PPS information The resin matrix of thermoplastic composites involves general and special engineering plastics, and PPS is a typical representative of special engineering plastics, commonly known as "plastic gold". Performance advantages include the following aspects: excellent heat resistance, good mechanical properties, corrosion resistance, self-flame retardant up to UL94 V-0 level. Because PPS has the advantages of the above properties, and compared with other high performance thermoplastic engineering plastics and has the characteristics of easy processing, low cost, so it becomes an excellent resin matrix for manufacturing composite materials. PPS composite material PPS filling short glass fiber (SGF) composite material has the advantages of high strength, high heat resistance, flame retardant, easy processing, low cost, and has been applied in automotive, electronics, electrical, machinery, instruments, aviation, aerospace, military and other fields. PPS filling long glass fiber (LGF) composite material has the advantages of high toughness, low warpage, fatigue resistance, good product appearance and so on. It can be used in water heater impeller, pump shell, joint, valve, chemical pump impeller and shell, cooling water impeller and shell, household appliance parts and so on. What are the specific differences between short glass fiber (SGF) and long glass fiber (LGF) reinforced PPS composites? 1. Mechanical property analysis The reinforcement fiber added in the resin matrix can form a supporting skeleton, and the reinforcement fiber can effectively bear the external load when the composite is subjected to external force. At the same time, energy can be absorbed by fracture, deformation and other ways to improve the mechanical properties of resin. The tensile strength and bending strength of the composites are gradually increased by increasing the amount of glass fiber. The main reason is that when the glass fiber content increases, more glass fiber in the composite material can withstand the action of external force. Meanwhile, due to the increase in the number of glass fibers, the resin matrix between the glass fibers becomes thinner, which is more conducive to the construction of glass fiber reinforced frame. Therefore, with the increase of glass fiber content, more stress is transferred from resin to glass fiber under external load, which effectively improves the tensile and bending properties of composite materials. The tensile and bending properties of PPS/LGF composites are higher than those of PPS/SGF composites. When the glass fiber mass fraction is 30%, the tensile strength of PPS/SGF and PPS/LGF composites is 110MPa and 122MPa, respectively. The bending strength was 175MPa and 208MPa, respectively. The flexural elastic modulus were 8GPa and 9GPa, respectively. The tensile strength, bending strength and bending elastic modulus of PPS/LGF composites are increased by 11.0%, 18.9% and 11.3% compared with PPS/SGF composites, respectively. PPS/LGF composites have higher length retention rate of glass fiber. Under the condition of the same glass fiber content, the composites have stronger load resistance and better mechanical properties. When the glass fiber content is low, the impact strength of the composite decreases. The main reason is that the lower glass fiber content cannot form a good stress transfer network in the composite material, so that the glass fiber exists in the form of defects under the impact load of the composite material, resulting in the overall impact strength of the composite material is reduced. With the increase of the glass fiber content, the glass fiber in the composite can form an effective spatial network, and the reinforcement effect is greater than that of the glass fiber tip. Under the action of external load, the external load can be transferred to the reinforced fiber better, thus improving the overall performance of the composite. In the PPS/LGF system, the length of the glass fiber is longer and the spatial network is more dense. The reinforced glass fiber has greater bearing capacity and better impact strength. When the mass fraction of glass fiber is 30%, the impact strength of PPS/LGF is increased by 19.4% from 31kJ/m2 to 37kJ/m2, and the notch impact strength is increased by 54.5%(from 7.7kJ/m2 to 11.9kJ/m2). 2. Thermal properties analysis of PPS/SGF and PPS/LGF composites When the mass fraction of glass fiber is 30%, the thermal deformation temperature of PPS/SGF composite and PPS/LGF composite reaches 250℃ and 275℃, respectively. The thermal deformation temperature of PPS/LGF composite is 10% higher than that of PPS/SGF composite. The main reason is that the introduction of glass fiber makes the network skeleton of reinforced fiber formed inside the composite material, which greatly improves the heat resistance of the composite material. The size of glass fiber in PPS/LGF is longer, and the heat resistance improvement advantage is more obvious....

PP (полипропилен) как один из обычных пластиковых материалов, большой объем производства, низкая цена, в то же время обладает отличными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, лучшей производительностью обработки.

Химическое вещество нейлон 12, широко известное как полидодеактам, PA12.

Что такое пластик PA66? Полиадипиладипилендиамин, обычно известный как нейлон-66, представляет собой термопластичную смолу, обычно получаемую из конденсации адипоновой кислоты и гексадипамина. Нерастворим в обычных растворителях, растворим только в м-крезоле и др. Высокая механическая прочность и твердость, жесткость. Его можно использовать в качестве инженерных пластиков, механических аксессуаров, таких как шестерни, смазочные подшипники, вместо материалов из цветных металлов для изготовления корпусов машин, лопастей автомобильных двигателей, а также для изготовления синтетических волокон. Пластмассовое сырье PA66 представляет собой полупрозрачный или непрозрачный опалесцирующий кристаллический полимер с пластичностью. Плотность 1,15 г/см3. Температура плавления 252 ℃. Температура охрупчивания -30℃. Температура термического разложения выше 350℃. Непрерывная термостойкость 80-120 ℃, сбалансированный коэффициент водопоглощения 2,5%. Устойчив к кислотам, щелочам, большинству водных неорганических солей, алкилгалогенидам, углеводородам, эфирам, кетонам и другим видам коррозии, но устойчив к фенолу, муравьиной кислоте и другим полярным растворителям. Обладает отличной износостойкостью, самосмазывающейся способностью и высокой механической прочностью. Но водопоглощение больше, поэтому размерная стабильность плохая. Что такое длинное углеродное волокно? In the modified engineering plastics industry, long fiber reinforced composite material refers to long carbon fiber, long glass fiber, aramid fiber or basalt fiber and polymer matrix, through a series of special modification methods to produce composite materials. The biggest characteristic of long fiber composites is that they have superior properties that the original materials do not have. If they are classified according to the length of the added reinforcement materials, they can be divided into long fiber, short fiber and continuous fiber composites. As mentioned in the beginning, long carbon fiber composite material is a kind of long fiber reinforced composite material, which is a new fiber material with high strength and high modulus fiber. LCF carbon fiber composite exhibits high strength along the fiber axis, and has the characteristics of high strength and light weight. It has the comprehensive mechanical properties such as density, specific strength and specific modulus that are incomparable to other materials. It is a new material with excellent mechanical properties and many special functions. What are the properties of Long Carbon fiber? Corrosion resistance: LCF carbon fiber composite material has good corrosion resistance, can adapt to harsh working environment; Uv resistance: strong ability to resist UV, products by UV damage problem is small; Wear resistance and impact resistance: compared with the general material advantage is more obvious; Low density: lower than the density of many metal materials, can achieve the purpose of lightweight; Other properties: such as reducing warpage, improving rigidity, impact modification, increasing toughness, electrical conductivity and so on. Compared with glass fiber, LCF carbon fiber composite has higher strength, higher rigidity, lower weight, and excellent electrical conductivity. What is the application fileds of PA66-LCF? 1. Military industry LFT long carbon fiber composite has very high specific strength and stiffness, and has the characteristics of corrosion resistance, fatigue resistance, high temperature resistance and low thermal expansion coefficient, etc. LCF carbon fiber composite is widely used in rocket, missile, military aircraft, personal protection and other military fields at home and abroad. Compared with conventional materials, long carbon fiber composites allow for continuous improvements in the performance of military equipment, such as reducing the weight of warships by 20 to 40 percent. At the same time, LCF carbon fiber composite material can overcome the metal material is easy to be corroded, easy to fatigue and other shortcomings, improve and enhance the durability of military products. Currently, more than 40 percent of LCF carbon fiber composite materials are used in some advanced military helicopters, and even more in unmanned aerial vehicles. In addition to aircraft, Marine warships also appear long carbon fiber composite material figure, because long carbon fiber composite material can withstand the corrosion of seawater and a variety of chemical impurities, has a long service life, more durable than steel warships, lower maintenance costs, has become an important strategic material for the development of modern defense military weapons and equipment. 2. Home appliance field LCF carbon fiber composite material has low density, good chemical resistance, excellent performance and other characteristics, has gradually become the home appliance industry's preferred modified engineering plastics, its usage accounts for about 30% and is on the rise. Moreover, home applian...

полиамид (PA), обычно называемый нейлоном, представляет собой гетероцепной полимер, содержащий амидную группу (-NHCo-) в основной цепи. Его можно разделить на алифатическую группу и ароматическую группу. Это самый ранний разработанный и наиболее используемый термопластичный конструкционный материал.

Полимер, армированный длинным углеродным волокном (LCCFRP), состоит из углеродного волокна в качестве армирующего материала и смолы в качестве матричного материала.

HPP – это гомополимерный полипропилен.

информация о товарных знаках PLA, также известный как полилактид, относится к полиэфирному полимеру, полученному полимеризацией молочной кислоты в качестве основного сырья, обычно с использованием возобновляемых растительных ресурсов (таких как кукуруза, маниока и т. д.), изготовленных из крахмала в качестве сырья. Это новый тип возобновляемого биоразлагаемого материала. Характеристики материала PLA Сырье является возобновляемым, и его относительно легко получить, даже если оно используется в качестве материалов для 3D-печати, которые можно использовать для крупномасштабного производства; PLA обладает хорошей термической стабильностью и устойчивостью к растворителям. Температура обработки PLA составляет от 170 ℃ до 230 ℃, а готовый продукт обладает хорошей термостойкостью. Хорошая проницаемость и блеск прозрачности, могут быть обработаны экструзией, прядением, двухосным растяжением, литьевым формованием с раздувом и другими способами, модуль растяжения и изгиба может быть сравним с традиционной пластиковой смолой; Высокая биосовместимость. Мономерный материал PLA, L-молочная кислота, является эндогенным активным веществом в организме человека. Таким образом, готовый продукт, напечатанный материалом для 3D-печати PLA, не токсичен для человеческого организма и может усваиваться человеческим организмом. Обладает хорошей разлагаемостью. В отличие от методов разложения других материалов для 3D-печати, PLA внедряется в почву и полностью разлагается микроорганизмами в природе при определенных условиях с образованием углекислого газа и воды. Образующийся углекислый газ напрямую поступает в органическое вещество почвы или поглощается растениями, а не выбрасывается в воздух, что признано экологически чистым материалом. Применение материалов PLA Благодаря хорошим механическим и физическим свойствам материала PLA, материал PLA широко используется, включая различные контейнеры для пищевых продуктов, упакованные продукты, коробки для быстрого питания и т. д.  В то же время, благодаря своим преимуществам в совместимости и разлагаемости, PLA также может играть большую роль в области медицины, из которого можно сделать скелетный материал медицинской ткани и медицинский носитель для человеческого тела. В дополнение к превосходной прочности на растяжение и растяжимости, PLA можно производить с помощью различных распространенных методов обработки, таких как экструзия расплава, литье под давлением, формование с раздувом, пенопластовое формование и вакуумное формование. О нас

Что такое MXD6? Обычный алифатический нейлон легко обрабатывается, но обладает сильным водопоглощением и низкой температурой стеклования. Хотя полностью ароматический нейлон в значительной степени устранил недостатки алифатических продуктов, сложность обработки возросла в геометрической прогрессии. После 1972 года Toyo Textile и Mitsubishi Gas Chemical синтезировали новый тип полуароматического нейлона MXD6, который не только в значительной степени преодолел недостатки алифатических и полностью ароматических смол, но также имел некоторые преимущества полностью ароматических смол. Он широко используется в упаковочных материалах с высоким газонепроницаемостью и инженерных конструкционных материалах. Таким образом, MXD6 имеет следующие преимущества: Высокая прочность и модуль упругости; Высокая температура стеклования составляет 237 ℃ для Tm и 85 ℃ для Tg. Низкое водопоглощение и влагопроницаемость; Быстрая скорость кристаллизации, простота формования и изготовления; Отличные характеристики газового барьера. Зачем добавлять длинное стекловолокно? Long glass fiber reinforced composite can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace matal with plastic. Long Glass Fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanial properties of engineering internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. MXD6 performance and application Compared with other materials, MXD6 has the advantages of high strength and elastic modulus, high glass transition temperature, low water absorption and moisture permeability, fast crystallization speed, convenient molding and manufacturing, excellent gas barrier properties, and can also be a good barrier to carbon dioxide and oxygen even under high humidity. In the end market, MXD6 is rarely used alone and is generally added to other polymers as a modified component. Materials containing MXD6 are mainly used in automotive and packaging fields. As an engineering plastic, MXD6 can replace the use of metal materials in the automotive industry, such as power tools, magnetic materials, automotive shell, chassis, girders, engine accessories, etc. We will offer you: 1) LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design; 2) Mold front design and recommendations； 3)Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. System Certification Quality Management System ISO9001/1949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROHS testing

Как разновидность специального конструкционного пластика, PEEK обладает превосходными комплексными характеристиками.

Что такое ППА? PPA (Полифталамид) представляет собой полифталамид. PPA представляет собой разновидность термопластичного функционального нейлона как с полукристаллической, так и с некристаллической структурой. Его получают поликонденсацией фталевой кислоты и фталендиамина. Он обладает отличной термической, электрической, физической и химической стойкостью и другими комплексными свойствами. Он по-прежнему обладает превосходными механическими свойствами, в том числе высокой жесткостью, высокой прочностью, высокой точностью размеров, низкой деформацией и стабильностью, сопротивлением усталости и сопротивлению ползучести в суровых рабочих условиях постоянной высокой температуры, влажности, масляного загрязнения и химической коррозии при 200 ℃. Основное применение – некристаллический ПФА. PPA обладает высокой твердостью, отличной механической прочностью, такой как изгиб, растяжение и удар при высокой температуре, и может противостоять ползучести при растяжении в течение длительного времени. Его жесткость и прочность даже превосходят PPS и PEEK при высокой температуре 120 ℃. Особенно подходит для замены сплава для литья под давлением для снижения затрат. PPA обладает более высокой термической стабильностью, чем PA46, лучшей стойкостью к дуге и возможностью инфракрасной сварки оплавлением CTI. PPA обладает отличной стойкостью к бензину, дизельному топливу, маслам, минеральным маслам, трансформаторным маслам и другим маслам даже при высокой температуре 150 ℃. PPA подходит для длительного использования на открытом воздухе без снижения физических свойств даже в экстремальных климатических условиях, таких как сильное УФ-излучение, высокая влажность и высокая температура. Смола PPA прочнее и тверже жирных полиамидов, таких как нейлон 66; Менее чувствителен к воде; Улучшенные тепловые характеристики; И гораздо лучше ползучесть, усталость и химическая стойкость. Подавляющее большинство смол PPA перерабатывается традиционным литьем под давлением. Что такое длинное углеродное волокно? Композиты, армированные длинным углеродным волокном, обеспечивают значительную экономию веса и обеспечивают оптимальные свойства прочности и жесткости в армированных термопластах. Отличные механические свойства длинного армированного углеродного волокна компании делают его идеальной заменой металлам. В сочетании с конструкционными и производственными преимуществами термопластов, полученных литьем под давлением, композиты с длинным углеродным волокном упрощают переосмысление компонентов и оборудования с высокими требованиями к производительности. Его широкое использование в аэрокосмической и других передовых отраслях промышленности делает его «высокотехнологичным» в восприятии потребителей — его мож

Полифениленсульфид — новый функциональный инженерный пластик.