PLA-материалы являются современными новаторскими материалами в области биоразлагаемых материалов. Длинные углеродные волокна, армированные полимолочной кислотой, модифицированные PLA, вероятно, станут глобальными преимуществами в будущих экологически чистых материалах.

PLA-материалы являются современными новаторскими материалами в области биоразлагаемых материалов. Длинные углеродные волокна, армированные полимолочной кислотой, модифицированные PLA, вероятно, станут глобальными преимуществами в будущих экологически чистых материалах.

Что такое PLA из длинного углеродного волокна? Хотя термопласты на основе биологической полимолочной кислоты (PLA) относительно экологичны и легко поддаются переработке, композиты, такие как углеродное волокно, намного прочнее. PLA, армированный длинным углеродным волокном, — это выдающийся материал, который прочен, легок, имеет отличное соединение слоев и низкую коробление. Обладает отличной адгезией слоя и низкой коробляемостью. PLA из длинного углеродного волокна прочнее других материалов, напечатанных на 3D-принтере. Длинные нити из углеродного волокна не такие прочные, как другие 3D-материалы, но более прочные. Повышенная жесткость углеродного волокна означает усиление структурной поддержки, но снижение общей гибкости. Он немного более хрупкий, чем обычный PLA. При печати материал имеет темный глянцевый цвет, слегка переливающийся под прямым светом. Что такое длинное углеродное волокно? Композиты, армированные длинным углеродным волокном, обеспечивают значительную экономию веса и обеспечивают оптимальные прочностные и жесткостные свойства армированных термопластов. Превосходные механические свойства композитов, армированных длинными углеродными волокнами, делают их идеальной заменой металлам. Характеристика Деформация разрушения умеренная (8-10%), поэтому шелк не хрупкий, но обладает высокой ударной вязкостью. Очень высокая прочность расплава и вязкость. Хорошая точность размеров и стабильность. Легкость в обращении на многих платформах. Высокая привлекательная матовая черная поверхность. Отличная ударопрочность и устойчивость к ударам. легкость Применение материалов PLA из длинного углеродного волокна PLA из длинного углеродного волокна является идеальным материалом для изготовления рамы, опоры, корпуса, пропеллера, химических инструментов и т. д. Особенно это нравится производителям дронов и энтузиастам радиоуправляемых устройств. Идеально подходит для применений, требующих максимальной жесткости и прочности. Подробности Число ПЛА-НА-LCF30 Цвет Оригинальный черный (можно настроить) Длина​ 12 мм (можно настроить) МО К. 20 кг Упаковка​ 20 кг/мешок Образец Доступный Срок поставки​ 7-15 дней после отправки Порт Лодинг​ Порт Сямэнь Выставка Мы предложим Вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части пресс-формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​​​как литье под давлением и экструзионное формование.

ПП-ЛГФ ПП, армированный стекловолокном, обычно предел прочности материала ПП составляет от 20 до 30 МПа, прочность на изгиб - от 25 до 50 МПа, модуль изгиба - от 800 до 1500 МПа. Если ПП будет использоваться в деталях инженерных конструкций, его необходимо армировать стекловолокном. ПП, армированный стекловолокном, механические свойства изделия из ПП, армированного стекловолокном, можно увеличить или даже улучшить в несколько раз. В частности, прочность на растяжение достигает 65–90 МПа, прочность на изгиб — 70–120 МПа, а модуль изгиба — 3000–4500 МПа. Такая механическая прочность может быть полностью сопоставима с изделиями из АБС и улучшенными АБС, а также более термостойкой. Температура термостойкости ПП, армированного стекловолокном, обычного АБС и усиленного АБС-пластика составляет от 80 ℃ до 98 ℃, а температура термостойкости материала ПП, армированного стекловолокном, может достигать 135 ℃ ~ 145 ℃. Модификация наполнителя ПП, добавление в ПП определенного количества неорганических минералов, таких как тальк, карбонат кальция, диоксид титана, слюда и т. д., может улучшить жесткость, улучшить термостойкость и блеск; Наполнение углеродным волокном, борным волокном, стекловолокном может улучшить прочность на разрыв; Добавление антипирена может улучшить огнезащитные свойства. Наполнитель-антистатик, краситель, диспергатор и т. д. может улучшить антистатические свойства, окрашиваемость, текучесть и т. д.; Наполнитель-зародышеобразователь может ускорить скорость кристаллизации, повысить температуру кристаллизации, сформировать все больше и меньше сферических кристаллов, тем самым улучшая прозрачность и ударную вязкость. Таким образом, наполнитель оказывает существенное влияние на улучшение характеристик пластиковых изделий, улучшение технологичности формования пластмасс и снижение стоимости. Приложение Как один из четырех основных пластиковых материалов, ПП обладает отличными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, лучшими характеристиками формования и относительно низкой ценой; Но он также имеет прочность, модуль упругости, низкую твердость, низкую ударопрочность при низких температурах, что приводит к усадке, легкому старению и другим недостаткам. Следовательно, его необходимо модифицировать, чтобы он мог адаптироваться к спросу на продукт. Модификация полипропиленового материала обычно осуществляется путем добавления минеральной арматуры, повышения стойкости к атмосферным воздействиям, армирования стекловолокном, модификации огнестойкости и модификации сверхпрочности, и каждый вид модифицированного полипропилена имеет большое количество применений в области бытовой техники. Полипропилен, армированный стекловолокном, может использоваться для изго�

PLA длинные армированные углеродным волокном материалы предлагают улучшенная прочность, жесткость и размерная стабильность по сравнению со стандартным PLA, сохраняя при этом свою биоразлагаемость. Они идеально подходят для экологически чистые приложения требующие легкого веса и улучшенных механических характеристик.

PLA, армированный длинными волокнами (LFR-PLA) — это инженерный пластик, который сочетает в себе длинные стеклянные волокна со смолой полимолочной кислоты (PLA). Сам PLA является экологически чистый термопластик, известный своей биоразлагаемостью. Однако он имеет ограниченные механические свойства, такие как прочность, жесткость и термостойкость. Благодаря включению длинных стеклянных волокон производительность PLA значительно улучшается, что делает его пригодным для требовательные приложения .

PLA, армированный длинными волокнами (LFR-PLA) — это инженерный пластик, который сочетает в себе длинные стеклянные волокна со смолой полимолочной кислоты (PLA). Сам PLA является экологически чистый термопластик, известный своей биоразлагаемость . Однако он имеет ограниченные механические свойства, такие как прочность, ударная вязкость и термостойкость .

Занимает меньше энергии производить НОАК чем термопластики на основе нефти, что делает его относительно экологически чистый . PLA часто считается биоразлагаемым.

НОАК это высокопрочный Однако это хрупкий пластик, который нельзя использовать в условиях ударных нагрузок. Молочная кислота, являющаяся строительным материалом для PLA, может быть получена из ферментированного растительного крахмала, например, кукурузного, в контролируемых условиях. Производство PLA требует меньше энергии, чем производство термопластиков на основе нефти, что делает его относительно экологически чистый . PLA часто рассматривается как биоразлагаемый .

ПП-ЛГФ Армированный стекловолокном полипропилен обычно имеет прочность на растяжение 20–30 МПа, прочность на изгиб 25–50 МПа, модуль упругости при изгибе 800–1500 МПа. Если полипропилен планируется использовать в инженерных конструкциях, его необходимо армировать стекловолокном. Армированный стекловолокном полипропилен (ПП) позволяет многократно улучшить механические свойства изделий из ПП. В частности, прочность на растяжение достигает 65–90 МПа, прочность на изгиб – 70–120 МПа, а модуль упругости при изгибе – 3000–4500 МПа. По механической прочности он сопоставим с изделиями из АБС-пластика и АБС-пластика с улучшенными характеристиками, а также обладает более высокой термостойкостью. Температура термостойкости армированного стекловолокном полипропилена, обычного АБС и армированного АБС составляет от 80 до 98 ℃, а температура термостойкости армированного стекловолокном полипропилена может достигать 135–145 ℃. Модификация наполнителя PP, добавление определенного количества неорганических минералов в PP, таких как тальк, карбонат кальция, диоксид титана, слюда и т. д., может улучшить жесткость, улучшить термостойкость и блеск; Наполнение углеродным волокном, борным волокном, стекловолокном может улучшить прочность на разрыв; Добавление антипирена может улучшить огнезащитные свойства. Наполнение антистатиком, красителем, диспергатором и т. д. может улучшить антистатические свойства, окрашиваемость и текучесть и т. д.; Наполнение нуклеирующим агентом может ускорить скорость кристаллизации, повысить температуру кристаллизации, образовать больше и более мелких сферических кристаллов, тем самым улучшая прозрачность и ударную вязкость. Таким образом, наполнитель оказывает значительное влияние на улучшение характеристик пластиковых изделий, улучшение технологичности формования пластика и снижение стоимости. Приложение Будучи одним из четырёх основных пластиковых материалов, полипропилен обладает превосходными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, улучшенными характеристиками формования и относительно низкой ценой. Однако он также обладает низкой прочностью, модулем упругости, твёрдостью, низкой ударной вязкостью при низких температурах, усадкой при формовании, быстрым старением и другими недостатками. Поэтому его необходимо модифицировать, чтобы он мог соответствовать требованиям продукта. Модификация полипропилена обычно осуществляется путём добавления минерального армирования для повышения упрочняющей способности, модификации стойкости к атмосферным воздействиям, армирования стекловолокном, модификации огнестойкости и модификации сверхпрочности. Каждый вид модифицированного полипропилена находит широкое применение в области бытовой те�