Он армирование углеродным волокном повышает прочность, ударостойкость и общую структурную целостность, что делает его идеальным для критически важных приложений . С превосходная термическая стабильность и химическая стойкость Этот легкий материал отлично подходит для работы при высоких температурах и в агрессивных средах. Он представляет собой экономичную альтернативу металлам, обеспечивая надежную и долгосрочную эксплуатацию.

• Легкая альтернатива металлу и армированному полиамиду • Превосходная ударопрочность и устойчивость к усталости • Идеально подходит для изготовления конструкционных автомобильных и промышленных компонентов. Полипропиленовый армированный длинными стекловолокнами (LFT-PP) Полипропилен (ПП) является одним из наиболее широко используемых пластмасс общего назначения благодаря большим объемам производства, конкурентоспособной стоимости, превосходной химической стойкости и хорошим технологическим характеристикам. Однако традиционные материалы на основе ПП имеют такие ограничения, как относительно низкая прочность, низкая термостойкость, ограниченная жесткость и плохая ударопрочность при низких температурах. Для преодоления этих ограничений в полипропилен добавляют армирующие наполнители, такие как стекловолокно или карбонат кальция. Когда длина армирующих волокон превышает критическую величину, механические свойства композита могут быть значительно улучшены. Полипропилен, армированный длинными стекловолокнами (LFT-PP), представляет собой высокоэффективный термопластичный композитный материал. Гранулы обычно имеют цилиндрическую форму, длину 12–25 мм и диаметр около 3 мм. Стекловолокна внутри гранул сохраняют ту же длину, что и сами гранулы, что значительно улучшает их структурные характеристики. Содержание стекловолокна обычно составляет от 20% до 70%, а цвет материала может быть изготовлен на заказ в соответствии с требованиями заказчика. Преимущества PP-LGF 1. Длинноволокнистая структура значительно повышает механическую прочность и жесткость. 2. Высокая ударопрочность Идеально подходит для применения в автомобильной и строительной отраслях. 3. Превосходная устойчивость к ползучести и стабильность размеров для прецизионных деталей. 4. Выдающаяся устойчивость к усталости подходит для компонентов, несущих длительную нагрузку. 5. Стабильная работа в условиях высоких температур и высокой влажности. 6. Снижено количество повреждений волокон в процессе формования. что обеспечивает лучшее сохранение длины волокна и его эксплуатационных характеристик. Длинное стекловолокно против короткого стекловолокна Типичные области применения Автомобильная промышленность: Модули передней части кузова, дверные модули, компоненты переключения передач, электронные педали акселератора, кронштейны приборной панели, рамы вентиляторов охлаждения, лотки для аккумуляторов, кронштейны бампера, защитные кожухи днища и рамы люка. LFT-PP часто используется для замены усиленных полиамидных или металлических компонентов. Бытовая техника: Барабаны стиральных машин, треугольные кронштейны, компоненты вентиляторов кондиционеров и другие конструктивные элементы, заменяющие армированные коротки�

Композит, армированный длинными стекловолокнами полипропилена Это высокоэффективный термопластичный материал, получаемый путем компаундирования полипропилена (ПП) с непрерывными длинными стекловолокнами. Этот материал обеспечивает значительное улучшение характеристик. механические свойства по сравнению со стандартным полипропиленом.

Полипропиленовые материалы и решения для LFT Материал ПП Полипропилен (ПП) — это полимер, получаемый из пропилена в качестве мономера методом координационной полимеризации, и является одним из пяти основных пластмасс общего назначения: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС) и АБС-пластик (АБС). Основные характеристики: Бесцветный, безвкусный, нетоксичный; может соответствовать требованиям FDA и других организаций к пищевым продуктам, если не содержит добавок. Благодаря кристаллической структуре, исходный цвет — молочно-белый, полупрозрачный, с лучшей прозрачностью, чем у полиэтилена. Низкая удельная плотность — 0,9, что делает его одним из самых легких пластиков по сравнению с водой. Высокая прочность, особенно устойчивость к многократному изгибу, что характерно для «стократной резины». Обладает лучшей термостойкостью, чем полиэтилен, до 120 °C. Обладает хорошей устойчивостью к гидролизу; может быть стерилизован высокотемпературным паром. Обладает превосходной химической стойкостью, особенно к кислотам; подходит для хранения концентрированной серной кислоты. При использовании на открытом воздухе изделия подвержены воздействию света, ультрафиолетового излучения и старению. Модифицированный полипропиленовый материал Наполнение полипропилена углеродным волокном повышает жесткость и модуль упругости, уменьшая деформацию, вызванную усадкой. Однако при этом снижается прочность. Добавление антиультрафиолетовых или антивозрастных агентов улучшает эксплуатационные характеристики на открытом воздухе, а добавление огнестойких материалов повышает огнестойкость. Техническая документация приведена только для справки. SGF против LGF Технические характеристики длинноволокнистого углеродного волокна Приложение Обработка продукции Мы предложим вам Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовые конструктивные решения. Проектирование передней части пресс-формы и рекомендации Техническая поддержка литья под давлением и экструзионного формования.

Длинноволокнистая углеродная нить и полипропиленовый углеродный волокно Длинное углеродное волокно В последние годы, в связи с растущим спросом на легкие материалы в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, военное дело и строительство, а также с растущей потребностью в экологически чистых и устойчивых материалах, все чаще используются термопластичные композиты, армированные углеродным волокном. Композиты, армированные углеродным волокном, обладают высокой перерабатывающей способностью, а при использовании эффективных технологий переработки затраты могут быть значительно снижены. Способ переработки армированных волокном термопластичных композитов зависит от формы волокна и метода формования. В качестве армирующих материалов используются короткие, длинные и непрерывные волокна углеродного волокна, в основном методом формования из расплава. Для термопластов с высокой температурой плавления, таких как PEI или PEEK, также возможно формование из растворителя. Термопластичные композиты более пригодны для вторичной переработки, чем термореактивные композиты, благодаря своей линейной молекулярной структуре, которая позволяет повторно плавить и придавать им новую форму. Техническое описание PP-LCF Приложение Наши материалы подлежат переработке. Многие компании разрабатывают методы переработки армированных волокном термопластичных композитов. Например, в Chevrolet Corvette 2014 года переработанные углеродные волокна использовались в 21 кузовной панели, включая двери, крышки багажника, боковые панели и крылья. Ford использовал переработанное длинноволокнистое углеродное волокно и полипропилен (LCF/PP) для замены конструкционного пластика ASA в кронштейне передней стойки внедорожника Explorer 2018 года. О LFT-G Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известный производитель, специализирующийся на LFR и LFRT: серии длинных стекловолокон (LGF) и серии длинных углеродных волокон (LCF). Наши термопластичные LFT могут использоваться для литья под давлением LFT-G, экструзии и формования LFT-D. Длина волокон может варьироваться от 5 до 25 мм. Наши термопластичные материалы, армированные методом непрерывной инфильтрации, прошли сертификацию ISO9001 и IATF16949, а наша продукция имеет множество национальных торговых марок и патентов. Наша серия LFT с углеродным волокном преодолела зарубежные технические барьеры, предоставляя высокоэффективные термопластичные конструкционные пластики для отечественной автомобильной, военной, аэрокосмической, медицинской, возобновляемой энергетики и спортивной промышленности.