Профиль Полиамид 6 PA66+LGF60 Polytron A60N01 представляет собой натуральный, на 60% армированный длинным стекловолокном, термостабилизированный ПОЛИАМИД 66. Стеклянные волокна химически связаны с полимерной матрицей. Материал поставляется в виде гранул, длина которых обычно составляет 12 мм. Длина волокна равна длине гранул. Типичные области применения включают литье под давлением. Процесс производства LGF 1. Благодаря физической и химической обработке исходного углеродного волокна оно удаляет загрязнения, улучшает поверхностную активность и обеспечивает механические свойства и долговечность предварительно пропитанных материалов. 2. Добавляйте смолы, добавки и т. д., образуя уникальную формулу. Улучшите текучесть, твердость, температурную стабильность. 3. Предварительно обработанное углеродное волокно помещается на машину, и смола равномерно покрывает его поверхность. 4. Используйте машину для затвердевания материала, чтобы волокно и смола были достаточно связаны. 5. В соответствии с требованиями продукта, режущие частицы. Каковы преимущества и применение полиамида 6? Волокна нейлона 6 прочные, обладают высокой прочностью на разрыв, эластичностью и блеском. Волокна могут поглощать до 2,4% воды, хотя это снижает прочность на разрыв. Температура стеклования нейлона 6 составляет 47°C. Нейлон 6, как синтетическое волокно, обычно имеет белый цвет, но перед производством его можно покрасить в ванне с раствором для получения различных цветов. Прочность нейлона 6 составляет 6–8,5 гс/Д при плотности 1,14 г/см3. Его температура плавления составляет 215°C, и он может защитить от тепла в среднем до 150°C. Нейлон 6 применяется в качестве строительного материала во многих отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность, электронную и электротехническую промышленность, авиационную промышленность, швейную промышленность и медицину. Преимущества нейлона 6 заключаются в том, что его волокна не мнется и обладают высокой устойчивостью к истиранию и химическим веществам, таким как кислоты и щелочи. Термопласты, армированные длинными волокнами, являются отличным вариантом для замены металла при незначительном весе. О Сямэнь LFT лаборатория Склад Xiamen LFT имеет возможность оказывать помощь вам на протяжении всего запуска продукта - посредством обсуждения продукта, анализа характеристик, выбора композита, производства композитных гранул, апосле отслеживание продаж. Кроме того, мы предоставляем рекомендации по методам литья под давлением

Материал PA6 PA6 — один из наиболее широко используемых материалов в современной области, а PA6 — очень хороший инженерный пластик со сбалансированными и хорошими характеристиками. Сырье для производства инженерного пластика нейлон 6 обширно и недорого, и оно не ограничено технологической монополией иностранных компаний. Однако, чтобы эффективно использовать этот недорогой и превосходный материал, мы должны сначала понять его. Сегодня мы начнем с инженерных пластиков PA6, армированных стекловолокном, поскольку это наиболее важная категория инженерных пластиков PA6. Как и любой другой конструкционный пластик, PA6 имеет преимущества и недостатки, такие как высокое водопоглощение, ударная вязкость при низких температурах и относительно плохая стабильность размеров. Поэтому инженеры будут использовать разные методы, чтобы улучшить PA6, что мы называем модификацией. В настоящее время наиболее распространенным методом является смешивание и модификация PA6 стекловолокном (GF). Сегодня мы рассмотрим механические свойства инженерных пластиков PA6 в системе стекловолокна GF для справки и поможем нам выбрать материалы. PA6-LGF 1. Влияние содержания стекловолокна на конструкционные пластики PA6 Из результатов применения и экспериментов мы можем обнаружить, что индекс содержания часто является одним из самых важных факторов, влияющих на армированные волокнами композиты. По мере увеличения содержания стекловолокна количество стекловолокон на единицу площади материала будет увеличиваться, а это означает, что матрица PA6 между стекловолокнами станет тоньше. Это изменение определяет ударную вязкость, прочность на разрыв, прочность на изгиб и другие механические свойства композитов PA6, армированных стекловолокном. Что касается ударных характеристик, увеличение содержания стекловолокна значительно увеличит ударную вязкость PA6. Если взять в качестве примера наполнитель из длинного стекловолокна (LGF) PA6, то при увеличении объема наполнителя до 35% ударная вязкость надреза увеличится с 24,8 Дж/м до 128,5 Дж/м. Но содержание стекловолокна не больше, а лучше, объем наполнения коротким стекловолокном (SGF) достиг 42%, ударная вязкость материала достигла самого высокого значения 17,4 кДж / ¡, но дальнейшее добавление позволит образовать зазор ударная вязкость имела тенденцию к снижению. Что касается прочности на изгиб, увеличение количества стекловолокна приведет к тому, что напряжение изгиба может передаваться между стекловолокном через слой смолы; В то же время, когда стекловолокно извлекается из смолы или ломается, оно поглощает много энергии, тем самым улучшая прочность материала на изгиб. Вышеизложенная теория подтверждается экспериментами. Данные показывают, что модуль упругости при изгибе увеличивается до 4,99 ГПа, когда LGF (длинное стекловолокно) заполнено на 35%. Когда содержание SGF (короткого стекловолокна) составляет 42%, модуль упругости при изгибе достигает 10410 МПа, что примерно в 5 раз больше, чем у чистого PA6. 2. Влияние длины удержания стекловолокна на композиты PA6 Длина стекловолокна также оказывает очевидное влияние на механические свойства материала. Когда длина стекловолокна меньше критической длины (длина волокна, когда материал имеет предел прочности волокна), площадь границы раздела стекловолокна и смолы увеличивается с увеличением длины стекловолокно. Когда композитный материал разрушается, сопротивление стекловолокна из смолы также увеличивается, что улучшает способность выдерживать растягивающую нагрузку. Когда длина стекловолокна превышает критическую, более длинное стекловолокно может поглощать больше энергии удара при ударной нагрузке. Кроме того, конец стекловолокна является точкой начала роста трещин, а количество длинных концов стекловолокна относительно меньше, и ударная вязкость может быть значительно улучшена. Результаты экспериментов показывают, что прочность материала на разрыв увеличивается со 154,8 МПа до 164,4 МПа, когда содержание стекловолокна поддерживается на уровне 40%, а длина стекловолокна увеличивается с 4 мм до 13 мм. Прочность на изгиб и ударная вязкость с надрезом увеличились на 24% и 28% соответственно. Более того, исследования показывают, что, когда исходная длина стекловолокна составляет менее 7 мм, характеристики материала увеличиваются более явно. По сравнению с коротким стекловолокном, материал PA6, армированный длинным стекловолокном, имеет лучшую устойчивость к деформации внешнего вида и может лучше сохранять механические свойства в условиях высокой температуры и влажности. TDS для справки PA6 можно превратить в материал, армированный длинным стекловолокном, добавив 20–60% длинного стекловолокна в зависимости от характеристик продукта. PA6 с добавлением длинного стекловолокна имеет лучшую прочность, термостойкость, ударопрочность, стабильность размеров и устойчивость к короблению, чем без добавления стекловолокна. Следующие TDS показывают данные PA6-LGF30. Приложение PA6-LGF имеет наибольшую долю применений в автомобильной промышленности, за ней следуют электронные...

LFT-пластики часто используются для замены металла в тех случаях, когда требуется легкий вес, повышенная ударная вязкость, модуль упругости и прочность материала.

Благодаря армированию углеродным волокном можно улучшить прочность полипропиленовых материалов.

HPP – гомополимер полипропилена

Термопласты, армированные длинными волокнами, являются отличным вариантом замены металла при незначительном весе.

Пластиковые гранулы pla для пластиковых изделий Гранулы pla - это один из видов инженерно модифицированных пластиковых материалов из полипропилена, армированного длинным стекловолокном;

ПЭВП-ЛГФ Композиты полиэтилена высокой плотности (HDPE)/стекловолокна (LGF) были изготовлены методом двухшнековой экструзии, а также изучены механические свойства и поведение неизотермической кристаллизации композитов HDPE/LGF. Результаты показывают, что ударная вязкость композита может быть улучшена с помощью MAH-g-POE, а связь между стекловолокном и полиэтиленом высокой плотности является хорошей. Индекс Аврами (n) композита не меняется со скоростью охлаждения. Техническое описание Приложение Пакет Сямэньская компания по производству композитного пластика LFT Приходите и найдите нас! Мы предложим Вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и экструзионное формование.

Материал АБС Акрилонитрил-бутадиен-стирольная (АБС) смола представляет собой непрозрачный аморфный термопластичный конструкционный пластик со сложной двухфазной структурой. В его состав входят стирол, акрилонитрил и бутадиен в разных пропорциях. В 1970-х годах он стал признаваться общественностью и начал использоваться. В 1990-е годы рыночный спрос быстро рос. В настоящее время его следует использовать на внутреннем и внешнем рынках, особенно в строительстве, производстве бытовой техники, автомобилестроении и других отраслях. АБС-ЛГФ Длинное стекловолокно широко используется в инженерных пластмассах. Армированные композиты АБС изготавливаются путем добавления определенного процента стекловолокна, причем наиболее распространенным является добавление от 30% до 50% стекловолокна. Чтобы улучшить механические свойства АБС. Такие свойства на растяжение, свойства на изгиб и соответствующая степень усадки при формовании не уменьшаются, так что материал не растрескивается под напряжением. Преимущества: 1. Длинное армированное стекловолокном стекловолокно является термостойким материалом, поэтому термостойкая температура армированного пластика намного выше, чем раньше, без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков 2. После армирования длинным стекловолокном, благодаря добавлению длинного стекловолокна, взаимное движение между полимерными цепями пластика ограничивается, поэтому степень усадки армированного пластика значительно снижается, а жесткость значительно улучшается. 3. После армирования длинным стекловолокном армированные пластмассы не будут растрескиваться под напряжением, в то же время их противоударные характеристики значительно улучшаются. 4. После армирования длинным стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. 5. Длинное стекловолокно, армированное после того, как из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность горения армированных пластиков значительно снизилась, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнезащитный материал. Техническое описание только для справки Последовательность обработки Случаи О Сямэнь LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Его можно изготовить в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Термопласты, армированные длинными волокнами с непрерывной инфильтрацией, прошли системную серти

Класс продукта: Общий класс Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, низкая коробление Применение продукта: электронные приборы, детали машин и т. д.

Гранулы смолы MXD6, наполняющие гранулы компаундов из длинного стекловолокна заводская цена

ППА-ЛГФ PPA, полное название полифталамид, представляет собой полуароматический полиамид с содержанием не менее 55% терефталевой кислоты или фталевой кислоты в качестве сырья, широко известный как ароматический высокотемпературный нейлон. PPA имеет лучшие механические свойства и устойчивость к высоким температурам по сравнению с традиционными материалами из алифатического нейлона (PA6/PA66). Материалы ППА имеют относительно низкое водопоглощение, хорошую стабильность размеров и хорошую коррозионную стойкость. Композиты PPA, армированные стекловолокном, обладают высокой термостойкостью, высокой прочностью и низкой плотностью и считаются лучшей смолой для замены стали пластиком. По сравнению с традиционными гранулами, армированными короткими волокнами, композиты PPA, армированные длинным стекловолокном, имеют лучшие физические и механические свойства. Приложение Поскольку высокотемпературный нейлон может выдерживать высокую прочность, высокие нагрузки и высокие температуры в суровых условиях, он идеально подходит для применения в областях двигателя (например, крышки двигателя, переключатели и разъемы), а также в системах трансмиссии (например, сепараторы подшипников). , воздушные системы (например, системы контроля выхлопных газов) и воздухозаборники. Инженерный пластик PPA — это высокоэффективный инженерный пластик, армированный волокном, в качестве основного материала которого используется высокотемпературный нейлон. Структура и кристаллические характеристики высокотемпературного нейлона позволяют ему иметь больше характеристик и превосходные общие характеристики, чем нейлон 66, нейлон 6 и другие конструкционные пластики: высокая жесткость, высокая твердость, устойчивость к высоким температурам, хорошая химическая стойкость и низкое водопоглощение, точность размеров. стабильность и низкая коробление, превосходная усталостная стойкость во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, электрические и электронные детали, используемые в деталях двигателей. Он широко используется во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, а также электрические и электронные детали для деталей двигателей, автоматические выключатели и т. д. Другие материалы, которые могут вас заинтересовать О нас Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5-25 мм. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множест