армированный стекловолокном полипропилен, полипропилен, полимерное длинное стекловолокно, 30% инъекция для автомобильных деталей, деталей стиральных машин.

Компаунд из полипропиленового стекловолокна представляет собой комбинацию полипропиленовой смолы, стекловолокна и других специальных добавок . Компаунд из полипропиленового стекловолокна состоит из базовой смолы ПП, стекловолокна и других добавок. Это придает конечным изделиям повышенный модуль упругости при изгибе и прочность на растяжение. Благодаря этим высоким эксплуатационным свойствам полипропилен, армированный стекловолокном, обеспечивает превосходную прочность для мебели, электроприборов и автомобилей.

НашСополимер полипропилена, армированный длинным стекловолокномМатериал сочетает в себе современный сополимер полипропилена с высококачественными длинными стекловолокнами, создавая невероятно прочный, высокопроизводительный композит. Разработан длятребовательные отрасли промышленности, он предлагаетпревосходная прочность, устойчивость и стойкость в экстремальных условиях.

НашГомополимерный полипропилен, армированный длинным стекловолокномдоставляетотличная жесткость, структурная прочность и размерная стабильность— все времяподдержание низкого веса и стоимости. Этот материал специально разработан для литьевых деталей, требующих жесткости и долговечности.

Полипропилен, также известный как ПП или полипропилен, представляет собой полиолефин или насыщенный полимер. Это термопластик низкой плотности с хорошая устойчивость к теплу Другие характеристики ПП включают: химическая стойкость, эластичность, прочность, усталостная прочность и электроизоляционные свойства .

В обрабатывающей промышленности, чтобы соответствовать некоторым выходным продуктам, которые требуют более высокого качества, чем обычно, производители будут смешивать ПП-пластик со стекловолокном или стеклянными шариками. Эти две различные формы улучшения стекла являются по своей природе прочный и долговечный , поэтому при смешивании стеклонаполненные полипропиленовые материалы становятся легче и прочнее .

Через армирование углеродным волокном , может улучшить сила из полипропиленовых материалов, температура термической деформации и размерная стабильность , расширить применение полипропиленовых материалов.

ПП-ЛГФ Армированный стекловолокном полипропилен обычно имеет прочность на растяжение 20–30 МПа, прочность на изгиб 25–50 МПа, модуль упругости при изгибе 800–1500 МПа. Если полипропилен планируется использовать в инженерных конструкциях, его необходимо армировать стекловолокном. Армированный стекловолокном полипропилен (ПП) позволяет многократно улучшить механические свойства изделий из ПП. В частности, прочность на растяжение достигает 65–90 МПа, прочность на изгиб – 70–120 МПа, а модуль упругости при изгибе – 3000–4500 МПа. По механической прочности он сопоставим с изделиями из АБС-пластика и АБС-пластика с улучшенными характеристиками, а также обладает более высокой термостойкостью. Температура термостойкости армированного стекловолокном полипропилена, обычного АБС и армированного АБС составляет от 80 до 98 ℃, а температура термостойкости армированного стекловолокном полипропилена может достигать 135–145 ℃. Модификация наполнителя PP, добавление определенного количества неорганических минералов в PP, таких как тальк, карбонат кальция, диоксид титана, слюда и т. д., может улучшить жесткость, улучшить термостойкость и блеск; Наполнение углеродным волокном, борным волокном, стекловолокном может улучшить прочность на разрыв; Добавление антипирена может улучшить огнезащитные свойства. Наполнение антистатиком, красителем, диспергатором и т. д. может улучшить антистатические свойства, окрашиваемость и текучесть и т. д.; Наполнение нуклеирующим агентом может ускорить скорость кристаллизации, повысить температуру кристаллизации, образовать больше и более мелких сферических кристаллов, тем самым улучшая прозрачность и ударную вязкость. Таким образом, наполнитель оказывает значительное влияние на улучшение характеристик пластиковых изделий, улучшение технологичности формования пластика и снижение стоимости. Приложение Будучи одним из четырёх основных пластиковых материалов, полипропилен обладает превосходными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, улучшенными характеристиками формования и относительно низкой ценой. Однако он также обладает низкой прочностью, модулем упругости, твёрдостью, низкой ударной вязкостью при низких температурах, усадкой при формовании, быстрым старением и другими недостатками. Поэтому его необходимо модифицировать, чтобы он мог соответствовать требованиям продукта. Модификация полипропилена обычно осуществляется путём добавления минерального армирования для повышения упрочняющей способности, модификации стойкости к атмосферным воздействиям, армирования стекловолокном, модификации огнестойкости и модификации сверхпрочности. Каждый вид модифицированного полипропилена находит широкое применение в области бытовой те�

Компаунд из полипропилена и стекловолокна представляет собой комбинацию полипропиленовой смолы, стекловолокна и других специальных добавок. Компаунд из полипропилена и стекловолокна изготавливается из полипропиленовой базовой смолы, стекловолокна и других добавок. Он придает конечным изделиям повышенный модуль упругости при изгибе и прочность на растяжение. Благодаря этим высокоэффективным свойствам, полипропилен, армированный стекловолокном, обеспечивает превосходную прочность для использования в мебели, электроприборах и автомобилестроении.

Что такое длинноволоконное стекловолокно (LGF)? Пластики, армированные длинными стекловолокнами (LFT), — это конструкционные материалы, в которых длинные стекловолокна и добавки включены в базовый термопласт. Это значительно улучшает механическую прочность, термостойкость, стабильность размеров и общие эксплуатационные характеристики материала. Зачем использовать длинноволокнистое стекловолокно для армирования? Высокая термостойкость: технология LFT значительно повышает тепловые характеристики, особенно для пластмасс на основе нейлона. Сниженная усадка и повышенная жесткость: армирование волокнами ограничивает движение полимерных цепей, улучшая стабильность размеров и жесткость. Повышенная ударопрочность: армированные пластики менее подвержены растрескиванию под напряжением и обладают большей прочностью. Высокая прочность: длинные стекловолокна повышают прочность на растяжение, сжатие и изгиб. Огнестойкость: Большинство материалов LFT обладают самозатуханием благодаря добавкам и содержанию волокон. Почему стоит выбрать длинноволокнистое стекловолокно вместо коротковолокнистого? Увеличение длины волокон значительно улучшает механические свойства. Высокая удельная жесткость и прочность в сочетании с превосходной ударопрочностью, идеально подходит для применения в автомобильной промышленности. Превосходная устойчивость к ползучести и стабильность размеров для прецизионных деталей. Превосходная усталостная прочность для компонентов с длительным сроком службы. Повышенная стабильность в условиях высокой температуры и влажности. Минимальное повреждение волокон в процессе формования из-за относительного перемещения волокон в форме. Появление PP-LGF Применение PP-LGF Автомобильные запчасти Модули передней части кузова, дверные модули, механизмы переключения передач, электронные педали акселератора, приборные панели, вентиляторы охлаждения, держатели аккумуляторов, кронштейны бампера, защитные пластины днища, рамы люков и т. д. – замена усиленных полиамидных или металлических компонентов. Бытовая техника Барабаны стиральных машин, кронштейны, вентиляторы кондиционеров и т. д. – замена компонентов из полиамида, армированного короткими стекловолокнами, и металлических деталей. Связь, электроника, электроприборы Высокоточные разъемы, компоненты зажигания, валы катушек, основания реле, корпуса микроволновых трансформаторов, корпуса электромагнитных клапанов, компоненты сканеров и т. д. Другие приложения Корпуса электроинструментов, корпуса водяных насосов/счетчиков, рабочие колеса, велосипедные рамы, лыжи, педали локомотивов, защитные шлемы, защитная обувь – замена полиамида или полифенолоксида, армированных короткими волокнами. Техническая документация для о

Длинноволокнистая углеродная нить и полипропиленовый углеродный волокно Длинное углеродное волокно В последние годы, в связи с растущим спросом на легкие материалы в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, военное дело и строительство, а также с растущей потребностью в экологически чистых и устойчивых материалах, все чаще используются термопластичные композиты, армированные углеродным волокном. Композиты, армированные углеродным волокном, обладают высокой перерабатывающей способностью, а при использовании эффективных технологий переработки затраты могут быть значительно снижены. Способ переработки армированных волокном термопластичных композитов зависит от формы волокна и метода формования. В качестве армирующих материалов используются короткие, длинные и непрерывные волокна углеродного волокна, в основном методом формования из расплава. Для термопластов с высокой температурой плавления, таких как PEI или PEEK, также возможно формование из растворителя. Термопластичные композиты более пригодны для вторичной переработки, чем термореактивные композиты, благодаря своей линейной молекулярной структуре, которая позволяет повторно плавить и придавать им новую форму. Техническое описание PP-LCF Приложение Наши материалы подлежат переработке. Многие компании разрабатывают методы переработки армированных волокном термопластичных композитов. Например, в Chevrolet Corvette 2014 года переработанные углеродные волокна использовались в 21 кузовной панели, включая двери, крышки багажника, боковые панели и крылья. Ford использовал переработанное длинноволокнистое углеродное волокно и полипропилен (LCF/PP) для замены конструкционного пластика ASA в кронштейне передней стойки внедорожника Explorer 2018 года. О LFT-G Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известный производитель, специализирующийся на LFR и LFRT: серии длинных стекловолокон (LGF) и серии длинных углеродных волокон (LCF). Наши термопластичные LFT могут использоваться для литья под давлением LFT-G, экструзии и формования LFT-D. Длина волокон может варьироваться от 5 до 25 мм. Наши термопластичные материалы, армированные методом непрерывной инфильтрации, прошли сертификацию ISO9001 и IATF16949, а наша продукция имеет множество национальных торговых марок и патентов. Наша серия LFT с углеродным волокном преодолела зарубежные технические барьеры, предоставляя высокоэффективные термопластичные конструкционные пластики для отечественной автомобильной, военной, аэрокосмической, медицинской, возобновляемой энергетики и спортивной промышленности.