Материал ПА6 PA6 — один из наиболее широко используемых материалов в современной области, а PA6 — очень хороший инженерный пластик со сбалансированными и хорошими характеристиками. Сырье для производства инженерного пластика нейлон 6 обширно и недорого, и оно не ограничено технологической монополией иностранных компаний. Однако, чтобы эффективно использовать этот недорогой и превосходный материал, мы должны сначала разобраться в нем. Сегодня мы начнем с инженерных пластиков PA6, армированных стекловолокном, поскольку это наиболее важная категория инженерных пластиков PA6. Как и любой другой конструкционный пластик, PA6 имеет преимущества и недостатки, такие как высокое водопоглощение, ударная вязкость при низких температурах и относительно плохая стабильность размеров. Поэтому инженеры будут использовать разные методы, чтобы улучшить PA6, что мы называем модификацией. В настоящее время наиболее распространенным методом является смешивание и модификация PA6 стекловолокном (GF). Сегодня мы рассмотрим механические свойства инженерных пластиков PA6 в системе стекловолокна GF для справки и поможем нам выбрать материалы. ПА6-ЛГФ 1. Влияние содержания стекловолокна на конструкционные пластики ПА6. В результате применения и экспериментов мы можем обнаружить, что индекс содержания часто является одним из самых важных факторов, влияющих на армированные волокнами композиты. По мере увеличения содержания стекловолокна количество стекловолокон на единицу площади материала будет увеличиваться, а это означает, что матрица ПА6 между стекловолокнами станет тоньше. Это изменение определяет ударную вязкость, прочность на разрыв, прочность на изгиб и другие механические свойства композитов PA6, армированных стекловолокном. Что касается ударных характеристик, увеличение содержания стекловолокна значительно увеличит ударную вязкость PA6. Если взять в качестве примера наполнитель из длинного стекловолокна (LGF) PA6, то при увеличении объема наполнения до 35% ударная вязкость надреза увеличится с 24,8 Дж/м до 128,5 Дж/м. Но содержание стекловолокна не больше, а лучше, объем заполнения коротким стекловолокном (SGF) достиг 42%, ударная вязкость материала достигла самого высокого уровня 17,4 кДж/㎡, но продолжайте добавлять, что позволит ударной вязкости зазора снизиться. тенденция. Что касается прочности на изгиб, увеличение количества стекловолокна приведет к тому, что напряжение изгиба может передаваться между стекловолокном через слой смолы; В то же время, когда стекловолокно извлекается из смолы или ломается, оно поглощает много энергии, тем самым улучшая прочность материала на изгиб. Вышеизложенная теория подтверждается экспериментами. Данные показывают, что модуль упругости при изгибе увеличивается до 4,99 ГПа, когда LGF (длинное стекловолокно) заполнено на 35%. При содержании SGF (короткого стекловолокна) 42% модуль упругости при изгибе достигает 10410 МПа, что примерно в 5 раз больше, чем у чистого PA6. 2. Влияние длины удержания стекловолокна на композиты ПА6. Длина волокна стекловолокна также оказывает очевидное влияние на механические свойства материала. Когда длина стекловолокна меньше критической длины (длина волокна, когда материал имеет предел прочности волокна), площадь границы раздела стекловолокна и смолы увеличивается с увеличением длины стекловолокно. Когда композиционный материал разрушается, сопротивление стекловолокна из смолы также увеличивается, чтобы улучшить способность выдерживать растягивающую нагрузку. Когда длина стекловолокна превышает критическую, более длинное стекловолокно может поглощать больше энергии удара при ударной нагрузке. Кроме того, конец стекловолокна является точкой начала роста трещин, а количество длинных концов стекловолокна относительно меньше, и ударная вязкость может быть значительно улучшена. Результаты экспериментов показывают, что прочность материала на разрыв увеличивается со 154,8 МПа до 164,4 МПа при сохранении содержания стекловолокна на уровне 40% и увеличении длины стекловолокна с 4 мм до 13 мм. Прочность на изгиб и ударная вязкость с надрезом увеличились на 24% и 28% соответственно. Более того, исследования показывают, что, когда исходная длина стекловолокна составляет менее 7 мм, характеристики материала увеличиваются более явно. По сравнению с коротким стекловолокном, материал PA6, армированный длинным стекловолокном, имеет лучшую устойчивость к деформации внешнего вида и может лучше сохранять механические свойства в условиях высоких температур и влажности. ТДС для справки PA6 можно превратить в материал, армированный длинным стекловолокном, добавив 20–60% длинного стекловолокна в зависимости от характеристик продукта. PA6 с добавлением длинного стекловолокна имеет лучшую прочность, термостойкость, ударопрочность, стабильность размеров и устойчивость к короблению, чем без добавления стекловолокна. Следующие TDS показывают данные PA6-LGF30. Приложение PA6-LGF имеет наибольшую долю применений в автомобильной промышленности, за ней следуют электронные и электрические прило...

Что такое ПБТ? Полибутилентерефталат (ПБТ) представляет собой термопластичный полиэфир и один из пяти инженерных пластиков. ПБТ обладает превосходными комплексными характеристиками, является одним из самых прочных инженерных пластиков, имеет высокую стабильность размеров, хорошую стойкость к химической коррозии, отличную электроизоляцию, хорошие механические свойства и эластичность, низкое водопоглощение и так далее. Что такое ПБТ-ЛГФ? Как один из инженерных пластиков, большая часть ПБТ должна быть модифицирована для удовлетворения соответствующих требований в области практического применения. Модификации ПБТ в основном делятся на: огнестойкие ПБТ, огнестойкие ПБТ, армированные стекловолокном, ПБТ, армированные стекловолокном. Модифицированный материал ПБТ в основном используется в области освещения (например, корпус светодиодной лампы), электронной и электрической области (например, корпус реле и вращающаяся головка, розетка, оптоволоконный разъем и т. д.) и автомобилестроении (например, распределительная коробка, детали системы зажигания, наружные ручки дверей и т. д.). Разница между длинным стекловолокном и коротким стекловолокном Длинные стеклянные волокна имеют длину от 6 до 25 мм, тогда как штапельные волокна обычно имеют длину менее 6 мм или даже от 0,2 до 0,6 мм. Длинное стекловолокно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза более высокую (прочность), чем короткое волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Каково применение ПБТ-ЛГФ? В светотехнической промышленности большая часть корпуса лампы используется из улучшенного огнестойкого материала ПБТ, требования к эксплуатационным характеристикам которого просты в обработке и формовании, хорошие механические свойства, устойчивость к высоким и низким температурным циклам, уровень огнестойкости UL94 3,0 мм или 1,5 мм V0. , высокая термостойкость, хороший эффект устойчивости к пожелтению. Для его внешнего вида требуется прозрачный цвет или фарфорово-белый оттенок, гладкая поверхность, отсутствие плавающих волокон. В области автомобилестроения модифицированный ПБТ в основном используется в таких изделиях, как кронштейны автомобильных дворников, кольца освещения автомобильных фар, коробка передач автомобильной коробки передач, стойки лобового стекла, корпус двигателя и так далее. TDS только для справки Литье под давлением О нас Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соо�

Что такое ПА66? PA66, аббревиатура полиамида 66, химическое название полиадиптиладиптилдиамин, широко известный как нейлон 66. Представляет собой бесцветный прозрачный полукристаллический термопластичный полимер, широко используемый в автомобилях, электронных приборах, механических инструментах, промышленных деталях и других отраслях промышленности. Что такое PA66-LGF? Однако из-за большой впитывающей способности самого нейлона, плохой кислотостойкости, низкой ударной вязкости в сухом состоянии и низкой температуры, а также легкой деформации после водопоглощения, это влияет на размерную стабильность продукта, поэтому диапазон его применения ограничивается некоторыми степень. Чтобы устранить вышеуказанные недостатки, расширить область применения и лучше удовлетворить требования к производительности, люди применяют различные методы модификации пластика PA66, чтобы улучшить ударные свойства, свойства термической деформации, свойства обработки формования и химическую коррозию. сопротивление. Поскольку удельная прочность и модуль Юнга стекловолокна (LGF) в 10–20 раз больше, чем у PA66, коэффициент линейного расширения составляет около 1/20 от коэффициента линейного расширения PA66, водопоглощение близко к нулю, и оно имеет хорошие характеристики. термо- и химическая стойкость, наполнение из стекловолокна является наиболее часто используемым методом модификации PA66. PA66 — это разновидность с самой высокой механической прочностью, наиболее широко используемая в серии PA. Благодаря высокой кристалличности он обладает высокой жесткостью и термостойкостью. ТДС Полупрозрачный или непрозрачный опалесцирующий кристаллический полимер, обладающий пластичностью. Обладает превосходной износостойкостью, самосмазывающейся способностью и высокой механической прочностью. Приложение 1. Автомобильная промышленность Благодаря своей превосходной термостойкости, химической стойкости, прочности и удобству обработки нейлон 66 широко используется в автомобильной промышленности. В настоящее время его можно использовать практически во всех частях автомобиля, таких как детали двигателя, электрические детали и детали кузова. Часть двигателя включает в себя систему впуска и топливную систему, такую ​​как крышка головки блока цилиндров двигателя, дроссельная заслонка, корпус воздушного фильтра, звуковой сигнал автомобиля, шланг кондиционера автомобиля, охлаждающий вентилятор и его корпус, впускная труба для воды, бак тормозного масла и обложка и так далее. Детали кузова включают в себя: крыло автомобиля, раму зеркала заднего вида, бампер, приборную панель, багажник, дверную ручку, кронштейн стеклоочистителя, пряжку ремня безопасности, внутреннюю отделку и так далее. Автомобильные электроприборы, такие как электропривод дверей и окон, разъемы, фиксаторы, проволока для стяжки. 2. Электронная и электротехническая промышленность PA66 может производить электронные и электроизоляционные детали, детали прецизионных электронных приборов, электроосветительные приборы, а также электронные и электрические детали, может использоваться для изготовления рисоварок, электрических пылесосов, высокочастотных электронных нагревателей пищи и т. д. PA66 обладает превосходной стойкостью к пайке и широко используется в производстве распределительных коробок, переключателей и резисторов. Огнестойкий класс PA66 можно использовать для зажима провода цветного телевизора, крепежного зажима и ручки фокусировки. 3. Машиностроение транспорта и машиностроения ПА66 может использоваться для дверных ручек легковых автомобилей и тормозных дисков грузовых вагонов. Другие изделия, такие как изоляционная шайба, седло перегородки, турбина, гребной вал, гребной винт и подшипник скольжения на корабле, также могут быть изготовлены из PA66. Из высокопрочного нейлона 66 также можно изготавливать трубогубцы, пластиковые формы, корпуса радиоуправления и т. д. Неармированный нейлон марки 66 обычно используется для изготовления гаек, болтов, винтов, сопел и т. д. с низкой ползучестью и отсутствием коррозии. Армированный нейлон марки 66 используется при производстве цепей, конвейерных лент, лопастей вентиляторов, крыльчаток и лесов с фиксированной ножной пряжкой. Подробности Число Цвет Длина минимальный заказ Упаковка Образец Срок поставки Порт погрузки PA66-NA-LGF30 Оригинальный цвет 12 мм 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание клетчатки в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? О. Это не является абсолютным. Содержание стекловолокна не больше, не значит лучше. Подходящее содержание предназначено только для удовлетворения требований каждого продукта. 2. Могут ли изделия с требованиями к внешнему виду быть изготовлены из длинноволокнистых материалов? А. Основная особенность термопластичного длинного стекловолокна LFT-G и длинного углеродного волокна заключается в демонстрации механических свойств. Если у заказчика есть яркие или иные требования к внешнему вид...

Марка: Общая марка, Термостойкая марка, Сорт, устойчивая к УФ-излучению, Сорт, устойчивый к закалке Спецификация волокна: 20%-70% Применение продукта: Промышленная продукция, бытовая техника, автомобильные компоненты и т. д.

Что такое Полиамид 12? Нейлон 12 — наименее плотный из нейлоновой серии с плотностью 1,02. Его характеристики включают низкое водопоглощение, хорошую стабильность размеров, хорошую устойчивость к низким температурам до -70 ℃; Низкая температура плавления, простота обработки формования, широкий диапазон температур формования; Мягкий, химическая стабильность, маслостойкость, износостойкость хорошие, является самозатухающим материалом. Температура длительного использования составляет 80 ℃ (до 90 ℃ после термообработки), может работать при 100 ℃ в течение длительного времени в масле, инертный газ может работать при 110 ℃ в течение длительного времени. Что такое длинное стекловолокно? Термопласты, армированные длинным волокном (термопластики, армированные волокном), называемые LFT, относятся к композитным материалам, армированным стекловолокном (LFT), длиной более 5 мм, обладают хорошими технологическими свойствами при формовании, могут формоваться методами литья под давлением, формования, экструзии и других процессов. , При формовании пластик обладает хорошей текучестью при формовании и может формоваться под низким давлением. Из него можно формовать изделия сложной формы, а кажущаяся масса изделий лучше, чем GMT. TDS полиамида 12 только для справки. Применение полиамида 12 для наполнения длинноволокнистых компаундов из стекловолокна Упаковка Введение в отрасль ЛФТ и усилитель; LFRT, термопластичные конструкционные пластмассы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластами, армированными короткими волокнами, обычно имеют длину волокон менее 1–2 мм в обычных термопластах, армированных короткими волокнами, в то время как в процессе LFT полученные термопластичные конструкционные пластмассы способны сохранять длина волокон от 5 до 25 мм. Длинное волокно пропитывается специальной смолой, чтобы получить длинную полосу, достаточно смачиваемую смолой, а затем разрезается на нужную длину. Наиболее часто используемой матричной смолой является ПП, за ней следуют PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK и т.п. Обычные волокна включают стекловолокно и углеродное волокно. К специальным волокнам относятся базальтовое волокно и кварцевое волокно. LFT длинноволокнистого материала позволяет достичь лучших механических свойств. В зависимости от конечного применения готовое изделие можно использовать для литья под давлением, экструзии и формования и т. д., непосредственно заменяя стальные и термореактивные изделия.

Лист данных и техническое руководство LFT PA12 из композитного материала с длинным углеродным волокном

abs lft мануфактуры гранулы полимер

Полифениленсульфид Пластик PPS (полифениленсульфид) представляет собой специальный инженерный пластик с отличными комплексными характеристиками, высокой прочностью, звуком металла, а материал тверд как металл. Он также обладает характеристиками высокой термостойкости, морозостойкости, устойчивости к кислотам и щелочам, износостойкости, огнестойкости V0, низкой деформации и превосходных электрических свойств. По сравнению с металлом изделия из материала ППС имеют небольшой вес, что особенно важно для механического оборудования, требующего снижения собственного веса, такого как транспортные средства, корабли и самолеты. Прочность материала ППС высока по сравнению с весом металла, прочность ППС намного выше, чем у обычного металла, это самая высокая прочность среди существующих конструкционных материалов. Материал PPS обладает хорошей химической стабильностью и хорошей коррозионной стойкостью к обычным кислотам, щелочам и другим химическим веществам. Электрические свойства материалов PPS очень выдающиеся: при высокой температуре, высокой влажности, высокочастотной среде высокое объемное сопротивление и сопротивление изоляции остаются неизменными, это отличный изоляционный материал. Материал ППС обладает хорошей износостойкостью и может использоваться для изготовления различных самосмазывающихся подшипников, шестерен и уплотнений. Обработка формования материала PPS удобна, изделия часто можно формовать за один раз, а металлические изделия всегда должны пройти несколько, более десятка или даже десятков процессов для завершения обработки. Компаунды из длинного стекловолокна «Center Fill» — это компаунды LFT, которые получаются по нашей технологии путем загрузки стеклоровингов, состоящих из тысяч нитей, в процесс пропитки и равномерной пропитки стекловолокон расплавленной термопластической смолой, а затем разрезания полученного продукта на гранулы. Значительно улучшенная ударопрочность. Повышенная жесткость и прочность. Хорошая термостойкость. Улучшенные характеристики ползучести и износа. Снижение степени коробления и деформации. Усиленные свойства переработанных кристаллических и некристаллических смол. Подробности Имя Содержание волокна Цвет Длина минимальный заказ ТДС Цена ФОБ Доставка Длинный стекловолоконный полимер, наполненный полифениленсульфидом 20%-60% Естественный цвет/по индивидуальному заказу 6-25 мм 25 кг/мешок Свяжитесь с нами для TDS 8,8-11,1 долларов США/кг На корабле или по воздуху Профиль компании Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинными волокнами, объединяющих исследования и разработки продукции (НИОКР), производство и маркетинг продаж. Наша продукция LF T пр

НОАК PLA (полимолочная кислота) также известна как полимолочная кислота, процесс производства полимолочной кислоты не загрязняет окружающую среду, а продукт может быть биоразлагаемым для переработки в природе, поэтому это идеальный экологически чистый полимерный материал и один из представителей биоразлагаемый пластик. Структура PLA оказывает важное влияние на его термостойкость, ударную вязкость, механическую прочность, разлагаемость и биосовместимость. Влияние на термостойкость в основном обсуждается ниже. В основной цепи молекулы PLA имеется только один субметилен, молекулярная цепь имеет спиральную структуру, активность ее низкая. В результате PLA после литья под давлением почти не кристаллизуется из-за низкой скорости кристаллизации, поэтому термостойкость продукта плохая. Во время горячей обработки сложноэфирная связь частично разрывается с образованием концевой карбоксильной группы, которая оказывает автокаталитическое влияние на термическое разложение PLA. LGF, усиленный PLA Жесткость волокна позволяет ему играть роль опоры скелета в полимерной матрице. При нагревании полимера движение сегмента цепи ограничивается, что повышает термостойкость материала. В настоящее время к волокнам, которые можно использовать для интенсификации модификации ПЛА, относятся натуральные растительные волокна (сизаль, лен, лен, бамбук, кокос, древесное волокно и др.), натуральные волокна животного происхождения (шелк и др.), минеральные волокна (базальт волокно и т. д.) и химическое волокно (углеродное волокно, стекловолокно и т. д.). Среди этих волокон широко используются углеродное волокно и стекловолокно из-за их высокой прочности и высокого модуля упругости. Натуральное растительное волокно широко изучается из-за его широкого происхождения, способности к разложению и улучшенных термических и механических свойств композитов. Модифицированное натуральное волокно и модифицированное неорганическое волокно (стекловолокно или углеродное волокно) были смешаны с матрицей PLA для получения двух видов композитов PLA, армированных волокном. Результаты испытаний показывают, что температура размягчения композитов по Вика превышает 140 ℃. По сравнению с коротким волокном (SGF) По сравнению с коротким волокном оно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза более высокую (прочность), чем короткое волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Литье под давлением Лаборатория Склад Сертификация Компания Сямынь LFT композитного пластика, ООО Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термо�

Название продукта: Композит из длинного стекловолокна Полиамид12, Композит из Нейлона 12 Сертифицировано: SGS, сертификат системы 16949, MSDS и так далее.

Армированная полиамидная (нейлоновая) смола PA66 Длинное стекловолокно представляет собой защиту механических компонентов, обеспечивающую высокую жесткость и стабильность размеров, и широко используется в механических и электрических деталях, используемых в электротехнической и электронной промышленности.