Композиты термопластичных препреговых лент Что такое композиты термопластичных препреговых лент? Композиты состоят из трех элементов : 1: матричная смола, например, ПП, ПА. 2: волокно, такое как углеродное волокно, стекловолокно, и 3: морфология волокна одномерна или имеет форму ткани, различное состояние плетения имеет разные свойства; Препрег представляет собой комбинацию смоляной матрицы и армирования, полученную путем пропитки смоляной матрицей непрерывных волокон или тканей в строго контролируемых условиях, и является промежуточным материалом при производстве композитов. Определенные свойства препрегов передаются непосредственно в композиционный материал и составляют основу композиционного материала. Свойства композиционного материала во многом зависят от свойств препрега. Композиты ПП-LCF В термопластах, армированных длинными волокнами, сокращенно LFT, в качестве наиболее распространенной базовой смолы используется ПП, за ним следует ПА, а также ПБТ, ППС, САН и другие смолы, просто для разных смол необходимо использовать разные волокна для достижения лучших результатов. В автомобильной промышленности LFT-PP (Long Fiberglass PP) используется в капотах автомобилей, каркасах приборных панелей, аккумуляторных отсеках, каркасах сидений, передних модулях автомобилей, бамперах, багажниках, поддонах для запасных колес, крыльях, лопастях вентилятора, двигателе. шасси, багажники на крыше и т. д. LCF V и SCF В отличие от LFT, SFT (термопластики, армированные короткими волокнами), самая большая разница в их внешнем виде заключается в разнице в длине частиц и волокон: Длина частиц SFT : 1–3 мм. Длина армирующих волокон: от 0,2 до 0,6 мм. Частицы LFT . длина: от 6 до 25 мм. Длина армирующего волокна: от 6 до 25 мм. Приложения Самое раннее и наиболее развитое применение LFT-PP приходится на автомобильные детали. Благодаря своим превосходным характеристикам и экономической эффективности LFT-PP все чаще используется в других областях, таких как инструменты, химическое оборудование, электроинструменты, садовые инструменты и так далее. например Замена штапельного волокна PA6-GF30 на LFT PP-GF50 Нет водопоглощения, повышенная стабильность размеров. Отсутствие изменения механических свойств из-за поглощения влаги. Похожие материалы                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     Часто задаваемые вопросы Вопрос. Существуют ли какие-либо особые технологические требования к длинному углеродному волокну для изделий для литья под давлением? А. Мы должны учитывать требования к длинному углеродному волокну для винтового сопла литьевой машины, конструкции формы и процесса литья под да

Длинное углеродное волокно В последние годы в связи с растущим спросом на легкие материалы в различных отраслях промышленности по всему миру (автомобилестроение, аэрокосмическая, военная, строительная и гражданская промышленность и т.д.), а также ужесточением требований к использованию экологически чистых и устойчивых материалов, использование Использование термопластичных композитов, армированных волокном, в различных отраслях промышленности растет. Особенно для композитов, армированных углеродным волокном, стоимость переработки после того, как продукты выбрасываются после завершения их жизненного цикла, по-прежнему высока, а благодаря эффективным технологиям и методам переработки стоимость композитов, армированных углеродным волокном, может быть значительно снижена. Метод восстановления термопластичных композитов, армированных волокном, тесно связан с формой и методом формирования волокна, армированного смолой. В качестве примера возьмем термопластичные композиты, армированные углеродным волокном. Армированные формы углеродного волокна в основном включают армированное коротким волокном, армированное длинным волокном и армированное непрерывным волокном, а основным методом подготовки является формование из расплава. Для термопластичных смол с высокой температурой плавления, таких как полиэфиримид (PEI) и полиэфирэфиркетон (PEEK), можно использовать формование растворителем. Благодаря линейной молекулярной структуре термопластичная смола легко переходит из твердого состояния в жидкое при высокой температуре. Таким образом, термопластичные композиционные материалы могут быть переработаны методом переплавки и изменения формы, который более пригоден для вторичной переработки, чем композитные материалы с матрицей из термореактивной смолы. Технический паспорт ПП-LCF Приложение Все наши материалы могут быть переработаны. В настоящее время все больше и больше компаний разрабатывают методы переработки термопластичных композитов, армированных волокном. Например, в Chevrolet Corvette 2014 года используются композитные материалы, содержащие переработанное углеродное волокно, в 21 компоненте кузова, включая двери, крышки багажника, боковые крылья и крылья. Компания Ford Motor Company использовала композиты из переработанного длинного углеродного волокна и полипропилена (LCF/PP) для замены оригинального инженерного пластика ASA в качестве жесткой части кронштейна передней стойки в своем спортивном внедорожнике Explorer 2018 года. О ЛФТ-Г Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на производстве LFR и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также дл�

ПП материал Полипропиленовое волокно обладает замечательными характеристиками. По сравнению с другими волокнами полипропиленовое волокно обладает самыми легкими, теплыми и наиболее гидрофобными свойствами. Плотность полипропиленового волокна составляет всего 0,91 г/см3, что является наименьшим показателем среди пяти синтетических волокон и примерно на 34% легче полиэфирного волокна; коэффициент изоляции полипропиленового волокна составляет 36,49%, что является самым высоким показателем среди пяти синтетических волокон и в 1,7 раза выше, чем у полиэстера; стандартная скорость восстановления влаги полипропиленового волокна практически равна нулю, а гидрофобные и влагопроводящие свойства являются лучшими. В то же время полипропиленовое волокно обладает хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам, а также свойствами к тепловому старению. Армированный материал ПП-ЛГФ Композиты, армированные длинным углеродным волокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластика не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным углеродным волокном, обеспечивают значительную экономию веса и обеспечивают оптимальные прочностные и жесткостные свойства армированных термопластов. Превосходные механические свойства композитов, армированных длинными углеродными волокнами, делают их идеальной заменой металлам. В сочетании с преимуществами конструкции и производства термопластов, полученных литьем под давлением, композиты из длинного углеродного волокна упрощают переосмысление компонентов и оборудования с высокими требованиями к производительности. Его широкое использование в аэрокосмической и других передовых отраслях создает у потребителей «высокотехнологичное» восприятие — его можно использовать для сбыта продукции и создания отличий от конкурентов.  Технический паспорт ПП-LCF Литье под давлением Применение ПП-LCF Больше подходит для крупных деталей и конструктивных деталей. В других областях применения вы можете связаться с нами для получения технической поддержки. Тест 1. Испытание температуры на тепловую деформацию 2. Испытание температуры размягчения по Вика 3. Испытание на растяжение 4. Испытание прочности на изгиб 5. Испытание на удлинение 6. Тестирование плотности 7. Тестирование скорости течения расплава 8. Испытание на ударную вязкость. 9. И т. д. Производственный процесс 1. Исходное углеродное волокно подвергается физической и химической обработке для удаления примесей, улучшения поверхностной активности, а также повышения механических свойств и долговечности препрега. 2. Добавьте смолу, отвердитель, добавки и т. д., чтобы получить формулу, улучшающую текучесть, твердость и темпе

Армированный стекловолокном ПП Полипропиленовые материалы Полимерное длинное стекловолокно 30% для инъекций для автомобильных деталей, деталей стиральных машин.

Название продукта: Полипропилен ЛФТ длинный полимер углеродного волокна для облегченных пластиковых деталей Сертифицировано: FDA, SGS, IATF 16949 и так далее. Внешний вид: черный цвет и длина около 12 мм.

Пресс-форма для литья полипропилена с длинным углеродным волокном для легких автозапчастей

Термопластичная полипропиленовая смола, армированная длинным стекловолокном

гранулы из вторичного и первичного длинного углеродного волокна pp 94-V0

ПП материал Полипропилен, сокращенно ПП, представляет собой полимер пропилена путем дополнительной полимеризации. Белый восковой материал, прозрачный и легкий на вид.  Полипропилен — термопластичная синтетическая смола с превосходными свойствами. Это бесцветный полупрозрачный термопластичный легкий пластик общего назначения, обладающий химической стойкостью, термостойкостью, электроизоляцией, высокими механическими свойствами и хорошей износостойкостью при механической обработке. Материал ПП-ЛГФ ПП плюс стекловолокно за счет добавления ПП-материала, армированного стекловолокном, за счет добавления стекловолокна ограничивает взаимное движение между полимерными цепями ПП-пластика, поэтому степень усадки армированного стекловолокном ПП (ПП плюс стекловолокно) уменьшается, Улучшаются жесткость, ударопрочность, прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб и огнестойкость. Механические свойства ПП плюс стекловолокно, в частности, прочность на растяжение достигает 65 МПа - 90 МПа, прочность на изгиб достигает 70 МПа - 20 МПа, модуль изгиба достигает 3000 МПа - 4500 МПа, такая механическая прочность может быть полностью сопоставима с изделиями из АБС и улучшенными АБС и т. Д. термостойкие. Как правило, температура термостойкости АБС-пластика и армированного АБС-пластика составляет от 80 ℃ до 98 ℃, а температура термостойкости полипропиленового материала, армированного стекловолокном, может достигать 135 ℃ — 145 ℃, и даже 150 градусов могут выдерживать более 1000 часов. . По сравнению с SGF (коротким стекловолокном) TDS только для справки Применение ПП-длинного стекловолокна. ПП, наполняющий длинный стекловолоконный материал, может использоваться для изготовления холодильников, кондиционеров и других холодильных машин с осевым вентилятором и вентилятором. Кроме того, его также можно использовать для изготовления внутреннего барабана высокоскоростной стиральной машины, волнового колеса, ременного колеса, чтобы адаптировать его к высоким механическим требованиям, используемого для основания и ручки рисоварки, электронной микроволновой печи и других мест с высокой температурой. Требования к сопротивлению, вообще говоря, большая часть полипропиленового материала, армированного стекловолокном, используется в структурных частях продукта, это своего рода конструкционные инженерные материалы. Случаи Детали стиральной машины Детали передней части автомобиля Запчасти для скутеров Часто задаваемые вопросы 1. Есть ли особые требования к машинам и пресс-формам для литья под давлением из длинного стекловолокна? О. Требования, безусловно, есть. В частности, в конструкции изделия, а также в литьевой машине с винтовым соплом и в процессе литья под давлением конструкции формы необ

ПП материал ПП представляет собой полимер, полученный из пропилена в качестве мономера путем координационной полимеризации, и является одним из пяти основных пластиков общего назначения: ПЭ, ПП, ПВХ, ПС и АБС. 1. бесцветный, безвкусный, пятитоксичный полипропилен без добавок, составленный в соответствии с требованиями FDA и другими требованиями к пищевым материалам; 2. из-за кристаллической природы ПП исходный цвет молочно-белый полупрозрачный, прозрачность лучше, чем у ПЭ; 3. низкий удельный вес 0,9, почти один из самых легких пластиков, чем вода; 4. Хорошая прочность, особенно устойчивость к многократному изгибу, широко известная как 100-кратная резина; 5. лучшая термостойкость, чем у полиэтилена, температура которой может достигать 120°C; 6. хорошая устойчивость к гидролизу и возможность стерилизации высокотемпературным паром. 7. хорошая химическая стойкость, особенно кислотостойкость, может быть обусловлена ​​хранением контейнеров с концентрированной серной кислотой; 8. Использование на открытом воздухе подвержено воздействию света, ультрафиолета и других факторов старения. Модифицированный материал ПП ПП-материал за счет наполнения углеродным волокном может увеличить жесткость и модуль ПП-материала, уменьшить деформацию материала, вызванную усадкой, но в то же время снижается прочность материала. Добавляя анти-УФ-агент, антивозрастной агент может улучшить характеристики ПП при использовании на открытом воздухе, а добавление огнезащитного материала может улучшить огнезащитные характеристики ПП. TDS только для справки SGF против LGF Спецификация длинного углеродного волокна Приложение Обработка продукта Мы предложим вам 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части пресс-формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​​​как литье под давлением и экструзионное формование.

Длинное углеродное волокно В последние годы в связи с растущим спросом на легкие материалы в различных отраслях промышленности по всему миру (автомобилестроение, аэрокосмическая, военная, строительная и гражданская промышленность и т. д.), а также ужесточением требований к использованию экологически чистых и устойчивых материалов, использование Использование армированных волокном термопластичных композитов в различных отраслях промышленности растет. Особенно для композитов, армированных углеродным волокном, стоимость переработки после того, как продукты выбрасываются после завершения их жизненного цикла, по-прежнему высока, а благодаря эффективным технологиям и методам переработки стоимость композитов, армированных углеродным волокном, может быть значительно снижена. Метод восстановления термопластичных композитов, армированных волокном, тесно связан с формой и методом формирования волокна, армированного смолой. В качестве примера возьмем термопластичные композиты, армированные углеродным волокном. Армированные формы углеродного волокна в основном включают армированное коротким волокном, армированное длинным волокном и армированное непрерывным волокном, а основным методом подготовки является формование из расплава. Для термопластических смол с высокой температурой плавления, таких как полиэфиримид (PEI) и полиэфирэфиркетон (PEEK), можно применять формование растворителем. Благодаря линейной молекулярной структуре термопластичная смола легко переходит из твердого состояния в жидкое при высокой температуре. Таким образом, термопластичные композиционные материалы могут быть переработаны методом переплавки и изменения формы, который более пригоден для вторичной переработки, чем композитные материалы с матрицей из термореактивной смолы. Технический паспорт ПП-LCF Приложение Все наши материалы могут быть переработаны. В настоящее время все больше и больше компаний разрабатывают методы переработки термопластичных композитов, армированных волокном. Например, в Chevrolet Corvette 2014 года используются композитные материалы, содержащие переработанное углеродное волокно, в 21 компоненте кузова, включая двери, крышки багажника, боковые крылья и крылья. Компания Ford Motor Company использовала композиты из переработанного длинного углеродного волокна и полипропилена (LCF/PP) для замены оригинального инженерного пластика ASA в качестве жесткой части кронштейна передней стойки в своем спортивном внедорожнике Explorer 2018 года. О ЛФТ-Г Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на производстве LFR и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для ли�

Материал Полиамид 6 Химические и физические свойства PA6 очень похожи на свойства PA66, а различные молекулярные структуры и свойства PA6 и PA66 также приводят к различным функциям. PA6 имеет более низкую температуру плавления и широкий диапазон температур процесса, поэтому он лучше чем PA66 с точки зрения стойкости к ударам и растворимости, но он также более гигроскопичен. Поскольку гигроскопичность влияет на многие качественные характеристики пластиковых деталей, на усадку формовочного узла в основном влияет кристалличность и гигроскопичность материала, поэтому в этом случае следует полностью рассмотреть возможность использования продуктов конструкции PA6. Усиленный нейлон 6 может уменьшить усадку PA6, эффективное решение влагопоглощающих свойств нейлона после производства деталей, вызванных проблемой высокой кристалличности, хорошей текучести, что делает продукт более стабильным. Техническая спецификация Нейлоновые изделия следует использовать с вниманием к погрешностям точности, вызванным тепловым расширением и водопоглощением, плохой кислотостойкостью, плохой устойчивостью к вращательному свету; в течение длительного периода воздействия высоких температур окружающая среда будет термически окислена кислородом воздуха, что приведет к потемнению цвета, а затем к разрушению. Поэтому он не подходит для использования на открытом воздухе. Однако модифицированный нейлон, армированный углеродным волокном, можно использовать на открытом воздухе, поскольку он улучшает плохое сопротивление ползучести. Использование изделий с армированным волокном PA6 не только улучшает сопротивление ползучести, но также повышает жесткость, износостойкость и прочность. *Советы: наполнитель из углеродного волокна PA6, если он плохо совместим, неизбежно приведет к плавающему волокну, плохим механическим свойствам и другим проблемам, но наши продукты очень хорошо совместимы, такой проблемы нет. Преимущества 01 Прочность и долговечность, превосходное сочетание жесткости и термостойкости 02 Оптимизированная конструкция компонентов, идеальный внешний вид поверхности, возможность применения в сложных структурных формованиях 03 Хорошая технологичность, отличная текучесть и термическая стабильность делают условия обработки материала мягкими, поэтому литье под давлением миниатюризация деталей. 04 Очень высокая термическая стабильность. 05 Постоянные электрические свойства в широком диапазоне температур и частот, обеспечивающие 100% безопасность при использовании установок и оборудования. Приложение Длинное углеродное волокно, наполненное PA6, добавляет углеродное волокно для улучшения материала, что делает продукцию более прочной, превосходной термостойкостью, отличной ударопрочностью, хорошей стаб�