-
Дефекты литья под давлением и их решение — Дефекты выталкивания
2025-10-17
Дефекты, связанные с плохим извлечением из формы/выталкиванием: Некачественное извлечение из формы происходит, когда конструкция формы неоптимальна, точность изготовления недостаточна или переполнение формы затрудняет извлечение детали. Это также может привести к царапинам, растяжению или деформации детали после извлечения. 16.1 Причины 16.2 Решения 16.1.1 Поверхность формы не гладкая. 16.2.1 Отпо...
смотреть больше
-
Дефекты литья под давлением и их решение — Трещины
2025-10-17
Трещины: Трещины возникают, когда ненадлежащая конструкция детали или неудовлетворительные свойства пластика приводят к высоким внутренним напряжениям, неравномерному охлаждению, плохому извлечению из формы или другим дефектам. Эти напряжения приводят к образованию трещин в точках концентрации напряжений или вблизи литника. Под действием перегрузки или воздействия растворителей эти трещины могут р...
смотреть больше
-
Дефекты литья под давлением и их решение — Черные пятна
2025-10-17
Черные пятна / Черные полосы: Эти дефекты возникают, когда пластик разлагается или содержит летучие вещества, воздух или другие газы, которые обугливаются под высоким давлением. Обугленные частицы переносятся расплавленной смолой в полость формы, проявляясь на поверхности отформованной детали в виде чёрных пятен, чёрных полос или следов, похожих на пригорание. 14.1 Причины 14.2 Решения 14.1.1 Разл...
смотреть больше
-
Дефекты литья под давлением и их решение — Морщины
2025-10-17
Морщины / Ореол у ворот: Когда расплавленная смола попадает в полость формы, она резко охлаждается вблизи литника, увеличивая вязкость и замедляя течение. Последующая смола с меньшей вязкостью и более высокой скоростью течения быстро заполняет полость. Разница в вязкости между первой остывшей и последней поступившей смолой приводит к появлению видимых следов в месте их соприкосновения вблизи литни...
смотреть больше
-
Дефекты литья под давлением и их решение — S-образные следы течи
2025-10-17
Следы потока в форме S (следы змеи / струйные): Этот дефект возникает, когда расплавленная смола, впрыскиваемая через литник в полость формы, застывает на поверхности отформованной детали, образуя извилистый, змеевидный узор. 12.1 Причины 12.2 Решения 12.1.1 Неправильное расположение литника (например, прямой литник) позволяет расплавленной смоле попадать в полость змеевидным образом и быстро затв...
смотреть больше
-
Дефекты литья под давлением и их устранение — поверхностные следы течи
2025-10-17
Следы поверхностного потока (линии потока / рябь потока): Этот дефект проявляется в виде полос, расходящихся от литника на поверхности отформованной детали. Он возникает, когда расплавленная смола не течёт плавно по поверхности полости, а движется полуволнообразно. В процессе течения образуются застойные зоны, и смола, первоначально поступившая в полость, слишком быстро охлаждается, создавая грани...
смотреть больше
-
Дефекты литья под давлением и их решение — гибка
2025-10-17
Изгиб: У узких и длинных деталей один конец деформируется вверх или вниз, образуя форму, похожую на лук. 10.1 Причины 10.2 Решения 10.1.1 Плохая структура детали или низкая технологичность. 10.2.1 Измените структуру детали. 10.1.2 Неправильное расположение ворот. 10.2.2 Разместите литник на одном конце детали, а не посередине, или измените форму детали после извлечения из формы. 10.1.3 Неправильна...
смотреть больше
-
Дефекты литья под давлением и способы их устранения — деформация коробления и скручивания
2025-10-17
Деформация деформации и скручивания: В процессе формования различные внутренние напряжения вызывают неравномерную усадку детали в разных направлениях. Неправильное извлечение из формы, недостаточное охлаждение и другие факторы могут привести к деформациям, неравномерной деформации или неравномерной толщине стенок вокруг отверстий. Если деформация происходит вдоль краёв в параллельном направлении, ...
смотреть больше
-
Дефекты литья под давлением и их решение — Пузыри
2025-10-17
Пузыри: Пузыри и пустоты – это полости, образующиеся внутри формованных изделий. Существует два типа пузырьков: один возникает при охлаждении и усадке изделия – по мере затвердевания поверхности более толстые участки внутри образуют пустоты, известные как вакуумные пузырьки; другой тип возникает, когда влага, летучие вещества или воздух, содержащиеся в смоле, попадают в полость вместе с расплавом ...
смотреть больше