоармированной внутренней структуры после литья под давлением. По сравнению со стандартным MXD6 или MXD6, армированным коротким стекловолокном, MXD6-LGF обладает значительно улучшенной прочностью на растяжение, жесткостью, ударопрочностью, сопротивлением ползучести и стабильностью размеров. Сама смола MXD6 обеспечивает превосходную механическую прочность, высокую термостойкость, низкое влагопоглощение по сравнению с традиционными полиамидами, отличные газобарьерные свойства, химическую стойкость и высокую точность размеров. В сочетании с армированием длинным стекловолокном MXD6-LGF обеспечивает превосходную несущую способность, сопротивление усталости и долгосрочную надежность, что делает его идеальным легким инженерным материалом для конструкционных компонентов автомобилей, электрических и электронных деталей, промышленных применений и других сложных условий эксплуатации, требующих высокой прочности, термостойкости и стабильности размеров. Типичные области применения MXD6-LGF сочетает превосходную механическую прочность, термостойкость, стабильность размеров и газобарьерные свойства смолы MXD6 с превосходным армирующим эффектом длинных стеклянных волокон. Он обеспечивает значительно повышенную прочность на растяжение, жесткость, сопротивление ползучести, усталостные характеристики и точность размеров, сохраняя при этом хорошую химическую стойкость и легкость, что делает его подходящим для сложных автомобильных, электрических, промышленных и конструкционных применений, требующих высокой производительности и долгосрочной надежности. Автомобильные применения Конструкционные компоненты, детали моторного отсека, компоненты аккумуляторных систем и легкие автомобильные детали, требующие высокой прочности, термостойкости, стабильности размеров и долгосрочной надежности. Электрика и электроника Соединители, корпуса датчиков, электронные компоненты и прецизионные детали, требующие превосходных механических характеристик, низкого влагопоглощения, термостойкости и точности размеров. Промышленные и механические компоненты Компоненты насосов, корпуса клапанов, шестерни, корпуса и механические детали, требующие высокой жесткости, сопротивления усталости, химической стойкости и длительной долговечности. Применения с высокими барьерными свойствами Компоненты топливных систем, барьерные слои и высокоэффективные упаковочные решения, требующие превосходных газобарьерных свойств, химической стойкости и надежной долгосрочной работы. Часто задаваемые вопросы Каково ваше минимальное количество заказа (MOQ)? Пробные заказы приветствуются. Наш стандартный MOQ составляет 25 кг для марок, армированных стекловолокном, и 20 кг для марок, армированных углеродным волокном. Как вы обеспечиваете качество? Контроль качества осуществляется на протяжении всего производственного процесса, включая проверку смолы MXD6, пропитку стекловолокном, гранулирование и испытания готовой продукции. Каждая партия MXD6-LGF проходит строгие проверки качества для обеспечения стабильного распределения волокон, механических свойств, внешнего вида и стабильности переработки. Отчеты об испытаниях материалов (MTR) и технические паспорта могут быть предоставлены перед отправкой. Также может быть организована сторонняя инспекция в соответствии с требованиями заказчика. Можете ли вы настраивать материалы под заказ? Да. Мы предоставляем разработку индивидуальных материалов MXD6-LGF в соответствии с различными требованиями применения.Наша техническая команда может регулировать содержание стекловолокна, ударную прочность, жесткость, термостойкость, цвет, характеристики кристаллизации и другие свойства для соответствия конкретным требованиям продукции. Каковы преимущества MXD6-LGF по сравнению со стандартным MXD6? По сравнению со стандартным MXD6, MXD6-LGF обладает значительно более высокой жесткостью, прочностью на растяжение, сопротивлением ползучести и стабильностью размеров.Структура армирования длинным стекловолокном помогает сохранять механические характеристики при длительной нагрузке и в сложных условиях эксплуатации, что делает MXD6-LGF подходящим для применений, где традиционный MXD6 не может обеспечить требуемую прочность и конструкционные характеристики.Кроме того, MXD6-LGF сохраняет превосходную ударопрочность, химическую стойкость и низкое влагопоглощение MXD6, обеспечивая сбалансированное сочетание прочности, долговечности и легкой конструкции. Может ли MXD6-LGF заменить металлические компоненты? MXD6-LGF может быть альтернативой некоторым традиционным пластикам в применениях, где требуются легкая конструкц...