ППС это высокоэффективный, прочный конструкционный пластик с высокая размерная и термическая стабильность а также широкий диапазон рабочих температур до 260 °C и обладает хорошей химической стойкостью. Более того, ППС, как и большинство других термопластов, является электрическим изолятором. Способность использоваться при высоких температурах в сочетании с термической стабильностью делает ППС отличным материалом для таких применений, как... полупроводниковые компоненты в машинах, подшипниках и седлах клапанов. .

Полипропилен также известный как ПП представляет собой полиолефин или насыщенный полиолефин. полимер Это термопласт низкой плотности с хорошая термостойкость К другим характеристикам полипропилена относятся: химическая стойкость, эластичность, прочность, устойчивость к усталости и электроизоляционные свойства.

Он модифицированный полипропилен материал, армированный углеродное волокно Обладает рядом преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, термостойкость, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибраций и т. д., и может применяться в автомобильных деталях, таких как автомобиль Сборочный узел субприбора.

Если вы не уверены, какой полиамидный материал вам подходит, пожалуйста, сообщите нам о ваших потребностях, и наша команда окажет вам бесплатную техническую поддержку.

Причины выбора полиамида вместо других материалов различаются в зависимости от области применения. При использовании полиамида для защиты электрических кабелей он обеспечивает лучшие характеристики, гибкость и ударопрочность, чем ПВХ-защита. В автомобильной промышленности его используют, потому что он дешевле и легче металла. В машиностроении его используют вместо других материалов из-за его высокой гибкости и долговечности.

Нейлон, несмотря на тонкие волокна, прочен и способен выдерживать многолетнюю эксплуатацию. Одна из причин его упругости — синтетический состав. Благодаря способности принимать любую форму, нейлон подходит для изделий, требующих гибкости. Гибкость нейлона обусловлена его природной эластичностью.

PA6 и PA6-LGF — нейлон, армированный длинным стекловолокном. PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

PLA и LGFPLA – Экологически чистые и армированные биопластики. PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

Полифталамид Имеет множество применений. Используется в электронике и электротехнике, автомобилестроении, производстве кабелей и проводов, а также во многих других областях.

Пластик MXD6 | MXD6, армированный длинными стекловолокнами (MXD6-LGF) Что такое MXD6? Полиадипил-м-бензоиламин, обычно называемый MXD6 или нейлон MXD6 MXD6 — это высокоэффективный конструкционный термопластик. По сравнению с другими конструкционными пластиками, MXD6 обладает более высокой механической прочностью и модулем упругости. Это также особый высокобарьерный нейлон с превосходной устойчивостью к кислороду и углекислому газу. В отличие от PVDC или EVOH, его барьерные свойства не зависят от температуры или влажности, что делает MXD6 идеальным материалом для использования в условиях высоких температур и влажности. Структурные и механические характеристики Нейлон MXD6 обладает высокой прочностью, жесткостью, высокой температурой термической деформации, низким коэффициентом теплового расширения, превосходной стабильностью размеров и низким водопоглощением. Его механические свойства минимально изменяются после поглощения воды. MXD6 имеет низкую усадку для точного формования, отличную способность к покраске при высоких температурах и выдающиеся барьерные свойства. Преимущества MXD6 Сохраняет высокую прочность и жесткость в широком диапазоне температур. Высокая температура деформации при нагреве с низким коэффициентом теплового расширения Низкое водопоглощение и минимальное снижение механических свойств. Небольшая усадка при формовании, подходит для процессов прецизионного формования. Превосходные возможности покраски, особенно при высоких температурах. Обладает превосходными барьерными свойствами по отношению к кислороду, углекислому газу и другим газам. MXD6-LGF | MXD6, армированный длинным стекловолокном MXD6 можно комбинировать с длинными стекловолокнами, углеродными волокнами, минералами и современными наполнителями для получения композитов с 50-60% армированием стекловолокном. Это обеспечивает исключительную прочность и жесткость при сохранении гладкой, насыщенной смолой поверхности, идеально подходящей для покраски, нанесения металлических покрытий или изготовления отражающих корпусов. Основные преимущества MXD6-LGF Высокая текучесть для тонких стенок: Позволяет заполнять стенки толщиной всего 0,5 мм даже при содержании стекловолокна до 60%. Превосходная чистота поверхности: Поверхности с высоким содержанием смолы обеспечивают глянцевый вид, несмотря на высокое содержание волокон. Очень высокая прочность и жесткость: По своим характеристикам сравним со многими литыми металлами и сплавами, содержащими 50-60% стекловолокна. Хорошая стабильность размеров: Низкая усадка и жесткие допуски; коэффициент линейного расширения, аналогичный многим металлам. Технический паспорт MXD6-LGF Применение MXD6-LGF MXD6-LGF Заменяет металлы в высококачественных конструкционных деталях автомобилей, электроники и эл�

PLA-пластик | PLA, армированный длинными стекловолокнами (PLA-LGF) Что такое ПЛА? Полимолочная кислота ( НОАК PLA — это биоразлагаемый и экологически чистый полимерный пластик, производимый с использованием экологически безопасных процессов. PLA может естественным образом разлагаться и перерабатываться в окружающей среде, что делает его идеальным «зеленым» полимерным материалом и одним из наиболее распространенных биоразлагаемых пластиков. Структура и термостойкость PLA Молекулярная структура полимолочной кислоты (PLA) влияет на ее термостойкость, прочность, механическую прочность, биоразлагаемость и биосовместимость. PLA имеет спиральную молекулярную цепь с низкой активностью, что приводит к медленной кристаллизации после литья под давлением и относительно низкой термостойкости. В процессе горячей обработки сложноэфирные связи могут частично разрываться, образуя концевые карбоксильные группы, которые ускоряют термическую деградацию. PLA, армированный длинными стекловолокнами (LGF). Упрочнение PLA длинными стекловолокнами ( ПЛА-ЛГФ ) улучшает механическую прочность, жесткость и термостойкость. Волокна выступают в качестве каркасной опоры, ограничивая движение полимерных цепей при нагревании и повышая термическую стабильность. Типы волокон для армирования PLA Для улучшения свойств PLA используются следующие волокна: Натуральные растительные волокна: сизаль, лен, бамбук, кокосовое волокно, древесное волокно. Волокна животного происхождения: шелк Минеральные волокна: базальтовое волокно Химические волокна: стекловолокно, углеродное волокно Стекловолокно и углеродное волокно широко используются благодаря своей высокой прочности и модулю упругости, в то время как натуральные волокна предпочтительны из-за биоразлагаемости и возобновляемых источников. Модифицированные волокна, смешанные с полимолочной кислотой (PLA), показали температуру размягчения по Викату, превышающую 140 °C. По сравнению с короткими волокнами (SGF) Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами, демонстрирует превосходные механические свойства по сравнению с полимолочной кислотой, армированной короткими волокнами. Она больше подходит для изготовления крупных конструкционных деталей, обеспечивая в 1–3 раза большую прочность и в 0,5–1 раз большую прочность на растяжение и жесткость. Литье под давлением PLA-LGF Лабораторные исследования и испытания Склад и хранение Сертификация О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT), включая НОАК

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает выдающимися свойствами, включая чрезвычайно высокую осевую прочность и модуль упругости, низкую плотность и превосходные удельные характеристики. Оно не ползучесть, обладает выдающейся усталостной прочностью, отличной коррозионной стойкостью и сохраняет стабильность при очень высоких температурах в неокисляющих средах. Углеродное волокно также отличается хорошей электро- и теплопроводностью, эффективным электромагнитным экранированием, низким коэффициентом теплового расширения и сильной анизотропией. По сравнению с традиционным стекловолокном, углеродное волокно предлагает больше, чем просто... утроенный модуль Юнга и приблизительно вдвое больший модуль упругости, чем у арамидного (кевларового) волокна. Он нерастворим и не набухает в органических растворителях, кислотах или щелочах, что делает его очень подходящим для агрессивных и сложных сред. Одним из эффективных способов снижения стоимости применения углеродного волокна является его сочетание с конструкционными пластиками, такими как нейлон, что позволяет создавать высокоэффективные композитные материалы с оптимизированным соотношением цены и качества. В результате нейлон, армированный углеродным волокном, стал важной материальной системой в современном композитном машиностроении. Нейлон сам по себе является высокоэффективным конструкционным пластиком, но он страдает от влагопоглощения, ограниченной стабильности размеров и механических свойств, значительно уступающих металлам. Для преодоления этих ограничений с 1970-х годов применяется армирование волокнами. Нейлон, армированный углеродным волокном, значительно улучшает прочность, жесткость, термостойкость, сопротивление ползучести, износостойкость и точность размеров. По сравнению с нейлоном, армированным стекловолокном, нейлон, армированный углеродным волокном, обладает превосходными демпфирующими свойствами и общими механическими характеристиками. Поэтому в последние годы композиты из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA), получили стремительное развитие. В частности, для аддитивного производства, СЛС (селективное лазерное спекание) Данная технология считается одним из наиболее подходящих методов обработки нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном. Технический паспорт для справки Приложения Наша компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT и LFRT), включая Длинноволоконное стекловолокно (LGF) и Длинноволокнистая углеродная нить (LCF) ряд. Наши материалы LFT подходят для литья под давлением LFT-G, экструзионных процессов и компрессионного формования LFT-D. Длина волокна