MXD6 машина впрыски волокна стекла mxd6 полимерных гранул

Высокий барьер Нейлон Материал MXD6 Заполнение длинного стекловолокна

термопластичный TPU LCF Пеллеты из углеродного волокна для легких структурных частей

MXD6 Инъекционная машина волокна стекло MXD6 Гранулы полимер, который изготовлен в Само завод

lft tpu длинные композитные материалы из углеродного волокна для изготовления роботов

Что такое ППА? PPA (Полифталамид) представляет собой полифталамид. PPA представляет собой разновидность термопластичного функционального нейлона как с полукристаллической, так и с некристаллической структурой. Его получают поликонденсацией фталевой кислоты и фталендиамина. Он обладает отличной термической, электрической, физической и химической стойкостью и другими комплексными свойствами. Он по-прежнему обладает превосходными механическими свойствами, в том числе высокой жесткостью, высокой прочностью, высокой точностью размеров, низкой деформацией и стабильностью, сопротивлением усталости и сопротивлению ползучести в суровых рабочих условиях постоянной высокой температуры, влажности, масляного загрязнения и химической коррозии при 200 ℃. Основное применение – некристаллический ПФА. PPA обладает высокой твердостью, отличной механической прочностью, такой как изгиб, растяжение и удар при высокой температуре, и может противостоять ползучести при растяжении в течение длительного времени. Его жесткость и прочность даже превосходят PPS и PEEK при высокой температуре 120 ℃. Особенно подходит для замены сплава для литья под давлением для снижения затрат. PPA обладает более высокой термической стабильностью, чем PA46, лучшей стойкостью к дуге и возможностью инфракрасной сварки оплавлением CTI. PPA обладает отличной стойкостью к бензину, дизельному топливу, маслам, минеральным маслам, трансформаторным маслам и другим маслам даже при высокой температуре 150 ℃. PPA подходит для длительного использования на открытом воздухе без снижения физических свойств даже в экстремальных климатических условиях, таких как сильное УФ-излучение, высокая влажность и высокая температура. Смола PPA прочнее и тверже жирных полиамидов, таких как нейлон 66; Менее чувствителен к воде; Улучшенные тепловые характеристики; И гораздо лучше ползучесть, усталость и химическая стойкость. Подавляющее большинство смол PPA перерабатывается традиционным литьем под давлением. Что такое длинное углеродное волокно? Композиты, армированные длинным углеродным волокном, обеспечивают значительную экономию веса и обеспечивают оптимальные свойства прочности и жесткости в армированных термопластах. Отличные механические свойства длинного армированного углеродного волокна компании делают его идеальной заменой металлам. В сочетании с конструкционными и производственными преимуществами термопластов, полученных литьем под давлением, композиты с длинным углеродным волокном упрощают переосмысление компонентов и оборудования с высокими требованиями к производительности. Его широкое использование в аэрокосмической и других передовых отраслях промышленности делает его «высокотехнологичным» в восприятии потребителей — его мож

What is the TPU material? TPU is thermoplastic polyurethane, which is a kind of polyurethane that can be plasticized by heating and dissolved by solvent. Compared with the mixed and cast polyurethane, the chemical structure of thermoplastic polyurethane has no or little chemical crosslinking, its molecules are basically linear, but there is a certain amount of physical exchange. The concept of physical exchange, as it is called, was developed in 1958 by SchollenbergeC. First of all, it is proposed that there is a "connection point" between linear polyurethane molecular chains that is reversible in the presence of heat or solvent, which is not actually chemical crosslinking, but plays the role of chemical crosslinking. Due to this physical crosslinking, polyurethane has formed the theory of polyphase morphology structure. The hydrogen bond of polyurethane strengthens its morphology and makes it withstand higher humidity. According to soft segment structure can be divided into polyester type, polyether type and butadiene type, they contain ester group, ether group or butadiene group respectively. According to the hard segment structure, they can be divided into aminoester type and aminoester urea type, which are obtained from diol chain extender or diamine chain extender, respectively. The common division is polyester type and polyether type. Why filling Long Glass Fiber? Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластика не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства технических полимеров, а также повысить долговечность за счет формирования длинных волокон для формирования внутренней каркасной сети, армированной длинными волокнами. Производительность сохраняется в широком диапазоне сред. TDS только для справки Приложение Подробности Композитный пластик Xiamen lft Co., Ltd.

Композитные ленты из термопластичного препрега Что такое термопластичные препреговые ленточные композиты? Композиты состоят из трех элементов 1: матричная смола, например полипропилен, полиамид 2: волокно, такое как углеродное волокно, стекловолокно, и 3: морфология волокна одномерна или форма ткани, различное состояние плетения имеет разные свойства; Препрег представляет собой комбинацию смоляной матрицы и армирования, полученную путем пропитки непрерывных волокон или тканей смоляной матрицей в строго контролируемых условиях, и является промежуточным материалом при производстве композитов. Определенные свойства препрегов переносятся непосредственно в композиционный материал и составляют основу композиционного материала. Свойства композиционного материала во многом зависят от свойств препрега. Композиты PP-LCF Термопласты, армированные длинными волокнами, сокращенно LFT, используют ПП в качестве наиболее распространенной базовой смолы, за которой следует ПА, а также ПБТ, ПФС, САН и другие смолы, просто для разных смол необходимо использовать разные волокна для достижения лучших результатов. В автомобильной промышленности LFT-PP (длинный стеклопластик PP) используется в капотах автомобилей, рамах приборных панелей, поддонах аккумуляторов, каркасах сидений, передних модулях автомобилей, бамперах, багажниках, поддонах для запасных шин, крыльях, лопастях вентилятора, двигателе. шасси, багажники на крыше и т.д. LCF V и SCF В отличие от LFT, SFT (термопласты, армированные короткими волокнами), самая большая разница в их внешнем виде заключается в разнице в длине частиц и волокон: SFT Длина частиц: 1-3 мм Длина армирующих волокон: от 0,2 до 0,6 мм LFT Частица длина: от 6 до 25 мм Длина армирующего волокна: от 6 до 25 мм Приложения Самое раннее и наиболее зрелое применение LFT-PP — автомобильные детали. Благодаря своим отличным характеристикам и экономичности, LFT-PP все чаще используется в других областях, таких как инструменты, химическое оборудование, электроинструменты, садовые инструменты и так далее. например Замена штапельного волокна PA6-GF30 на LFT PP-GF50 Отсутствие водопоглощения, повышенная стабильность размеров Отсутствие изменения механических свойств из-за поглощения влаги Сопутствующие материалы                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   ТПУ-LCF                                     Часто задаваемые вопросы В. Существуют ли какие-либо особые технологические требования к длинному углеродному волокну для изделий для литья под давлением? A. Мы должны учитывать требования к длинному углеродному волокну для винтового сопла литьевой машины, конструкции пресс-формы и процесса литья под д

Информация о PPS Полифениленсульфид (PPS) не улучшается перед модификацией, его недостатками являются хрупкость, плохая ударная вязкость, низкая ударная вязкость, после заполнения стекловолокном, углеродным волокном и другими модификациями, модифицированными для преодоления вышеуказанных недостатков, для получения очень хороших общих характеристик. Наполнение PPS Длинное углеродное волокно В индустрии модифицированных инженерных пластмасс композиты, армированные длинным волокном, представляют собой композиты, изготовленные из длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации. Наиболее важной особенностью композитов с длинными волокнами является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавляемых армирующих материалов, то их можно разделить на: длинноволокнистые, коротковолокнистые и непрерывные волокнистые композиты. Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинным волокном, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем. Это новый материал с отличными механическими свойствами и множеством специальных функций. Коррозионная стойкость: композитные материалы LCF из углеродного волокна обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым условиям работы. Стойкость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению высока, и продукты меньше повреждаются УФ-излучением. Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно. Низкая плотность: более низкая плотность, чем у многих металлических материалов, позволяет достичь легкого веса. Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, модификация удара, повышение ударной вязкости, электропроводности и т. д. Композиты из углеродного волокна LCF имеют более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность по сравнению со стекловолокном. PPS TDS для справки Приложение PPS Другие продукты вы также можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации. вопросы и ответы 1. Являются ли композитные изделия из углеродного волокна очень дорогими? Цена композитных изделий из углеродного волокна тесно связана с ценой на сырье, уровнем технологии и количеством изделий. Чем выше характеристики исходного материала, тем он дороже, например, термопластический материал из углеродного волокна PEEK, используемый в ортопедии. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабочее время и нагрузка, а также возрастают произво