Инженерный пластик PPA (высокотемпературный нейлон) | Xiamen LFT ППА (полифталамид) инженерный пластик ППА (модифицированный полифталамид) Это высокоэффективный полуароматический нейлон с превосходной термостойкостью, механической прочностью и химической стабильностью, широко используемый в сложных инженерных задачах. Обзор материалов Материал PPA выдерживает температуру термической деформации выше 300°C и работает при температуре до 170°C, что делает его пригодным для использования в условиях высоких температур. Он сохраняет превосходную прочность, жесткость, усталостную прочность и сопротивление ползучести в условиях высоких температур и влажности. Основные характеристики Превосходная термостойкость (HDT > 300°C) Высокая механическая прочность и жесткость Выдающаяся устойчивость к усталости и ползучести. Хорошая химическая стойкость и устойчивость к растрескиванию. Стабильная работа в условиях высокой влажности Превосходное качество поверхности и внешний вид. Короткий цикл литья под давлением Преимущества в производительности Механические характеристики Высокая прочность, твердость и ударная вязкость позволяют PPA заменить металл во многих областях применения. Термостойкость По сравнению с PA46, PPA обладает более высокой термической стабильностью и лучшими долговременными характеристиками при повышенных температурах. Электрическое и дуговое сопротивление Превосходный индекс трекинга (CTI) и устойчивость к дуговому разряду делают его пригодным для использования с электронными компонентами. Химическая стойкость Высокая устойчивость к маслам, топливу, гликолям и многим промышленным химикатам. Преимущества обработки Хорошая текучесть и короткий цикл повышают эффективность производства при литье под давлением. Области применения Автомобильная промышленность Используется в топливных системах, трансмиссионных системах и компонентах двигателя для снижения веса и увеличения срока службы. Электроника и электротехника Применяется в разъемах, датчиках, переключателях, разъемах для микросхем и компонентах печатных плат высокой плотности. Промышленные компоненты Подходит для подшипников, уплотнений, деталей компрессоров и износостойких механических компонентов. Высокопроизводительные приложения Используется в процессах нанесения покрытий, гальванизации и огнезащитной обработки, требующих высокого качества поверхности. Правила обработки Сушка: Перед обработкой содержание влаги должно поддерживаться на уровне ниже 0,1% во избежание молекулярной деградации. Температура впрыска: 615–650°F (приблизительно 324–343°C) Температура пресс-формы: Температура ≥275°F для оптимальной кристаллизации и стабильности размеров. Время цикла: Короткое время пребывания в бочке (рекомендуется ме�

Полипропиленовые гранулы термопластичного волокна с 20% армированием длинным стекловолокном для литья под давлением

В большинстве случаев используется модифицированный полифениленсульфид (PPS). Одним из таких вариантов является PPS, армированный стекловолокном.

Пластмассы LFT часто используются для замены металла в тех областях применения, где требуется снижение веса, повышение ударной вязкости, модуля упругости и прочности материала.

Заголовок Физические свойства нейлоновых материалов Характеристики ✔ Превосходные механические свойства: высокая прочность и хорошая ударная вязкость. ✔ Самосмазывающиеся и износостойкие: низкий коэффициент трения, длительный срок службы деталей трансмиссии. ✔ Превосходная термостойкость: PA66 может длительное время работать при температуре до 150 °C. После армирования стекловолокном температура тепловой деформации может превышать 252 °C. ✔ Превосходная электрическая изоляция: высокое объемное сопротивление и сопротивление пробою, идеально подходит для применения в электротехнике и электронике. Раздел Введение в состав гранул LCF, наполненных нейлоном 66. PA66 — это высокоэффективный конструкционный пластик с высоким влагопоглощением, что может повлиять на стабильность размеров. Для повышения эксплуатационных характеристик с 1970-х годов широко используется армирование углеродным и стекловолокном. Углеродсодержащий армированный полиамид PA66 значительно улучшает прочность, жесткость, термостойкость и стабильность размеров по сравнению с неармированным полиамидом PA66. Он широко используется в автомобильной промышленности, производстве спортивного оборудования, текстильного машиностроения, аэрокосмической отрасли и других промышленных областях. Углеродное волокно обеспечивает: Высокая прочность и жесткость Отличная износостойкость Коррозионная стойкость Устойчивость к ползучести Легкий и высокопроизводительный По сравнению со стекловолокном, углеродное волокно обладает более высоким модулем упругости и лучшей жесткостью. Техническая спецификация Справочная информация по техническим характеристикам (PA6-LCF / PA66-LCF) Технические данные показывают, что прочность на изгиб, модуль упругости, ударная прочность и прочность на сдвиг значительно возрастают с увеличением содержания углеродного волокна. Лишь прочность на поперечный сдвиг незначительно снижается, но в целом механические характеристики значительно улучшаются. Приложение Применение PA66-LCF Сертификат Сертификаты и соответствие требованиям ✔ Система управления качеством ISO9001 / IATF16949 ✔ Национальная аккредитация лабораторий ✔ Тестирование на соответствие требованиям REACH и RoHS ✔ Сертификаты инновационных предприятий по производству модифицированных пластмасс ✔ Почетные грамоты Фабрика Завод и лаборатория Вопросы и ответы Вопросы и ответы 1. Существует ли единый стандарт качества для изделий из углеродного волокна? Единого стандарта не существует. Характеристики зависят от типа волокна, матрицы и конструкции изделия. Перед началом массового производства необходимо провести тестирование. 2. Дорого ли стоят композиты из углеродного волокна? Стоимость зависит от сырья, сложности процесса и объема заказа. Для вы�

Заголовок Материал: полиамид 12 (PA12) Введение Полиамид (ПА), широко известный как нейлон, представляет собой группу конструкционных пластмасс, широко используемых в качестве заменителей металла для создания легких и экономичных решений. Материалы серии PA обладают превосходной термостойкостью, электроизоляцией, химической стойкостью и механической прочностью. Благодаря своей кристаллической структуре они обеспечивают стабильную работу в агрессивных средах. При армировании углеродным волокном (коротким или длинным) полиамидные материалы приобретают жесткость, подобную металлу, что делает их широко используемыми в автомобильной, электронной, транспортной промышленности и производстве потребительских товаров. Изображение Характеристики Основные свойства PA12 ✔ Отличная химическая стойкость ✔ Выдающаяся ударопрочность при низких температурах ✔ Хорошая устойчивость к старению ✔ Стабильная работа в течение длительного времени Возможно, PA12 не обладает самой высокой термостойкостью по сравнению с другими нейлонами, но он обеспечивает превосходную долговременную стабильность в различных условиях, таких как температура, давление и воздействие химических веществ. Он особенно подходит для применений, требующих длительного срока службы и стабильности размеров. Изображение Приложение Приложения Доступно больше полей для ввода данных. Для получения технической поддержки, пожалуйста, свяжитесь с нами. Подробности Подробная информация о товаре Модель Цвет Длина Образец Упаковка Минимальный объем заказа Порт Время выполнения PA12-NA-LCF Натуральный / Индивидуальный 6–25 мм Доступный 20 кг/мешок 20 кг Порт Сямэнь 7–45 дней Процесс Производственный процесс Тестирование Тестирование и контроль качества Контакт Свяжитесь с нами для получения дополнительных материалов.

Что такое TPU? ТПУ (термопластичный полиуретан) — это высокоэффективный эластомерный материал, сочетающий в себе эластичность резины с преимуществами обработки термопластов. ТПУ в основном делится на полиэфирные и полиэфирные типы, с широким диапазоном твердости от 60HA до 85HD. Он обладает превосходными свойствами: Износостойкость Маслостойкость Эластичность и гибкость Прозрачность Низкотемпературные характеристики Экологичность Материалы на основе термопластичного полиуретана (ТПУ) широко используются в потребительских товарах, спортивном оборудовании, электроинструментах, автомобильных деталях, кабелях и промышленных компонентах. Будучи термопластичным эластомером, ТПУ можно многократно нагревать и обрабатывать без значительного химического сшивания, что делает его пригодным для литья под давлением и экструзии. Зачем армировать ТПУ длинными стекловолокнами? Композиты из термопластичного полиуретана, армированные длинными стекловолокнами, представляют собой высокоэффективное решение в тех случаях, когда обычные армированные пластики не соответствуют требованиям к структурным характеристикам. Благодаря формированию трехмерной внутренней волоконной каркасной сети, длинные стекловолокна значительно улучшают следующие характеристики: Механическая прочность Размерная стабильность Устойчивость к усталости Ударопрочность Прочность в суровых условиях эксплуатации Возможность замены металла Материалы из ТПУ, армированные длинными стекловолокнами, помогают снизить вес изделия, сохраняя при этом превосходные структурные характеристики и долговечность. По сравнению с коротким стекловолокном По сравнению с материалами, армированными короткими стекловолокнами, композиты с длинными стекловолокнами обеспечивают более высокую эффективность передачи нагрузки, лучшую ударопрочность и улучшенные характеристики усталости благодаря более длинной сохранившейся волокнистой структуре внутри материала. Приложения Материалы TPU-LGF широко используются в отраслях промышленности, требующих гибкости, долговечности и структурной прочности. Автомобильные дверные и оконные компоненты Защитные носки Механические конструктивные элементы Корпуса пневматических гвоздезабивных пистолетов Профессиональные электроинструменты Промышленные соединители и крепежные элементы Износостойкие инженерные компоненты Наша инженерная команда может порекомендовать подходящие марки TPU-LGF в соответствии с вашим методом обработки и требованиями к эксплуатационным характеристикам. О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластичных материалах, армированных длинными волокнами (LFT и LFRT), включая композиты, армированные длинными стекловоло

Пластик PLA Полимолочная кислота (PLA) — это биоразлагаемый полиэстер, считающийся одним из наиболее перспективных «зеленых пластиков». Он обладает превосходными характеристиками. биосовместимость, биоразлагаемость и механическая прочность В условиях компостирования ПЛА может полностью разложиться на CO₂ и вода что делает его нетоксичным и экологически безопасным. Полимолочная кислота (PLA) обладает механическими свойствами, аналогичными полипропилену, а её прозрачность и блеск сравнимы с полистиролом. Её можно перерабатывать с использованием стандартных термопластичных методов, таких как... литье под давлением, экструзия, выдувное формование и 3D-печать Он широко используется в упаковке, текстильной промышленности, медицине, фармацевтике и производстве одноразовых изделий и считается ключевым материалом в борьбе с загрязнением окружающей среды пластиком. Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами (LGFPLA) Стекловолокно — это неорганический неметаллический материал с превосходными свойствами, такими как: высокая прочность, термостойкость, коррозионная стойкость и изоляционные свойства. Он широко используется в качестве армирующего материала в композитных материалах. Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами (LGFPLA), представляет собой композит из полимолочной кислоты, армированный стекловолокнами, обычно длиной от 10 до 25 мм. После литья под давлением волокна образуют трехмерную сетевую структуру, значительно улучшая механические характеристики. LGFPLA относится к семейству материалов LFT (термопласты с длинными волокнами). Стандартные гранулы LGFPLA обычно имеют длину 12 мм или 25 мм. Содержание волокон варьируется в зависимости от от 20% до 60% Цвета могут быть подобраны в соответствии с требованиями заказчика. LGF против SGF (длинные волокна против коротких волокон) По сравнению с композитами из коротких стекловолокон, термопласты, армированные длинными волокнами (LFT), обладают значительными эксплуатационными преимуществами: Увеличение длины волокон для повышения механической прочности. Повышенная удельная жесткость и ударопрочность. Превосходная устойчивость к ползучести и стабильность размеров. Повышенная устойчивость к усталости Более высокая производительность в условиях высокой температуры и влажности. Снижено количество повреждений волокон в процессе формования. Подробная информация о товаре Оценка Цвет Длина Содержание клетчатки Упаковка Образец Порт Срок поставки ПЛА-ЛГФ Натуральный / Индивидуальный 6–25 мм 20%–60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7–15 дней Лаборатория и завод О компании Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на разработке и производстве термопластов, армированных длинными стекловолок�

Армированный длинными стекловолокнами полиэтилен высокой плотности (HDPE) предоставляет улучшенная жесткость, прочность и ударостойкость Благодаря этому он подходит для сложных задач. Он широко используется в автомобильных компонентах, промышленных контейнерах и оборудовании для работы на открытом воздухе, требующем... прочность и лёгкий производительность.

Полиамид 12 (также известный как нейлон 12) — это универсальный пластик с широким спектром применения в качестве добавки, известный своей прочностью, прочностью на растяжение, ударопрочностью и способностью к изгибу без разрушения. Благодаря этим механическим свойствам полиамид 12 давно используется производителями изделий методом литья под давлением.

Информация о PA12 Нейлон с длинной углеродной цепью — это нейлон, в основной повторяющейся цепи которого находится амидная группа, а длина метиленовой группы между двумя амидными группами превышает 10. Мы называем его нейлоном с длинной углеродной цепью, включая нейлон 11, нейлон 12 и т. д. PA12 — это нейлон 12, также известный как поли(додекалактам) и поли(лауролактам), представляющий собой разновидность нейлона с длинной углеродной цепью. Основным сырьем для полимеризации является бутадиен, полукристаллический термопластичный материал. Нейлон 12 — наиболее широко используемый нейлон с длинной углеродной цепью, обладающий большинством общих свойств нейлона, а также низким водопоглощением, высокой стабильностью размеров, термостойкостью, коррозионной стойкостью, хорошей прочностью, легкостью обработки и другими преимуществами. По сравнению с PA11, другим материалом из нейлона с длинной углеродной цепью, сырье для PA12 — бутадиен — стоит всего треть цены сырья для PA11 — касторового масла, и может использоваться в большинстве случаев вместо PA11, находя широкое применение во многих областях, таких как автомобильные топливные шланги, шланги пневматических тормозов, подводные кабели и 3D-печать. Среди длинноцепочечных нейлонов PA12 обладает значительными преимуществами по сравнению с другими нейлоновыми материалами, такими как самое низкое водопоглощение, самая низкая плотность, низкая температура плавления, ударопрочность, фрикционная прочность, термостойкость, топливная стойкость, хорошая стабильность размеров, хороший шумопоглощающий эффект и т.д. PA12 одновременно обладает свойствами PA6, PA66 и полиолефинов (PE, PP), что позволяет сочетать в себе малый вес и физико-химические свойства, обеспечивая преимущества как малого веса, так и физико-химических характеристик. PA12-LCF Если сравнить основной материал с бетоном, то волокно подобно стальной арматуре, а смешивание двух материалов подобно добавлению стальной арматуры в бетон. Если используется только бетон, отливки легко растрескаются под воздействием внешних сил, но как только к ним добавляется высокопрочная арматура и бетон достаточно плотно обволакивает их, они становятся единым целым. При воздействии внешних сил арматура способна выдержать большую часть этих сил, что обеспечивает очень высокую прочность всей конструкции. Углеродное волокно обладает множеством превосходных свойств: высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокими удельными характеристиками, отсутствием ползучести, устойчивостью к сверхвысоким температурам в неокисляющей среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью на уровне, превосходящем показатели неметаллов и металлов, малым коэффициентом теплового расширения и анизотропией, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей рентгеновской проводимостью, хорошей электро- и теплопроводностью, хорошим электромагнитным экранированием и т.д. По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше; он примерно в 2 раза выше, чем у кевларового волокна, нерастворим и набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Нейлон сам по себе является конструкционным пластиком с превосходными характеристиками, но обладает влагопоглощением и низкой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металлов. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х годов начали использовать углеродное волокно или другие виды волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы быстро развивается производство нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают превосходными характеристиками в области конструкционных пластиков. Синтез композитных материалов отражает превосходство обоих материалов, таких как прочность и жесткость по сравнению с неармированным нейлоном, низкая ползучесть при высоких температурах, значительно улучшенная термическая стабильность, хорошая точность размеров, износостойкость и отличное демпфирование, по сравнению с армированным стекловолокном материалом они обладают лучшими характеристиками. Поэтому в последние годы быстро развивается производство композитов из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). Техническая документация для ознакомления. Нейлон 12 обладает низким водопоглощением, хорошей термостойкостью, хорошей воздухонепроницаемостью, превосходной устойчивостью к щелочам и смазкам, средней стойкостью к спиртам и неорганическим разбавленным кислотам и ароматическим соединениям, хорошими механическими и электрическими свойствами, а также является самозатухающим материалом. Приложение Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, производства высококачественных игрушек и других отраслей. Другие товары, которые могут вас заинтересовать. ПП-ЛКФ PA6-LCF PA66-LCF Часто задаваемые вопросы 1. Каким образом термопластичный компо...