What is PBT? Polybutylene terephthalate (PBT) is a thermoplastic polyester and one of the five engineering plastics. PBT has excellent comprehensive performance, is one of the toughest engineering plastics, and has high dimensional stability, good chemical corrosion resistance, excellent electrical insulation, good mechanical properties and elasticity, low water absorption and so on. What is PBT-LGF? As one of the engineering plastics, most of the PBT needs to be modified to meet the corresponding requirements in the practical application field. PBT modification is mainly divided into: flame retardant PBT, glass fiber reinforced flame retardant PBT, glass fiber reinforced PBT. The modified PBT material is mainly used in the field of lighting (such as LED lamp shell), electronic and electrical fields (such as relay shell and spinner, socket, optical fiber connector, etc.) and automotive manufacturing (such as junction box, ignition system parts, external door handles, etc.). The difference between Long glass fiber & Short glass fiber Long glass fibers range in length from 6 to 25mm, while staple fibers are usually less than 6mm, or even between 0.2 and 0.6mm. Long glass fiber has more excellent performance in machanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. What is the application of PBT-LGF? In the lighting industry, most of the lamp shell is used for enhanced flame retardant PBT material, whose performance requirements are easy to process and form, good mechanical properties, high and low temperature cycle resistance, flame retardant level UL94 3.0mm or 1.5mm V0, high temperature resistance, yellowing resistance effect is good. Its appearance requires transparent color or porcelain white shading, smooth surface, no floating fiber. В области автомобилестроения модифицированный PBT в основном используется в таких элементах, как кронштейн автомобильных стеклоочистителей, кольцо освещения автомобильных фар, коробка передач автомобильной коробки передач, стойка лобового стекла, корпус двигателя и так далее. TDS только для справки Литье под давлением О нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: 5 ~ 25 мм в длину. Термопласты, армированные длинным волокном непрерывной инфильтрации компании, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов. Приходите и свяжитесь с нами

PPA-LGF (длинное стекловолокно) Класс: общий класс Спецификация волокна: 20%-60% Цвет: оригинальный цвет (можно настроить ) Длина: 12 мм или около того (можно настроить) Особенность: высокая прочность, низкая деформация

Полиамид 66 Нейлон — это общее название полиамида (ПА), общий термин для термопластичных смол, содержащих повторяющиеся амидные группы в основной цепи молекулы, включая алифатические полиамиды, алифатически-ароматические полиамиды и ароматические полиамиды. Являясь одним из пяти лучших инженерных пластиков, нейлон имеет чрезвычайно широкий спектр промышленных применений, в основном в автомобильных деталях, механических деталях, электронике и бытовой технике, косметике, клеях и упаковочных материалах. Среди них наибольшее производство и наиболее широкое применение имеют алифатические полиамиды, в основном нейлон 66 и нейлон 6. Нейлон 66 (ПА66) производится путем конденсации адипиновой кислоты и гександиамина, который относится к классу полиамидов. Преимущества: высокая прочность, коррозионная стойкость, хорошие характеристики износостойкости, самосмазывающаяся, огнестойкая, нетоксичная защита окружающей среды и другие отличные характеристики. Недостатки: плохая термостойкость и кислотостойкость, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и при низких температурах, высокое водопоглощение влияет на размерную стабильность и электрические свойства изделий. Полиамид 66 наполнитель длинное углеродное волокно Высокоэффективные волокна — это химические волокна с высокой несущей способностью и высокой долговечностью, поскольку они имеют особую физическую или химическую структуру, воплощенную в некоторых превосходных характеристиках, которых нет у традиционных волокон, таких как термостойкость, коррозионная стойкость, огнестойкость и другие. характеристики. Углеродное волокно представляет собой неорганический полимерный материал с содержанием углерода более 90%, полученный из органических волокон путем карбонизации и графитизации. Преимущества: легкий вес, высокая прочность, высокий модуль, высокая термостойкость, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление усталости, электропроводность, теплопроводность и т. д. Недостатки: высокая стоимость, относительно сложная инфильтрация, плохая прозрачность и т. д. Композитные материалы из углеродного волокна являются очень полезными конструкционными материалами, которые не только легки, устойчивы к высоким температурам, но также обладают высокой прочностью на растяжение и модулем упругости и являются незаменимыми материалами для изготовления космических кораблей, ракет, ракет, высокоскоростных самолетов и больших пассажирский самолет. В транспорте, химической промышленности, металлургии, строительстве и других отраслях промышленности, а также спортивном инвентаре и других аспектах имеют широкий спектр применения. Плотность композитов PA66/CF имеет тенденцию к небольшому увеличению по мере увеличения содержания CF

Полиамид 12 PA12, нейлон 12, также известный как полидодекалактам и полилактам, представляет собой нейлон с длинной углеродной цепью. В нейлоне 12 есть неполярные метиленовые группы, и их количество велико, что увеличивает гибкость молекулярной цепи нейлона 12; амидная группа в нейлоне 12 полярна, энергия когезии велика, и она может образовывать водородные связи между молекулами, что делает расположение молекул более регулярным. Следовательно, кристалличность нейлона 12 высокая, а прочность также выше. Нейлон 12 (PA12) обладает низким водопоглощением, хорошей устойчивостью к низким температурам, хорошей воздухонепроницаемостью, отличной щелочестойкостью, смазывающими свойствами, средней устойчивостью к спиртам, неорганическим разбавленным кислотам и ароматическим соединениям, хорошими механическими и электрическими свойствами, а также является самозатухающим. материал. 1) Плотность. Относительная плотность нейлона 12 составляет всего 1,01-1,03, что является наименьшим показателем среди всех инженерных пластиков, что оказывает определенное влияние на снижение массы автомобиля и снижение расхода топлива. Если сравнивать по объему, нейлон 12 имеет преимущества в цене и производительности. 2) Температура плавления Температура плавления нейлона 12 составляет 172-178 ℃, что немного ниже, чем у нейлона 11, и может полностью соответствовать требованиям к рабочей температуре автомобильных топливных и воздушных тормозных трубок. 3) водопоглощение Как мы все знаем, самым большим недостатком изделий из нейлона является большое водопоглощение, и трудно обеспечить стабильность размеров. Однако из-за увеличения количества молекул метилена в нейлоне 12 влияние гидрофильных групп значительно снижается, поэтому нейлон 12 имеет самую низкую скорость водопоглощения среди нейлоновых изделий, что снижает изменение характеристик и размеров изделий, вызванное водопоглощением. , что делает нейлон 12 большим преимуществом. После водопоглощения прочность на растяжение нейлона 12 снижается очень незначительно, в то время как нейлон 66 и нейлон 6 претерпевают большие изменения. 4) Ударная вязкость Ударная вязкость является важным техническим показателем и особенно важна для труб из нейлона 12, которые часто подвергаются воздействию воздуха. Нейлон 12 при -20 ℃ и -40 ℃ в соответствии со стандартным тестом, без трещин, полностью соответствует требованиям использования. Ударопрочность нейлона 12 очень хорошая. 5) Низкотемпературные характеристики Нейлон 12 имеет самую низкую температуру хрупкости -70 градусов по Цельсию, поэтому его можно широко использовать для деталей с низкой термостойкостью. 6) Гибкость. Влияние пластификаторов на физические свойства нейлона 12 концентрируется на модуле упругости смолы. Существует три основных типа смол нейлона 12, основное различие между ними заключается в различном содержании пластификатора и формировании различной гибкости. С увеличением содержания экстрагируемых компонентов пластификатора модуль упругости смолы снижается. 7) Низкие абразивные и фрикционные свойства. Нейлон 12 обладает превосходными свойствами износа и трения, а также самосмазывающимися свойствами, поэтому фрикционный шум изделий из нейлона 12 очень низок. 8) Сопротивление топливу Текущее использование в автомобиле обогащенного кислородом топлива, топлива с высоким содержанием ароматических соединений и топлива со спиртовой смесью приведет к разложению многих материалов шлангов. Только нейлон 11, нейлон 12 и фторуглеродные эластомеры были протестированы для использования в этой среде. Под действием моторного топлива все нейлоны растворяются, что приводит к изменению размеров, особенно в метанолсодержащем бензине, где нейлоны, содержащие большое количество амидных групп, такие как нейлон 6, растворяются намного больше, чем нейлоны, содержащие небольшое количество амидных групп, такие как нейлон 12. %. Установлено, что топливо, содержащее 15 % метанола, оказывает большое влияние на нейлон. 9) Устойчив к раствору хлорида цинка Хлорид цинка появится в окружающей среде под автомобилем. При определенной температуре и влажности соль на дороге вступает в реакцию с оцинкованной сталью или цинкосодержащей грунтовкой с образованием небольшого количества хлорида цинка. Хлорид цинка обладает высокой коррозионной активностью, но нейлон 12 обладает высокой устойчивостью к растворам хлорида цинка. Озоновое старение, воздействие УФ-излучения, температурные условия и т. д. могут привести к различной степени повреждения деталей и сокращению срока службы. Поскольку нейлон 12 не содержит ненасыщенной двойной связи + 2 3 2 + , которая подвержена воздействию озона, он не подвержен старению под воздействием озона. Кроме того, высокая кристалличность нейлона 12 и его высокая температура плавления делают его более стабильным с точки зрения термостойкости, а добавление термостабилизаторов экспоненциально увеличивает его термостойкость. Под воздействием солнечного света его энергия может вызвать разрыв химических связей органических материалов. Энергия связи ...

Материалы MXD6 MXD6 представляет собой кристаллическую полиамидную смолу, которую синтезируют путем конденсации м-фенилендиметиламина и адипиновой кислоты. 1、Сохранение высокой прочности и жесткости в широком диапазоне температур 2、Высокая температура теплового прогиба, малый коэффициент теплового расширения 3、Низкое водопоглощение, небольшое изменение размера после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности 4、Небольшая скорость усадки литья, подходит для процесса точного литья 5、Отличная окрашиваемость, особенно подходит для окраски поверхности при высоких температурах 6、Отличный барьер для кислорода, углекислого газа и других газов Материалы MXD6-LGF MXD6 можно ламинировать стекловолокном и углеродным волокном для материалов, содержащих 20-60% армирования стекловолокном, с исключительной прочностью и жесткостью. Даже при наполнении большим количеством стекловолокна его гладкая, богатая смолой поверхность создает блестящую поверхность, как и без стекловолокна, что делает его чрезвычайно подходящим для окраски, покрытия металлов или создания естественных отражающих оболочек. 1. Высокая текучесть для тонких стенок Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм даже с содержанием стекловолокна до 60%. 2. Превосходная отделка поверхности Обогащенная смолой идеальная поверхность имеет хорошо отполированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Очень высокая прочность и жесткость Благодаря армированию стекловолокном на 50-60%, MXD6 имеет прочность на растяжение и изгиб, аналогичную многим литым металлам и сплавам. 4. Хорошая размерная стабильность. При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) композитов из стекловолокна MXD6 аналогичен коэффициенту многих литых металлов и сплавов. Он хорошо воспроизводим из-за низкой усадки и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине могут составлять всего ± 0,05% при правильном формовании). Технический паспорт для справки производить переработку Экструзионная форма Пресс-форма для литья под давлением Часто задаваемые вопросы В. Есть ли особые требования к машинам для литья под давлением и пресс-формам для литья под давлением из длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна? A. Безусловно, требования есть. Особенно из структуры конструкции продукта, а также винтового сопла машины для литья под давлением и процесса литья под давлением структуры формы необходимо учитывать требования длинного волокна. В. Как выбрать требуемый метод и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинным волокном? A. Выбор материалов зависит от требований к продуктам. Необходимо оценить, насколько расширено содержание и

Наполнитель полиамид 66 длинное стекловолокно PA66 является одним из наиболее производимых и широко используемых продуктов серии полиэстера. Он имеет большой размер зерна, отличные свойства на растяжение, свойства на изгиб, прочность на растяжение и другие механические свойства материала, а также отличные характеристики при сверхнизких температурах и органические химические свойства. Это класс резинотехнических изделий с широким спектром применения, стабильными характеристиками, хорошими механическими свойствами, высоким качеством изоляции, низкой плотностью, простотой обработки и формования, самозатуханием, хорошей износостойкостью.  Поэтому он широко используется в транспортных средствах, электронных и электрических, химических материалах, промышленном оборудовании, приборных панелях, строительных проектах и ​​других отраслях промышленности. Однако он обладает высоким водопоглощением, плохой щелочестойкостью, сухим воздействием сверхнизких температур, низкой прочностью на сжатие и легко деформируется после поглощения влаги, что влияет на надежность технических характеристик товара. Люди улучшали PA66 различными способами, одним из которых является добавление химического волокна PA66. После добавления стекловолокна значительно улучшаются его ударная сила, тепловая деформация, механические свойства материала, технологичность формования и кислотостойкость. Стекловолокно представляет собой класс функционального сырья с высокими качественными характеристиками. Эта полезная модель имеет преимущества низкой стоимости, негорючести, высокой термостойкости, кислотостойкости, высокой прочности на растяжение, высокой ударной вязкости при сжатии, низкой прочности на растяжение, высококачественных изоляционных свойств, высококачественных изоляционных свойств и т. д. Обычно используется в качестве сырья для улучшения органических химических полимеров или функциональных материалов и композитов. Наиболее важной опасностью пропорциональных пределов для сырья являются механические свойства. Механические свойства материала модифицированного ПА66 также связаны с составом стеклянных волокон. Прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударную вязкость PA66 увеличиваются с составом стекловолокна после добавления химических волокон PA66. Прочность на растяжение и изгиб управляемой системы увеличивалась линейно, но состав стекловолокна составлял 30%. Тенденция увеличения прочности на растяжение и изгиб показала некоторое улучшение. Результаты показывают, что PA66 может создавать приемлемый слой страницы, который может разумно передавать напряжение грунта между матрицей и страницей и, таким образом, улучшать прочность матрицы на сжатие. Технический паспорт для справ�

Соединения ПП-ЛГФ Полипропиленовые композиты, армированные длинным стекловолокном, относятся к типу термопластов, армированных длинным стекловолокном, основными материалами для подготовки которых являются непрерывное длинное стекловолокно и полипропилен. и полипропилен. Полипропиленовые композиты, армированные длинным стекловолокном, обладают большей длиной стекловолокна, высокой прочностью, низкой плотностью, высокими ударными характеристиками, жесткостью, прочностью, ползучести и другими свойствами лучше, чем обычные полипропиленовые композиты, армированные волокном. Роль армированных стекловолокном материалов в полипропиленовых композитах, армированных стекловолокном, заключается в том, чтобы нести нагрузки, а конкретные несущие свойства связаны с долей армированных стекловолокном материалов в материале, длиной, ориентацией и другими факторами. В процессе подготовки установлено, что при условии неизменной технологии подготовки увеличение доли армированного стекловолокном материала в материале приведет к сокращению длины материала, а также свойств на изгиб, растяжение и прочность. материал будет увеличен; когда доля достигает 50%, различные механические свойства материала достигают наилучших результатов. Применение ПП-ЛГФ В автомобилестроении приборные панели, компоненты передней части кузова и элементы днища все чаще изготавливаются из полипропилена, армированного стекловолокном. Полипропилен характеризуется низкой плотностью, низкими затратами на материалы и простотой повторного использования, поэтому в этих областях применения он постепенно заменяет инженерные пластики и металлы. PBT-SGF и другие материалы. Реализовано дальнейшее снижение веса и стоимости. Полипропилен LGF можно использовать для капотов двигателей, передних модулей, рамок приборных панелей, задних дверей, аккумуляторных отсеков и модулей обивки дверей. Технический паспорт для справки Подробности Оценка Спецификация волокна Миан характеристики Приложения Общий класс 3 0%-60% Химическое соединение , высокая прочность Детали для автомобилей, детали для стиральных машин, детали для водяных насосов, детали для очистки воды, мебель и т. д. Класс жаропрочности 30%-60% Высокая прочность, долговременная стойкость к тепловому старению Автомобильные передние и задние концевые модули, рамы резервуаров для воды, кронштейны аккумуляторных батарей, крышки капота, рамы люка и т. д. класс защиты от УФ-излучения 30%-60% Высокая прочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, долговременная устойчивость к тепловому старению, хороший внешний вид продукта Дверные ручки автомобилей (грузовиков), системы зеркал, корпуса аккумуляторов, наружные педали грузовиков (внедорожников) и т. д. Закаленный класс соп�

ППС-LCF В композитах из углеродного волокна можно сказать, что PPS, армированный углеродным волокном, является очень многообещающим новым материалом, его механические свойства, коррозионная стойкость, самовоспламеняемость и другие характеристики являются хорошими, поэтому он часто используется в качестве матричного материала для различные виды высокоэффективных композиционных материалов. На механические свойства полифениленсульфида, армированного углеродным волокном, также влияет содержание углеродного волокна, при определенном пороге, чем больше содержание углеродного волокна, тем сильнее способность выдерживать внешние нагрузки. Приложение За счет армирующих углеродных волокон ударная вязкость и прочность полифениленсульфидного ПФС могут быть существенно увеличены и улучшены, что делает его одним из наиболее часто используемых композитов в аэрокосмической области. По сравнению с металлом ППС, армированный углеродным волокном, имеет преимущества низкой стоимости и простоты обработки, а стоимость может быть снижена на 20%-50%. Используется в шасси, крыльях, дверях, крышках топливных баков, носовых обтекателях J-типа, обшивке кабины и других частях самолета, он не только помогает повысить ударопрочность, устойчивость к высоким температурам и коррозионную стойкость этих деталей, но и повышает эффективность загрузки самолета и снижает расход топлива за счет снижения качества. Техническая спецификация Продукты производства PPS, армированные углеродным волокном, с быстрым формованием, более легким в массовом производстве; армированный углеродным волокном PPS с экологическими стандартами, но также может использоваться дважды, при производстве всего продукта, а также при обработке растворителей и добавок не нужно вводить, поэтому это может уменьшить или даже в определенной степени избежать загрязнение окружающей среды, но и изделия из термопластов, в отличие от термореактивных композиционных материалов, не могут быть повторно использованы после формования изделия, при определенных температурных режимах оно имеет возможность переработки, регенерации и повторного использования. Более того, в отличие от изделий из термореактивных композитов, которые нельзя использовать повторно после формования, изделия из термопластов имеют возможность переработки и повторного использования при определенных температурных условиях. Кроме того, по сравнению с термореактивными продуктами, Другие материалы, которые могут вас заинтересовать                          PPA-LCF                            PEEK-LCF PA12-LCF                                                                                                                                                                            Тесты и сертификаты Клиенты и мы Часто задаваемые вопросы 1. Существуют ли унифицированные справочные данные о характеристиках изделий из углеродного волокна? Производительность конкретных нитей из углеродного волокна фиксирована, например, нити из углеродного волокна Toray, T300, T300J, T400, T700 и так далее, можно проследить ряд параметров. Тем не менее, не существует единого стандарта для измерения изделий из углеродного волокна. Во-первых, разные типы выбранного сырья приведут к разным характеристикам продуктов, а затем из-за выбора матрицы и разного дизайна продуктов это приведет к разным характеристикам продуктов. В дополнение к некоторым обычным трубам из углеродного волокна, плитам из углеродного волокна и другим обычным деталям, большинство продуктов из углеродного волокна в производстве образца перед испытанием, чтобы определить, соответствуют ли характеристики продукта использованию ожидаемого стандарта , а в качестве базовой точки 2. Дороги ли изделия из углеродного волокна? Цена композитных изделий из углеродного волокна тесно связана с ценой на сырье, уровнем технологии и количеством продукции. Некоторые продукты требований промышленной среды высоки, производительность продуктов и материалов из углеродного волокна имеет особые требования, что требует выбора конкретного сырья, сырья, тем выше производительность естественной цены более дорогих, таких как применение ортопедических термопластичных материалов из углеродного волокна PEEK. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабочее время и нагрузка, а себестоимость продукции возрастает. Однако чем больше количество заказа, тем ниже стоимость за штуку после того, как было налажено массовое производс...

Материал полиамид 6 Химические и физические свойства PA6 очень похожи на свойства PA66, а различные молекулярные структуры и свойства PA6 и PA66 также приводят к различным функциям. PA6 имеет более низкую температуру плавления и широкий диапазон рабочих температур, поэтому он лучше чем PA66 с точки зрения сопротивления удару и растворимости, но он также более гигроскопичен. Поскольку многие качественные характеристики пластиковых деталей зависят от гигроскопичности, усадка формовочной сборки в основном зависит от кристалличности и гигроскопичности материала, поэтому при этом следует полностью учитывать использование продуктов дизайна PA6. Армированный нейлон 6 может уменьшить усадку PA6, эффективное решение влагопоглощающих свойств нейлона после изготовления деталей, вызванных проблемой высокой кристалличности, хорошей текучестью, что делает продукт более стабильным. Техническая спецификация Нейлоновые изделия следует использовать с учетом погрешности точности, вызванной тепловым расширением и водопоглощением, плохой кислотостойкостью, плохой светостойкостью при вращении; в течение длительного периода высокотемпературной среды смещения произойдет термическое окисление кислородом воздуха, начало побурения цвета, а затем разрыв. Поэтому он не подходит для использования на открытом воздухе. Тем не менее, модифицированный нейлон, армированный углеродным волокном, можно использовать на открытом воздухе, поскольку он улучшает плохое сопротивление ползучести. Использование продуктов с армированным волокном PA6 не только улучшает плохое сопротивление ползучести, но также повышает жесткость, износостойкость и прочность. *Советы: углеродное волокно с наполнителем PA6, если оно не очень хорошо совместимо, неизбежно приведет к плавающему волокну, плохим механическим свойствам и другим проблемам, но наши продукты очень хорошо совместимы, такой проблемы нет. Преимущества 01 Прочность и долговечность, отличное сочетание жесткости и термостойкости 02 Оптимизированная конструкция компонентов, идеальный внешний вид поверхности, возможность применения для сложного структурного литья миниатюризация деталей. 04 Очень высокая термическая стабильность 05 Постоянные электрические свойства в широком диапазоне температур и частот, обеспечивающие 100% безопасность при использовании установок и оборудования. Приложение Длинное углеродное волокно, наполненное PA6, добавляет углеродное волокно для улучшения материала, что делает продукты более прочными, превосходной термостойкостью, отличной ударопрочностью, хорошей стабильностью размеров, чтобы соответствовать требованиям его использования в промышленных продуктах и ​​повседневных аспектах. В последние годы автомобиль миниатюризируется, об

Материал полиамид 12 Полиамид (ПА), широко известный как нейлон, представляет собой разнообразную группу полимеров, которые используются в качестве инженерных пластиков для замены металлов, чтобы удовлетворить промышленные требования к легким и недорогим изделиям. Материалы полиамидного ряда обладают устойчивостью к высоким температурам и электрическим сопротивлением. Благодаря своей кристаллической структуре они также обладают отличной химической стойкостью. Они обладают очень хорошими механическими и барьерными свойствами. Кроме того, эти материалы очень огнестойки. Полиамиды были первыми по-настоящему коммерческими синтетическими волокнами. При армировании углеродными волокнами (штапельными или длинными) их жесткость может конкурировать с жесткостью металлов, поэтому полиамиды часто рассматриваются в проектах по замене металлов. Полиамиды широко используются в автомобилестроении, транспорте, электронике, электротехнике и на рынках потребительских товаров. Основные свойства PA12: Превосходная химическая стойкость. Ударопрочность при низких температурах Сопротивление старению Устойчивость к высоким температурам Даже если они не обладают превосходной термостойкостью (HDT, пиковая температура...), они демонстрируют стабильную работу с течением времени, даже если они не отличаются превосходной термостойкостью (HDT, пиковая температура...) . может использоваться в широком диапазоне условий (температура, давление, химическая среда ......) PA12 особенно подходит для ситуаций, когда требуется долговременная стабильность. Приложение Дополнительные области применения вы можете связаться с нами для получения технической консультации. Подробности Число Цвет Длина Образец Упаковка Минимальный заказ Порт погрузки Срок поставки PA12-NA-LCF Естественный цвет/Индивидуальные 6-25мм Доступный 20 кг/мешок 20 кг Порт Сямэнь 7-45 дней после отгрузки Производственный процесс _ Тесты Свяжитесь с нами для получения дополнительных материалов

Полиамид 66 Нейлон 66 (PA66) обладает превосходными механическими свойствами, производительностью обработки и коррозионной стойкостью, после огнестойкой модификации PA66 может широко использоваться в автомобилестроении, электронике, машиностроении и других областях. С широким применением нейлона в различных областях требования к его характеристикам были подняты на новый уровень. Однако PA66 обладает высокой кристалличностью и высокой скоростью кристаллизации, а также склонен к дефектам коробления в процессе литья под давлением. Особенно для нейлона 66, армированного стекловолокном, из-за анизотропного расположения стеклянных волокон внутри материала легко вызвать различные скорости усадки во всех направлениях, что еще больше усугубляет деформацию коробления. Композиты, армированные длинным стекловолокном Стекловолокно представляет собой превосходную производительность неорганических неметаллических материалов, в основном используемых для армирования пластмасс. В основном кремнезем в качестве сырья, добавление определенных оксидов металлов, минеральное сырье, расплавленное при высокой температуре, поток жидкости из расплавленного стекла через сопло для утечки из роли высокоскоростной тянущей силы гравитации вытягивается, быстрое охлаждение и отверждение в очень тонкие непрерывные волокна , диаметром от нескольких микрон до более чем двадцати микрон. Стекловолокно делится на короткое стекловолокно и длинное стекловолокно в зависимости от формы. Короткое стекловолокно: длина менее 6 мм, поперечное сечение круглое, в распределении материала неупорядоченное, анизотропное. Длинное стекловолокно: длина от 6 до 25 мм, упорядоченное распределение в материале, изотропное. Короткий нейлон из стекловолокна: технологичность, жесткость и прочность улучшены, а флотация менее вероятна во время литья под давлением по сравнению с нейлоном из длинного стекловолокна. Нейлон, армированный длинным стекловолокном: меньшая анизотропная усадка по сравнению с коротким стекловолокном, что снижает эффект коробления. Жесткость, стойкость к истиранию, устойчивость к старению и термостойкость выше, чем у короткого нейлона, армированного стекловолокном. Техническая спецификация Приложение О нас Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является всемирно известным поставщиком термопластичных материалов, армированных длинным волокном, объединяющим исследования и разработки (НИОКР), производство и маркетинг сбыта. Наши продукты LFT прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949 и получили множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных запчастей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинско�

Название продукта: Углеродное волокно ЛФТ ПА6 усиленное композитным для военной техники Минимальный заказ: 25 кг