Компаунд из полипропилена и стекловолокна представляет собой комбинацию полипропиленовой смолы, стекловолокна и других специальных добавок. Компаунд из полипропилена и стекловолокна изготавливается из полипропиленовой базовой смолы, стекловолокна и других добавок. Он придает конечным изделиям повышенный модуль упругости при изгибе и прочность на растяжение. Благодаря этим высокоэффективным свойствам, полипропилен, армированный стекловолокном, обеспечивает превосходную прочность для использования в мебели, электроприборах и автомобилестроении.

PLA-пластик | PLA, армированный длинными стекловолокнами (PLA-LGF) Что такое ПЛА? Полимолочная кислота ( НОАК PLA — это биоразлагаемый и экологически чистый полимерный пластик, производимый с использованием экологически безопасных процессов. PLA может естественным образом разлагаться и перерабатываться в окружающей среде, что делает его идеальным «зеленым» полимерным материалом и одним из наиболее распространенных биоразлагаемых пластиков. Структура и термостойкость PLA Молекулярная структура полимолочной кислоты (PLA) влияет на ее термостойкость, прочность, механическую прочность, биоразлагаемость и биосовместимость. PLA имеет спиральную молекулярную цепь с низкой активностью, что приводит к медленной кристаллизации после литья под давлением и относительно низкой термостойкости. В процессе горячей обработки сложноэфирные связи могут частично разрываться, образуя концевые карбоксильные группы, которые ускоряют термическую деградацию. PLA, армированный длинными стекловолокнами (LGF). Упрочнение PLA длинными стекловолокнами ( ПЛА-ЛГФ ) улучшает механическую прочность, жесткость и термостойкость. Волокна выступают в качестве каркасной опоры, ограничивая движение полимерных цепей при нагревании и повышая термическую стабильность. Типы волокон для армирования PLA Для улучшения свойств PLA используются следующие волокна: Натуральные растительные волокна: сизаль, лен, бамбук, кокосовое волокно, древесное волокно. Волокна животного происхождения: шелк Минеральные волокна: базальтовое волокно Химические волокна: стекловолокно, углеродное волокно Стекловолокно и углеродное волокно широко используются благодаря своей высокой прочности и модулю упругости, в то время как натуральные волокна предпочтительны из-за биоразлагаемости и возобновляемых источников. Модифицированные волокна, смешанные с полимолочной кислотой (PLA), показали температуру размягчения по Викату, превышающую 140 °C. По сравнению с короткими волокнами (SGF) Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами, демонстрирует превосходные механические свойства по сравнению с полимолочной кислотой, армированной короткими волокнами. Она больше подходит для изготовления крупных конструкционных деталей, обеспечивая в 1–3 раза большую прочность и в 0,5–1 раз большую прочность на растяжение и жесткость. Литье под давлением PLA-LGF Лабораторные исследования и испытания Склад и хранение Сертификация О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT), включая НОАК

Полибутилентерефталат (PBT) | Полибутилентерефталат, армированный длинными стекловолокнами (PBT-LGF) Что такое PBT? Полибутилентерефталат ( ПБТ PBT — это полукристаллический конструкционный термопластичный полиэфир. Он производится путем поликонденсации 1,4-бутиленгликоля и терефталевой кислоты (PTA) или диметилтерефталата (DMT), образуя молочно-белую полупрозрачную или непрозрачную смолу. PBT обладает превосходной механической прочностью, химической стойкостью, термической стабильностью и электроизоляционными свойствами, что делает его идеальным для сложных инженерных применений. Основные свойства ПБТ Удельная плотность: 1,31 г/см³ Температура плавления: 225–275 °C Температура стеклования (Tg): 22–43 °C Твердость по Роквеллу (шкала R): 118 Водопоглощение: 0,34% Усадка при формовании: 1,7–2,3% PBT-LGF | Полибутилентерефталат, армированный длинными стекловолокнами PBT-LGF Сочетание полибутилентерефталата (PBT) с длинными стекловолокнами улучшает механическую прочность, сопротивление усталости, стабильность размеров и сопротивление ползучести. Эти свойства сохраняются даже в условиях высоких температур. Преимущества PBT-LGF Превосходная механическая прочность и устойчивость к усталости. Высокая термостойкость: температурный индекс UL 120–140 °C. Хорошая устойчивость к растворителям и отсутствие растрескивания под напряжением. Простая огнезащитная обработка: соответствие стандарту UL94 V-0. Превосходная электрическая изоляция: высокое удельное сопротивление, диэлектрическая прочность, устойчивость к дуговому разряду. Качественное формование и вторичная обработка: литье под давлением и экструзия. Быстрая кристаллизация и хорошая текучесть: тонкие стенки обрабатываются за считанные секунды. Технический паспорт PBT-LGF (TDS) Применение PBT-LGF Полибутилентерефталат (PBT), армированный длинными стекловолокнами, широко используется в электронике, автомобилестроении и промышленности благодаря своей высокой механической прочности, термостойкости, электроизоляционным свойствам и стабильности размеров. Электроника: бесконтактные автоматические выключатели, электромагнитные переключатели, трансформаторы, ручки электроприборов, разъемы, корпуса. Автомобильные запчасти: дверные ручки, бамперы, крышки распределителя зажигания, крылья, защитные кожухи проводов, колпаки на колеса. Промышленные комплектующие: вентиляторы OA, клавиатуры, рыболовные катушки, абажуры и другие механические компоненты. Обработка PBT-LGF PBT-LGF легко поддается обработке методом литья под давлением или экструзии с использованием стандартного оборудования. Благодаря быстрой кристаллизации и хорошей текучести, температура пресс-формы ниже, чем у других конструкционных пластиков, что позволяет быстро обрабатывать как тонкостенные, так и крупногабарит

Пластик MXD6 | MXD6, армированный длинными стекловолокнами (MXD6-LGF) Что такое MXD6? Полиадипил-м-бензоиламин, обычно называемый MXD6 или нейлон MXD6 MXD6 — это высокоэффективный конструкционный термопластик. По сравнению с другими конструкционными пластиками, MXD6 обладает более высокой механической прочностью и модулем упругости. Это также особый высокобарьерный нейлон с превосходной устойчивостью к кислороду и углекислому газу. В отличие от PVDC или EVOH, его барьерные свойства не зависят от температуры или влажности, что делает MXD6 идеальным материалом для использования в условиях высоких температур и влажности. Структурные и механические характеристики Нейлон MXD6 обладает высокой прочностью, жесткостью, высокой температурой термической деформации, низким коэффициентом теплового расширения, превосходной стабильностью размеров и низким водопоглощением. Его механические свойства минимально изменяются после поглощения воды. MXD6 имеет низкую усадку для точного формования, отличную способность к покраске при высоких температурах и выдающиеся барьерные свойства. Преимущества MXD6 Сохраняет высокую прочность и жесткость в широком диапазоне температур. Высокая температура деформации при нагреве с низким коэффициентом теплового расширения Низкое водопоглощение и минимальное снижение механических свойств. Небольшая усадка при формовании, подходит для процессов прецизионного формования. Превосходные возможности покраски, особенно при высоких температурах. Обладает превосходными барьерными свойствами по отношению к кислороду, углекислому газу и другим газам. MXD6-LGF | MXD6, армированный длинным стекловолокном MXD6 можно комбинировать с длинными стекловолокнами, углеродными волокнами, минералами и современными наполнителями для получения композитов с 50-60% армированием стекловолокном. Это обеспечивает исключительную прочность и жесткость при сохранении гладкой, насыщенной смолой поверхности, идеально подходящей для покраски, нанесения металлических покрытий или изготовления отражающих корпусов. Основные преимущества MXD6-LGF Высокая текучесть для тонких стенок: Позволяет заполнять стенки толщиной всего 0,5 мм даже при содержании стекловолокна до 60%. Превосходная чистота поверхности: Поверхности с высоким содержанием смолы обеспечивают глянцевый вид, несмотря на высокое содержание волокон. Очень высокая прочность и жесткость: По своим характеристикам сравним со многими литыми металлами и сплавами, содержащими 50-60% стекловолокна. Хорошая стабильность размеров: Низкая усадка и жесткие допуски; коэффициент линейного расширения, аналогичный многим металлам. Технический паспорт MXD6-LGF Применение MXD6-LGF MXD6-LGF Заменяет металлы в высококачественных конструкционных деталях автомобилей, электроники и эл�

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) | Полиэтилен высокой плотности, армированный длинными стекловолокнами Что такое HDPE? Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) — это гранулированный термопластичный материал, нетоксичный, без запаха и обладающий высокой степенью кристалличности (80–90%). Температура размягчения составляет 125–135 °C, и материал может использоваться при температурах до 100 °C. По сравнению с полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП), ПЭВП обладает превосходной твердостью, прочностью на разрыв, сопротивлением ползучести, износостойкостью, электроизоляционными свойствами, ударной вязкостью и морозостойкостью. Он также отличается отличной химической стабильностью, нерастворим в любых органических растворителях при комнатной температуре и устойчив к коррозии под воздействием кислот, щелочей и различных солей. Пластик, армированный длинными стекловолокнами (LGF) Пластики, армированные длинными стекловолокнами (LGF-пластики), создаются путем добавления длинные стекловолокна и другие добавки к чистым пластмассам. Такое армирование значительно улучшает механические и термические свойства материала, делая его пригодным для конструкционных и инженерных применений. Пластмассы LGF обычно используются с такими материалами, как PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT и PPS. Преимущества пластиков, армированных длинными стекловолокнами Повышенная термостойкость: стекловолокно улучшает термостойкость пластмасс, особенно материалов на основе нейлона. Снижение усадки и повышение жесткости: армирование волокнами ограничивает движение полимерных цепей, улучшая стабильность размеров. Повышенная ударопрочность: армированные пластмассы устойчивы к растрескиванию под напряжением и обладают более высокой прочностью. Повышенная прочность: Благодаря высокопрочным стекловолокнам значительно улучшены прочность на растяжение, сжатие и изгиб. Огнестойкость: добавление волокон и присадок снижает воспламеняемость, благодаря чему большинство армированных пластмасс становятся негорючими. Технические характеристики HDPE / LGF Связаться с нами Для получения дополнительной информации о пластик HDPE и длинноволокнистый армированный стекловолокном полиэтилен высокой плотности Для получения дополнительной информации о материалах, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы предоставляем техническую поддержку, разрабатываем индивидуальные решения и принимаем запросы на образцы для ваших промышленных и инженерных задач.

Номер продукта: PPS-NA-LGF Цвет изделия: Натуральный цвет Характеристики волокна: 20%-60% Характеристики продукта: Огнестойкость 94-VO, высокая прочность, низкая деформация, усталостная стойкость, привлекательный внешний вид изделия. Области применения продукции: Рабочие колеса водонагревателей, корпуса насосов, соединения, рабочие колеса химических насосов, рабочие колеса систем охлаждения воды, детали бытовой техники.

АБС-пластик | Акрилонитрилбутадиенстирол, конструкционный термопластик АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) ABS-пластик — широко используемый конструкционный термопластик, известный своей превосходной ударопрочностью, механической прочностью и универсальностью в обработке. Это аморфный полимер, широко используемый в автомобильной, электротехнической, бытовой и промышленной отраслях. Что такое АБС-пластик? АБС-пластик — это термопластичный полимер, получаемый путем полимеризации акрилонитрил, бутадиен и стирол Каждый компонент вносит свой вклад в повышение производительности, обеспечивая определенные преимущества: Акрилонитрил – химическая стойкость и термическая стабильность Бутадиен – прочность и ударостойкость стирол – жесткость, качество поверхности и технологичность Благодаря сбалансированной структуре, конструкционный пластик ABS обладает высокой ударопрочностью, хорошей стабильностью размеров и простотой обработки, что делает его одним из самых универсальных термопластов на рынке. В твердом состоянии АБС-пластик нетоксичен, обеспечивает хорошую электроизоляцию и широко признан безопасным и надежным материалом для массового производства. Основные преимущества АБС-пластика Будучи универсальным конструкционным термопластиком, АБС-пластик обладает следующими ключевыми преимуществами: Отличная ударопрочность и прочность. Высокая механическая прочность при малом весе Простота литья под давлением, экструзии и механической обработки. Хорошее качество поверхности и возможность окрашивания. Низкая электрическая и теплопроводность Экономически выгодный и широко доступный. АБС-пластик выдерживает многократные циклы нагревания и охлаждения, что делает его пригодным для вторичной переработки и длительного промышленного использования. АБС-пластик против PLA: сравнение материалов ABS и PLA — популярные термопласты, но они предназначены для совершенно разных задач. ABS — более прочный и долговечный конструкционный пластик, в то время как PLA в основном используется для прототипирования и любительской 3D-печати. ABS против PLA: механическая прочность ABS обладает более высокой ударопрочностью и прочностью, чем PLA. PLA более жёсткий, но более хрупкий. ABS против PLA: термостойкость Температура размягчения АБС-пластика: ~105°C Температура размягчения PLA: ~60°C Благодаря своей превосходной термостойкости, ABS лучше подходит для функциональных деталей, подвергающихся воздействию высоких температур. ABS против PLA: стабильность размеров и точность PLA проще печатать, и он позволяет получать детали с высокой стабильностью размеров во время 3D-печати. ABS, однако, склонен к деформации во время печати, но лучше проявляет себя в реальных механических приложениях после формования. ABS против PLA: качес

Полифталамид Имеет множество применений. Используется в электронике и электротехнике, автомобилестроении, производстве кабелей и проводов, а также во многих других областях.

PLA и LGFPLA – Экологически чистые и армированные биопластики. PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

Модель продукта: TPU-NA-LGF Product fiber content: 20%-60%

Технические характеристики волокна: 20%-60% Product feature: High strength, High toughness and durability

PA66-LGF — нейлон, армированный длинным стекловолокном. PA66, or Nylon 66, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics. It offers excellent mechanical properties including tensile strength, flexural strength, and impact resistance, along with superior thermal and chemical stability. With lightweight, high wear resistance, good electrical insulation, and self-extinguishing properties, PA66 is ideal for automotive, electrical, industrial equipment, and construction applications. Why Reinforce PA66 with Long Glass Fiber? While PA66 is versatile, it has limitations: high water absorption, low compressive strength when wet, poor alkali resistance, and potential deformation at ultra-low temperatures. Long glass fiber (LGF) reinforcement addresses these challenges. Adding LGF significantly improves impact resistance, thermal deformation resistance, mechanical performance, molding processability, and chemical resistance. LGF acts as a robust internal skeleton, enhancing the durability and reliability of PA66 components. PA66-LGF Technical Datasheet *The datasheet is tested by Xiamen LFT and provided for reference only.* Applications of PA66-LGF PA66 reinforced with 30% long glass fiber is ideal for high-performance applications such as: Automotive components and structural parts Power tool housings and mechanical parts Industrial equipment components For specialized applications, please consult our technical team. PA66-LGF Product Details Number Color Length Sample MOQ Port of Loading Delivery Time Payment Terms PA66-NA-LGF30 Original color (customizable) 12mm (customizable) Available 25kg Xiamen Port 7-15 days after shipment Discussed Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. is a leading manufacturer specializing in long fiber reinforced thermoplastics (LFT & LFRT), including Long Glass Fiber (LGF) and Long Carbon Fiber (LCF) series. Our thermoplastic LFT can be applied in LFT-G injection molding, extrusion molding, and LFT-D molding. We provide products according to customer requirements with fiber lengths from 5 to 25mm. Our continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 & 16949 certifications and hold numerous national patents and trademarks. Our Services Technical parameters and leading-edge design of LFT & LFRT materials Mold front design recommendations Technical support for injection molding and extrusion molding processes