Высокий барьер Нейлон Материал MXD6 Заполнение длинного стекловолокна

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

термопластичный TPU LCF Пеллеты из углеродного волокна для легких структурных частей

MXD6 Инъекционная машина волокна стекло MXD6 Гранулы полимер, который изготовлен в Само завод

lft tpu длинные композитные материалы из углеродного волокна для изготовления роботов

Что такое ППА? PPA (Полифталамид) представляет собой полифталамид. PPA представляет собой разновидность термопластичного функционального нейлона как с полукристаллической, так и с некристаллической структурой. Его получают поликонденсацией фталевой кислоты и фталендиамина. Он обладает отличной термической, электрической, физической и химической стойкостью и другими комплексными свойствами. Он по-прежнему обладает превосходными механическими свойствами, в том числе высокой жесткостью, высокой прочностью, высокой точностью размеров, низкой деформацией и стабильностью, сопротивлением усталости и сопротивлению ползучести в суровых рабочих условиях постоянной высокой температуры, влажности, масляного загрязнения и химической коррозии при 200 ℃. Основное применение – некристаллический ПФА. PPA обладает высокой твердостью, отличной механической прочностью, такой как изгиб, растяжение и удар при высокой температуре, и может противостоять ползучести при растяжении в течение длительного времени. Его жесткость и прочность даже превосходят PPS и PEEK при высокой температуре 120 ℃. Особенно подходит для замены сплава для литья под давлением для снижения затрат. PPA обладает более высокой термической стабильностью, чем PA46, лучшей стойкостью к дуге и возможностью инфракрасной сварки оплавлением CTI. PPA обладает отличной стойкостью к бензину, дизельному топливу, маслам, минеральным маслам, трансформаторным маслам и другим маслам даже при высокой температуре 150 ℃. PPA подходит для длительного использования на открытом воздухе без снижения физических свойств даже в экстремальных климатических условиях, таких как сильное УФ-излучение, высокая влажность и высокая температура. Смола PPA прочнее и тверже жирных полиамидов, таких как нейлон 66; Менее чувствителен к воде; Улучшенные тепловые характеристики; И гораздо лучше ползучесть, усталость и химическая стойкость. Подавляющее большинство смол PPA перерабатывается традиционным литьем под давлением. Что такое длинное углеродное волокно? Композиты, армированные длинным углеродным волокном, обеспечивают значительную экономию веса и обеспечивают оптимальные свойства прочности и жесткости в армированных термопластах. Отличные механические свойства длинного армированного углеродного волокна компании делают его идеальной заменой металлам. В сочетании с конструкционными и производственными преимуществами термопластов, полученных литьем под давлением, композиты с длинным углеродным волокном упрощают переосмысление компонентов и оборудования с высокими требованиями к производительности. Его широкое использование в аэрокосмической и других передовых отраслях промышленности делает его «высокотехнологичным» в восприятии потребителей — его мож

ТПУ для литья под давлением и экструзионный материал для вторичной переработки полиуретана

сополимер длинного полипропиленаявляется одним из видов инженерных модифицированных пластиковых материалов из длинного полипропилена, армированного стекловолокном;

Наполнитель полиамид 12 длинное стекловолокно Рекомендуемая длительная рабочая температура полифениленсульфидной смолы (PPS) составляет 220~240℃. Материал обладает хорошей термической стабильностью, а его механические свойства остаются на уровне около 80% и 60% от исходных значений при 100°С, 160°С и 200°С соответственно. Материал обладает превосходным сопротивлением ползучести и сопротивлением усталости при комнатной температуре. Материал также обладает отличной стойкостью к кислотам, щелочам, солям, органическим растворителям и другим средам, за исключением окисляющих кислот и сильных окислителей, и практически нерастворим в любом химическом растворителе при температуре ниже 170°C. Он особенно подходит для плавиковой кислоты, галогенированных углеводородов и коррозионной стойкости к ионам хлора. ПФС — огнестойкий материал с кислородным индексом от 46 до 53, лучше, чем у большинства инженерных пластиков. Полифениленсульфид обладает высоким сопротивлением и низкими электрическими свойствами диэлектрической проницаемости и может сохранять хорошие электрические свойства в условиях высокой температуры и высокой влажности. Кроме того, механические свойства полимерного материала не очень выдающиеся, поскольку он имеет хорошее сродство со стекловолокном, углеродным волокном, неорганическим наполнителем и твердой смазкой, а модификация является хорошей, поэтому частицы, используемые при литье под давлением, в основном модифицируются и армируются. различными волокнами и неорганическими наполнителями. LGF и SGF Частицы нейлона из обычного стекловолокна: Размер составляет около 3-4 мм, отношение длины к ширине 50-250. Длинные частицы нейлона из стекловолокна: Размер составляет около 10-12 мм, соотношение сторон > 400. Кроме того, распределение стекловолокна по двум виды частиц также различны. По сравнению с SGF, LGF обладает повышенной жесткостью, прочностью и модулем упругости, особенно значительно улучшены ударные характеристики с надрезами. По сравнению с SGF, LGF обладает повышенной жесткостью, прочностью и модулем упругости, особенно значительно улучшены ударные характеристики с надрезами. Скорость сохранения жесткости длинного стекловолокна лучше, чем у короткого стекловолокна, а длинное стекловолокно более устойчиво к тепловому старению. На характеристики ползучести влияют время, температура и нагрузка. При температуре 120 ℃ и нагрузке 40 МПа ползучесть длинного стекловолокна значительно лучше, чем у короткого стекловолокна. Это имеет решающее значение для деталей с длительным статическим давлением, и можно попробовать длинное стекловолокно, когда короткое стекловолокно не соответствует требованиям. Усадка имеет решающее значение для размера детали. Поперечная усадка материала из коро�