Информация о продукте Нейлон 12 (PA12) представляет собой полиамидный конструкционный пластик с превосходными свойствами. Благодаря богатому нефтяному побочному бутадиену в качестве основного сырья, низкой себестоимости производства, высокому экономическому эффекту, он широко используется в различных областях. Модифицированный нейлон 12 изготовлен из смолы нейлона 12 и количественного наполнителя, цветного порошка, добавок и других компонентов, смешанных после экструзии, грануляции и других процессов для получения термопласта с различными свойствами. Серия PA12, армированная длинным углеродным волокном LFT-G®, делится на спецификации LCF30, LCF40, LCF50, LCF60 и LCF20 в зависимости от количества наполнителя длинного углеродного волокна (20%-60%). Он обладает хорошей прочностью, размерной стабильностью, проводимостью, ударопрочностью и т. д. Приложение Подходит для автомобилей, спортивных запчастей, солнечной энергии, высококачественных игрушек и других отраслей промышленности. Техническая спецификация Данные проверены нашей собственной лабораторией только для справки. Относительные продукты                               PA6-LCF                                             PP-LCF              Мы можем предложить вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовой дизайн 2. Дизайн передней части пресс-формы и рекомендации 3. Обеспечьте техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и литье под давлением. Дополнительная информация Часто задаваемые вопросы В: Как выбрать содержание клетчатки в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? A: Это не абсолютно. Содержание клетчатки не больше, тем лучше. Подходящий контент должен соответствовать требованиям каждого продукта. В: Если продукт легко деформируется, можем ли мы решить проблему, заменив его термопластиком, армированным длинным волокном? A: Длинное стекловолокно и длинное углеродное волокно характеризуются низкой деформацией и стабильностью размеров, что может частично уменьшить деформацию. В: Если вы хотите улучшить антивозрастные свойства продукта, можно ли добавить в материал средство против УФ-излучения? О: Вы можете выбрать некоторые материалы, которые лучше устойчивы к старению, а затем добавить в материалы некоторые антиоксиданты и УФ-поглотители, чтобы повысить устойчивость продуктов к старению.

ПА12 Нейлон 12 является наименее плотным из нейлоновой серии с плотностью 1,02. Его характеристики включают низкое водопоглощение, хорошую стабильность размеров, хорошую устойчивость к низким температурам до -70 ℃; Низкая температура плавления, легкая обработка формованием, широкий диапазон температур формования; Мягкость, химическая стабильность, маслостойкость, износостойкость хорошие, самозатухающий материал. Температура длительного использования составляет 80 ℃ (до 90 ℃ после термообработки), может работать при 100 ℃ в течение длительного времени в масле, инертный газ может работать при 110 ℃ в течение длительного времени. Длинное стекловолокно Термопласты, армированные длинным волокном (термопласты, армированные волокном), называемые LFT, относятся к армированным стекловолокном композитным материалам (LFT) длиной более 5 мм, обладают хорошими технологическими свойствами при формовании, могут формоваться литьем под давлением, формованием, экструзией и другими способами. , При формовании пластик обладает хорошей текучестью при формовании и может формоваться при низком давлении. Из него можно формовать изделия сложной формы, а кажущаяся масса изделий лучше, чем по ГМТ. TDS только для справки Приложение Упаковка Введение в отрасль LFT и LFRT, термопластичные конструкционные пластики, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластами, армированными короткими волокнами, обычно имеют длину волокна менее 1–2 мм в обычных термопластах, армированных короткими волокнами, в то время как термопластичные инженерные пластики, полученные с помощью процесса LFT, могут для поддержания длины волокна от 5 до 25 мм. Длинное волокно пропитывается специальной смоляной системой, чтобы получить длинную полосу, которая достаточно смачивается смолой, а затем разрезается на требуемую длину по мере необходимости. Наиболее часто используемой матричной смолой является полипропилен, за которым следуют PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK и тому подобное. Обычные волокна включают стекловолокно и углеродное волокно. Специальные волокна включают базальтовое волокно и кварцевое волокно. LFT длинноволокнистого материала может обеспечить лучшие механические свойства.

Полиамидная серия Нейлон — это общее название полиамида (ПА), это общий термин для термопластичных смол, содержащих повторяющиеся амидные группы в основной цепи молекулы, включая алифатический полиамид, алифатический ароматический полиамид и ароматический полиамид. Как первый из пяти инженерных пластиков, нейлон имеет чрезвычайно широкий спектр промышленных применений, в основном используется в автомобильных деталях, механических деталях, электронных и электрических приборах, косметике, клеях, упаковочных материалах и других областях. Среди них алифатический полиамид, в основном нейлон 66, является наиболее производительным и широко используемым. Полиамид66 Нейлон 66 (PA66) представляет собой полиамид, образованный конденсацией адипиновой кислоты и адипдиамина. Молекулярная формула представлена ​​на рисунке Преимущества: высокая прочность, коррозионная стойкость, хорошая износостойкость, самосмазывание, огнестойкость, нетоксичная защита окружающей среды и другие отличные характеристики. Недостатки: плохая термо- и кислотостойкость, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и низкая температура, водопоглощение сильно влияет на размерную стабильность и электрические свойства изделий. Наполнитель из длинного углеродного волокна PA6 Длинное углеродное волокно представляет собой неорганический полимерный материал с содержанием углерода более 90%, который получают путем карбонизации и графитизации органических волокон. Микроструктура длинного углеродного волокна аналогична структуре искусственного графита (атомы C расположены слоями). Преимущества: легкий вес, высокая прочность, высокий модуль, высокая термостойкость, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление усталости, электрическая и теплопроводность и т. д. Недостатки: высокая стоимость, относительно трудно инфильтрировать, плохая прозрачность, дефекты трудно проверить и т. д. В зависимости от источника углеродного волокна длинное углеродное волокно можно разделить на: Длинное углеродное волокно на основе полиакрилонитрила Асфальтовое длинное углеродное волокно Загущенное длинное углеродное волокно Композитный материал из длинного углеродного волокна является очень полезным конструкционным материалом, он не только легкий, обладает высокой термостойкостью, но также обладает высокой прочностью на растяжение и модулем упругости, используется для изготовления космических кораблей, ракет, ракет, высокоскоростных самолетов и больших пассажиров. самолет незаменимые компоненты материала. Он также широко используется в транспортной, химической промышленности, металлургии, строительстве и других отраслях промышленности, а также в спортивном инвентаре. Технический паспорт для справки Плотность ком

What is PA66-LGF?  All through mechanical, physical, chemical and other effects to improve the original properties of nylon 66 can be called nylon 66 modification. Nylon 66 modified application range is also very wide, almost all the properties of nylon 66 resin can be improved by modifying methods, such as appearance, aging resistance, wear resistance, flame retardant and cost. Glass fiber reinforced modification is a common way to physically modify plastic materials. The glass fiber reinforced PA66 material not only improves the physical properties, but also improves the stability of products. Long Glass Fiber & Short Glass Fiber Частицы нейлона из короткого стекловолокна: размер составляет около 3-4 мм, соотношение сторон составляет 50-250. Частицы нейлона из длинного стекловолокна: размер составляет около 6-25 мм, соотношение сторон > 400. Кроме того, распределение стекла волокна в двух частицах также различны. Как показано на рисунке выше, PA GF 50 natural (2916) представляет собой 50% короткого стекловолоконного материала на основе сплава PA66, а PA LGF 50 natural (5504) представляет собой соответствующий 50% длинный стекловолоконный материал. Из сравнения физических свойств видно, что жесткость, прочность и модуль упругости в некоторой степени улучшились. В частности, ударная производительность надреза была качественным скачком. Технологический процесс Приложение Детали упаковки Сертификаты Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: 5 ~ 25 мм в длину. Длинноволокнистые армированные термопласты компании с непрерывной инфильтрацией прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и множество патентов. Для получения дополнительной информации о компании LFT посетите веб-сайт компании по адресу www.lft-g.com. Спасибо за внимание!

What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? По сравнению с коротким волокном, оно имеет более высокие механические характеристики. Он больше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. У него в 1-3 раза выше (прочность), чем у короткого волокна, а предел прочности (прочность и жесткость ) увеличен в 0,5-1 раз. TDS только для справки Случаи применения Информация о продукте Число Цвет Длина Минимальный заказ Образец Упаковка Порт погрузки Срок поставки PA6-NA-LCF50 Оригинальный цвет или по мере необходимости Около 12 мм 20 кг Доступный 20 кг/мешок Порт Сямэнь 7-15дней после отгрузки Часто задаваемые вопросы 1. Продукт легко становится хрупким, поэтому переход на использование термопластичных материалов, армированных длинным волокном, может решить эту проблему? A: Общие механические свойства должны быть улучшены. Характеристики длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна являются преимуществом в механических свойствах. Его прочность (прочность) в 1-3 раза выше, чем у короткого волокна, а предел прочности при растяжении (прочность и жесткость) увеличен в 0,5-1 раза. 2. Существуют ли какие-либо особые требования к продукции для литья под давлением из длинных углеродных волокон? О: Мы должны учитывать требования к длинному углеродному волокну для винтового сопла литьевой машины, конструкции пресс-формы и процесса литья под давлением. Длинное углеродное волокно является относительно дорогим материалом, и в процессе выбора необходимо учиты...

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, by electronic and electrical applications, and also involving machinery and engineering ...

Пластик, армированный углеродным волокном Композитный пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), представляет собой легкий и прочный материал, который можно использовать для изготовления широкого спектра товаров, используемых в повседневной жизни. Этот термин используется для описания армированных волокном композитов с углеродным волокном в качестве основного структурного компонента. Обратите внимание, что буква «P» в CFRP также может означать «пластик», а не «полимер». Как правило, в композитах CFRP используются термореактивные смолы, такие как эпоксидные, полиэфирные или виниловые эфиры. Несмотря на использование термопластичных смол в композитах из углепластика, термин «термопластичные композиты, армированные углеродным волокном» часто использует собственный акроним, композиты CFRTP. LFT-G фокусируется на LFT&LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна. По сравнению с коротким углеродным волокном длинное углеродное волокно имеет более высокие механические характеристики. Он больше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. Его прочность (прочность) в 1-3 раза выше, чем у короткого углеродного волокна, а прочность на растяжение (прочность и жесткость) увеличена в 0,5-1 раза. Свойства композитов углепластика Композиты, армированные углеродным волокном, отличаются от других композитов FRP, в которых используются традиционные материалы, такие как стекловолокно или арилоновое волокно. Преимущества композитов CFRP включают: Легкий вес: обычные композиты, армированные стекловолокном, с использованием непрерывного стекловолокна и 70% стекловолокна (вес стекла/вес брутто) обычно имеют плотность 0,065 фунта/кубический дюйм. Композит из углепластика с тем же 70%-м весом волокна обычно может иметь плотность 0,055 фунта на кубический дюйм. Повышенная прочность: композиты из углеродного волокна не только меньше весят, но и обладают большей прочностью и жесткостью на единицу веса. Это верно при сравнении композитов из углеродного волокна со стеклянным волокном и тем более при сравнении металлов. Например, при сравнении стали с композитами из углепластика хорошим эмпирическим правилом является то, что структура из углеродного волокна той же прочности обычно весит 1/5 веса стали. Вы можете себе представить, почему автомобильные компании рассматривают возможность использования углеродного волокна вместо стали. При сравнении композитов CFRP с алюминием (одним из самых легких используемых металлов) стандартным предположением является то, что алюминиевая конструкция той же прочности может весить в 1,5 раза больше, чем конструкция из углеродного волокна. Конечно, есть много переменных, которые могут изменить это сравнение. Марки и качество материалов могут различаться, и для композитов необходимо учитывать производственный процесс, структуру волокна и качество. Недостатки композитов CFRP Стоимость: каким бы удивительным ни был материал, есть причина, по которой углеродное волокно нельзя использовать во всех ситуациях. В настоящее время стоимость композитов CFRP во многих случаях слишком высока. В зависимости от текущих рыночных условий (спрос и предложение), типа углеродного волокна (аэрокосмический сорт по сравнению с коммерческим сортом) и размера пачки, цены на углеродное волокно могут значительно различаться. В пересчете на фунт углеродное волокно может стоить от 5 до 25 раз дороже, чем стекловолокно. Разница еще больше при сравнении стали с композитами из углепластика. Электропроводность: это может быть плюсом или минусом для композитов из углеродного волокна, в зависимости от применения. Углеродное волокно является чрезвычайно проводящим, в то время как стекловолокно является изолирующим. Во многих приложениях вместо углеродного волокна или металла используется стекловолокно исключительно из-за электропроводности. Например, в коммунальном хозяйстве многие продукты требуют использования стекловолокна. Это одна из причин, почему лестница использует стекловолокно в качестве поручня лестницы. Вероятность поражения электрическим током значительно ниже, если лестница из стекловолокна соприкасается со шнуром питания. Ситуация с лестницами из углепластика иная. Хотя стоимость композитов CFRP остается высокой, новые технологические достижения в производстве продолжают создавать более экономически эффективные продукты. Применение PP-LCF Длинное углеродное волокно в качестве армирующего материала углепластика, его доля составляет всего 1/4 от железа, удельная прочность в 10 раз больше, чем у железа, модуль упругости в 7 раз больше, чем у железа, отличные физические свойства углеродного волокна используются в различных областях от спорта. товары для самолетов. Детали продукта Число Длина Цвет Образец Упаковка Срок поставки Порт погрузки Груз ПП-НА-LCF30 5-25мм Оригинальный цвет (можно изменить) Доступный 20 кг мешок 7-15дней после отгрузки Порт Сямэнь В зависимости от вашего пункта назначения Сопутствующие товары                  ...

Что такое длинное стекловолокно? Пластик, армированный длинным стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением длинного стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материалов. Зачем заполнять длинное стекловолокно? 1. После армирования длинным стекловолокном длинное стекловолокно является устойчивым к высоким температурам материалом, поэтому температура термостойкости армированных пластиков намного выше, чем раньше без длинного стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков; 2. После армирования длинным стекловолокном, благодаря добавлению длинного стекловолокна, ограничивается взаимное движение между полимерными цепями пластиков, поэтому скорость усадки армированных пластиков значительно снижается, жесткость значительно улучшается; 3. После армирования длинным стекловолокном армированный пластик не растрескивается под напряжением, в то же время значительно улучшаются противоударные характеристики пластика; 4. После армирования длинным стекловолокном длинное стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается; 5. Длинное стекловолокно, армированное после того, как из-за добавления длинного стекловолокна и других добавок характеристики горения армированных пластиков значительно снизились, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнестойкий материал. Почему выбирают длинное стекловолокно вместо короткого стекловолокна? Compared with short fiber reinforced thermoplastic composites, LFT has the following advantages: • Long fiber length, significantly improve the mechanical properties of products. • High specific stiffness and strength, good impact resistance, especially suitable for automotive applications. • Improved creep resistance, good dimensional stability, high parts forming accuracy. • Excellent fatigue resistance. • Better stability in hot and humid environments. • The fiber can move relatively in the molding mold during the molding process, and the fiber damage is small. Appearance of PP-LGF      Application of PP-LGF Automotive parts Front end module, door module, shift mechanism, electronic accelerator pedal, dashboard skeleton, cooling fan and frame, battery carrier, bumper bracket, underbody protection plate, sunroof frame, etc., used to replace reinforced PA or metal materials. Household appliance Washing machine drum, washing machine triangle bracket, one brush machine drum, air conditioning fan, etc., used to replace short glass fiber reinforced PA, APS metal materials. Communications, electronics, electrical appliances High-precision connectors, igniter components, coil shaft, relay base, microwave oven transformer coil frame/frame, electrical connector, solenoid valve package, scanner components, etc. Others Power tool housing, water pump or water meter housing, impeller, bicycle skeleton, skis, ground locomotive pedals, military/civil safety helmets, safety shoes, etc. are used to replace short glass fiber reinforced PA, PPO, etc. TDS for reference About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &1

Что такое ПЭЭК? Полиэфирэфиркетон (PEEK) представляет собой полукристаллический термопластичный полимерный материал с жестким бензольным кольцом, податливой эфирной связью и карбонильной группой, которая может способствовать межмолекулярным силам в его молекулярной цепи. PEEK обладает отличной износостойкостью, электроизоляцией, антирадиоактивностью, химической стабильностью, биосовместимостью и термической стабильностью. Кроме того, PEEK пригоден для повторного использования и имеет высокую скорость восстановления. PEEK широко используется в аэрокосмической, электронной и электрической технике, биомедицине, морской защите, автомобильной промышленности и других областях. Материал PEEK представляет собой инертный материал с низкой поверхностной свободной энергией, а его механические свойства и фрикционные свойства не могут удовлетворить потребности некоторых специальных областей. Следовательно, необходимо модифицировать композитный материал PEEK для улучшения его комплексных свойств. В настоящее время модификация наполнения и модификация смешивания являются основными методами получения композитных материалов PEEK. Армирующие материалы, модифицированные наполнителем, в основном включают волокно, неорганические частицы и нитевидные кристаллы; Полимер, используемый для модификации смеси, должен иметь такую ​​же полярность и растворимость, что и PEEK. Метод модификации интерфейса может улучшить адгезию интерфейса и улучшить комплексные свойства композитов PEEK. Что такое PEEK-LCF? В качестве наполнителя волокно может эффективно нести часть нагрузки, а синергетическое действие между волокном и PEEK может улучшить комплексные характеристики композитных материалов. Углеродное волокно и стекловолокно широко используются в качестве модифицированных наполнителей из-за их высокой прочности, высокого модуля и высокой долговечности. Длинное углеродное волокно (LCF) можно использовать в качестве гетерогенного зародышеобразователя для ускорения кристаллизации PEEK в композитных материалах, что может эффективно улучшить механические и трибологические свойства композитных материалов. Методом литья под давлением были изготовлены композиты PEEK/CF различной длины, исследованы их инфильтрационные и трибологические свойства. Результаты показывают, что добавление CF увеличивает контактный угол и снижает гидрофильность композитов. Но коэффициент трения композитов снижается, а сопротивление трению улучшается. Длинное углеродное волокно (LCF) лучше снижает коэффициент трения, чем короткое углеродное волокно (SCF). TDS для справки Приложение вопросы и ответы 1. Каковы преимущества длинных материалов из углеродного волокна? A: Термопластичный материал LFT из длинного углеродного волокна обладает выс�

PA12 Long carbon fiber Научное название PA12 — полидодеактам, также известный как нейлон 12. Основным сырьем для его полимеризации является бутадиен, который можно использовать в нефтехимии. Это полукристаллический - кристаллический термопластичный материал. PA12 является хорошим электроизолятором и не подвержен влиянию влаги, как другие полиамиды. Обладает хорошей ударопрочностью, механической и химической стабильностью. Существует множество улучшенных разновидностей ПА12 с точки зрения пластифицирующих и армирующих свойств. По сравнению с ПА6 и ПА66 эти материалы имеют более низкую температуру плавления и плотность, а также обладают очень высокой степенью извлечения влаги. ТДС Приложение Выставка Мы предложим вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовой дизайн; 2. Дизайн передней части пресс-формы и рекомендации; 3. Обеспечьте техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и литье под давлением.

ПА66 Нейлон (PA) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая механическая прочность, химическая стойкость, маслостойкость, износостойкость, самосмазывание, простота обработки и формования, и стал одним из термопластичных инженерных пластиков, широко используемых в стране и за рубежом. . Но в практическом применении требования к производительности нейлона различаются в зависимости от условий или окружающей среды. Например, электрическая дрель и корпус двигателя, крыльчатка насоса, подшипник, дизельный двигатель и вентилятор кондиционера и другие детали требуют, чтобы нейлоновый материал обладал высокой прочностью, высокой жесткостью и высокой стабильностью размеров; Из-за плохой прочности нейлона при низких температурах необходимо его ужесточить. В некоторых наружных применениях нейлоновые материалы должны быть устойчивыми к атмосферным воздействиям в долгосрочной внешней среде. PA66-LCF Длинный нейлон, армированный углеродным волокном, обладает отличными демпфирующими свойствами при 3D-печати и имеет лучшие характеристики, чем нейлон, армированный стекловолокном. При разработке инструментов для промышленного применения в традиционных технологиях использовался алюминий или сплавы альтернативных металлов, потому что металлические компоненты работают лучше и отвечают требованиям инструмента. Во многих случаях термопласты могут удовлетворять требованиям прочности таких инструментов, но не требованиям жесткости для выполнения тестовых задач. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS Application Package Patents

сырье ПА6 Полиамид 6, также известный как поликапролактам или нейлон 6 (PA6), представляет собой полупрозрачную или непрозрачную термопластичную смолу желтоватого или молочно-белого цвета. Относительная плотность PA6 составляет 1,12–1,14 г/см3, температура плавления составляет 219–225 ℃, прочность на растяжение составляет 68–83 МПа, прочность на сжатие составляет 82–88 МПа, стойкость к низким температурам хорошая (-75 ℃ не допустима). хрупкий), износостойкость, самосмазываемость и маслостойкость хорошие. Благодаря превосходной структуре и свойствам PA6 все больше и больше исследователей в стране и за рубежом проводят важные исследования и разработки в области PA6, включая изучение новых химикатов для полимеризации для производства, изменение его структуры и свойств, поиск новых методов обработки и т. д. PA6-LCF Нейлоновые композиты, армированные длинным углеродным волокном (LCF), с высокой удельной прочностью, высоким удельным модулем, высокой термостойкостью и другими превосходными свойствами, расширяют область применения нейлоновых высоких технологий и являются одним из наиболее важных армированных композитов в настоящее время. ТДС Проверено нами, только для справки. Приложение Инъекционная технология О нас Приходите и свяжитесь с нами сейчас!