Полипропиленовый материал, армированный длинным углеродным волокном, обеспечивает исключительную прочность, жесткость и легкость, что делает его идеальным выбором для высокопроизводительные инженерные приложения Благодаря превосходной ударопрочности, химической стойкости и экономичности этот материал широко используется в автомобильный, промышленный и потребительский секторы . Его долговечность и термостойкость гарантируют надежную работу даже в сложных условиях.

The модифицированный полипропилен материал, армированный углеродное волокно имеет ряд преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, стойкость к тепловому удару, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибрации и т. д., и может применяться для автозапчасти такой как автомобильный подприборный узел .

Материал PP, армированный длинным углеродным волокном, предлагает исключительная прочность и легкость , что делает его идеальным для высокопроизводительных применений. Его превосходная жёсткость и ударопрочность повышают долговечность и структурную целостность изделия. Широко используется в автомобильные, беспилотные летательные аппараты и промышленные компоненты , он обеспечивает превосходные механические характеристики.

ПП-ЛГФ Армированный стекловолокном полипропилен обычно имеет прочность на растяжение 20–30 МПа, прочность на изгиб 25–50 МПа, модуль упругости при изгибе 800–1500 МПа. Если полипропилен планируется использовать в инженерных конструкциях, его необходимо армировать стекловолокном. Армированный стекловолокном полипропилен (ПП) позволяет многократно улучшить механические свойства изделий из ПП. В частности, прочность на растяжение достигает 65–90 МПа, прочность на изгиб – 70–120 МПа, а модуль упругости при изгибе – 3000–4500 МПа. По механической прочности он сопоставим с изделиями из АБС-пластика и АБС-пластика с улучшенными характеристиками, а также обладает более высокой термостойкостью. Температура термостойкости армированного стекловолокном полипропилена, обычного АБС и армированного АБС составляет от 80 до 98 ℃, а температура термостойкости армированного стекловолокном полипропилена может достигать 135–145 ℃. Модификация наполнителя PP, добавление определенного количества неорганических минералов в PP, таких как тальк, карбонат кальция, диоксид титана, слюда и т. д., может улучшить жесткость, улучшить термостойкость и блеск; Наполнение углеродным волокном, борным волокном, стекловолокном может улучшить прочность на разрыв; Добавление антипирена может улучшить огнезащитные свойства. Наполнение антистатиком, красителем, диспергатором и т. д. может улучшить антистатические свойства, окрашиваемость и текучесть и т. д.; Наполнение нуклеирующим агентом может ускорить скорость кристаллизации, повысить температуру кристаллизации, образовать больше и более мелких сферических кристаллов, тем самым улучшая прозрачность и ударную вязкость. Таким образом, наполнитель оказывает значительное влияние на улучшение характеристик пластиковых изделий, улучшение технологичности формования пластика и снижение стоимости. Приложение Будучи одним из четырёх основных пластиковых материалов, полипропилен обладает превосходными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, улучшенными характеристиками формования и относительно низкой ценой. Однако он также обладает низкой прочностью, модулем упругости, твёрдостью, низкой ударной вязкостью при низких температурах, усадкой при формовании, быстрым старением и другими недостатками. Поэтому его необходимо модифицировать, чтобы он мог соответствовать требованиям продукта. Модификация полипропилена обычно осуществляется путём добавления минерального армирования для повышения упрочняющей способности, модификации стойкости к атмосферным воздействиям, армирования стекловолокном, модификации огнестойкости и модификации сверхпрочности. Каждый вид модифицированного полипропилена находит широкое применение в области бытовой те�

Полипропилен , также известный как ПП ПП — полиолефин или насыщенный полимер. Это термопластик низкой плотности с хорошей термостойкостью. Другие характеристики ПП включают: химическую стойкость, эластичность, прочность, усталостную прочность и электроизоляционные свойства.

В обрабатывающей промышленности, чтобы соответствовать требованиям к качеству некоторых видов продукции, производители смешивают различные компоненты. Полипропиленовый пластик со стекловолокном Эти два различных способа улучшения свойств стекловолокна по своей природе прочны и долговечны, поэтому при смешивании материалы из полипропилена, армированного стекловолокном, становятся легче и прочнее .

Полипропилен Полипропилен (PP), также известный как полипропилен (PP), представляет собой полиолефин или насыщенный полимер. низкая плотность Термопластичный полипропилен (ПП) обладает хорошей термостойкостью. Другие характеристики ПП включают: химическую стойкость, эластичность, прочность, устойчивость к усталости и электроизоляционные свойства.

Он модифицированный полипропилен материал, армированный углеродное волокно Обладает рядом преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, термостойкость, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибраций и т. д., и может применяться в автомобильных деталях, например, в узлах приборной панели автомобилей.

Материал: полиамид 6 (PA6) Материал: полиамид 6 (PA6) Полиамид 6 (PA6) обладает химическими и физическими свойствами, очень похожими на PA66. Однако различия в молекулярной структуре приводят к различным эксплуатационным характеристикам. PA6 имеет более низкую температуру плавления и более широкий диапазон температур обработки, что обеспечивает лучшую ударопрочность и устойчивость к растворимости, чем PA66, а также демонстрирует более высокое влагопоглощение. Поскольку многие качественные характеристики пластиковых деталей зависят от гигроскопичности, усадка при формовании в значительной степени определяется кристалличностью и влагопоглощением. Поэтому эти факторы необходимо тщательно учитывать при проектировании изделий из полиамида PA6. Волокнисто-армированный полиамид PA6 эффективно снижает усадку и устраняет проблемы, вызванные поглощением влаги. Его высокая степень кристалличности и превосходная текучесть способствуют улучшению стабильности размеров и общих эксплуатационных характеристик детали. Техническая спецификация При использовании изделий из нейлона следует учитывать отклонения в размерах, вызванные термическим расширением и поглощением влаги. Обычный полиамид PA6 также обладает ограниченной кислотостойкостью и устойчивостью к УФ-излучению. Длительное воздействие высоких температур может вызвать термическое окисление, приводящее к изменению цвета и, в конечном итоге, к деградации материала. Поэтому немодифицированный нейлон, как правило, не рекомендуется для использования на открытом воздухе. Модифицированный полиамид PA6, армированный углеродным волокном, значительно улучшает сопротивление ползучести, жесткость, износостойкость и механическую прочность, обеспечивая стабильную работу в условиях открытого воздуха и сложных погодных условиях. *Кончик: Плохая совместимость между углеродным волокном и полиамидом PA6 может привести к всплыванию волокна и снижению механических свойств. Композиты на основе PA6 от Xiamen LFT обладают превосходной совместимостью волокна и матрицы, что позволяет эффективно избежать этих проблем. Преимущества Прочность и долговечность: Превосходный баланс жесткости и термостойкости. Оптимизированный дизайн: Превосходный внешний вид поверхности, подходящий для сложных конструкций. Отличная технологичность: Высокая текучесть и термическая стабильность для прецизионного формования. Высокая термостойкость: Надежная работа при повышенных температурах. Стабильные электрические свойства: Стабильная изоляция в широком диапазоне температур и частот. Приложения Полиамид PA6, армированный длинными углеродными волокнами, повышает прочность, термостойкость, ударопрочность и стабильность размеров, что делает его пригодным как для промышленно

Что такое длинноволоконное стекловолокно (LGF)? Пластики, армированные длинными стекловолокнами (LFT), — это конструкционные материалы, в которых длинные стекловолокна и добавки включены в базовый термопласт. Это значительно улучшает механическую прочность, термостойкость, стабильность размеров и общие эксплуатационные характеристики материала. Зачем использовать длинноволокнистое стекловолокно для армирования? Высокая термостойкость: технология LFT значительно повышает тепловые характеристики, особенно для пластмасс на основе нейлона. Сниженная усадка и повышенная жесткость: армирование волокнами ограничивает движение полимерных цепей, улучшая стабильность размеров и жесткость. Повышенная ударопрочность: армированные пластики менее подвержены растрескиванию под напряжением и обладают большей прочностью. Высокая прочность: длинные стекловолокна повышают прочность на растяжение, сжатие и изгиб. Огнестойкость: Большинство материалов LFT обладают самозатуханием благодаря добавкам и содержанию волокон. Почему стоит выбрать длинноволокнистое стекловолокно вместо коротковолокнистого? Увеличение длины волокон значительно улучшает механические свойства. Высокая удельная жесткость и прочность в сочетании с превосходной ударопрочностью, идеально подходит для применения в автомобильной промышленности. Превосходная устойчивость к ползучести и стабильность размеров для прецизионных деталей. Превосходная усталостная прочность для компонентов с длительным сроком службы. Повышенная стабильность в условиях высокой температуры и влажности. Минимальное повреждение волокон в процессе формования из-за относительного перемещения волокон в форме. Появление PP-LGF Применение PP-LGF Автомобильные запчасти Модули передней части кузова, дверные модули, механизмы переключения передач, электронные педали акселератора, приборные панели, вентиляторы охлаждения, держатели аккумуляторов, кронштейны бампера, защитные пластины днища, рамы люков и т. д. – замена усиленных полиамидных или металлических компонентов. Бытовая техника Барабаны стиральных машин, кронштейны, вентиляторы кондиционеров и т. д. – замена компонентов из полиамида, армированного короткими стекловолокнами, и металлических деталей. Связь, электроника, электроприборы Высокоточные разъемы, компоненты зажигания, валы катушек, основания реле, корпуса микроволновых трансформаторов, корпуса электромагнитных клапанов, компоненты сканеров и т. д. Другие приложения Корпуса электроинструментов, корпуса водяных насосов/счетчиков, рабочие колеса, велосипедные рамы, лыжи, педали локомотивов, защитные шлемы, защитная обувь – замена полиамида или полифенолоксида, армированных короткими волокнами. Техническая документация для о