Термопластичный полиуретан мягкий и эластичный, с превосходной прочностью на растяжение и разрыв. По этой причине его часто используют для изготовления деталей, требующих эластичности, подобной резине. ТПУ немного дороже, чем другие смолы, но его нельзя заменить для многих применений, например, для изготовления защитных проводов и оболочек кабелей. Еще одним преимуществом является то, что ТПУ улучшает захват продуктов, которые необходимо надежно держать в руке. О соединениях ТПУ-ЛГФ Какие продукты лучше всего производить из термопластичного полиуретана (ТПУ)? В число производимой продукции ТПУ входят автомобильные приборные панели, роликовые колеса, спортивные товары, электроинструменты, приводные ремни, медицинские приборы, обувь и т. д. Что такое термопластичный полиуретан (ТПУ) для литья пластмасс под давлением? ETPU — это прочная, очень устойчивая к истиранию смола, заменяющая резину и пластик. ТПУ могут быть жесткими или эластомерными. ТПУ обладает высокой гибкостью перед разрывом и идеально подходит для колес и дверных панелей. Какова температура формования термопластичного полиуретана (ТПУ)? в зависимости от формованного ТПУ. Подробнее о материалах Числономер ТПУ-НА-ЛГФ Цветr Естественный цвет или по индивидуальному заказу Ленгт 6-25 мм Паккаге 25 кг/мешок МОВ 25 кг Lзаход время 2-15 дней Порт Загрузкаg Порт Сямэнь Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP О Сиамru LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинным волокном, объединяющих исследования и разработки продукции, исследования и разработки, производство и маркетинг продаж. Наша продукция LFT прошла сертификацию системы ISO9001 и 16949 и получила множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных деталей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинского оборудования, энергии ветра, спортивного оборудования и т. д. LFT термопластичные конструкционные материалы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластическими материалами, армированными короткими волокнами (длина волокна менее 1-2 мм), в процессе LFT производятся волокна термопластичных конструкционных материалов длиной 5-25 мм. Длинные волокна пропитываются смолой с помощью специальной системы форм для получения длинных полос, полностью пропитанных смолой, а затем разрезаются на необходимую длину. Наиболее часто используемой базовой смолой является ПП, за ней следуют PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK и т. д. Обычные волокна включают стекловолокно, углеродное волокно. В зависимости от конечного использования готовая продукция может использоваться для литья под давлением, экструзии, формования и т. д. или непоср�

Нейлон – MXD6 – это разновидность кристаллической полиамидной смолы, которая синтезируется путем конденсации м-бензоиламина и адипиновой кислоты.

Гомополимерный полипропилен (ПП), армированный длинным стекловолокном, обладает превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность, ударопрочность и стабильность размеров. Благодаря содержанию стекловолокна от 20% до 60% он идеально подходит для применения в автомобильной, промышленной технике и электроинструментах, обеспечивая легкую, но прочную альтернативу традиционным металлам.

Что такое пластик PA6? Полиамид (PA), обычно называемый нейлоном, представляет собой гетероцепной полимер, содержащий амидную группу (-NHCo-) в основной цепи. Его можно разделить на алифатическую группу и ароматическую группу. Это самый ранний разработанный и наиболее используемый термопластичный конструкционный материал. Основная цепь полиамида содержит множество повторяющихся амидных групп, используемых в качестве пластика, называемого нейлоном, и синтетического волокна, называемого нейлоном. В зависимости от числа атомов углерода, содержащихся в бинарных аминах и двухосновных кислотах или аминокислотах, можно получить множество различных полиамидов. В настоящее время известны десятки полиамидов, среди которых наибольшее распространение получили полиамид-6, полиамид-66 и полиамид-610. Полиамид-6 представляет собой алифатический полиамид, обладающий легким весом, высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к слабым кислотам и щелочам, а также некоторым органическим растворителям, легкостью формования и обработки и другими превосходными свойствами, широко используемый в производстве волокон, конструкционных пластмасс, тонких пленок и других областях. , но сегмент молекулярной цепи PA6 содержит сильные полярные амидные группы, легко образует водородные связи с молекулами воды. Недостатками продукта являются большое водопоглощение, плохая стабильность размеров, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и при низкой температуре, сильная кислота и щелочь. сопротивление. Преимущества нейлона 6: Высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость, высокая прочность на растяжение и сжатие. Выдающаяся усталостная прочность: детали после многократного изгиба сохраняют первоначальную механическую прочность. Высокая температура размягчения, термостойкость. Гладкая поверхность, малый коэффициент трения, износостойкость. Коррозионная стойкость, очень устойчива к щелочам и большинству солей, также устойчива к слабым кислотам, маслу, бензину, ароматическим соединениям и обычным растворителям, ароматические соединения инертны, но не устойчивы к сильным кислотам и окислителям. Он может противостоять коррозии бензина, масла, жира, алкоголя, щелочей и т. д. и обладает хорошей способностью против старения. Он самозатухающий, нетоксичный, без запаха, обладает хорошей устойчивостью к погодным условиям, инертен к биологической эрозии, обладает хорошей антибактериальной устойчивостью и устойчивостью к плесени. Обладает отличными электрическими характеристиками, хорошей электроизоляцией, высоким объемным сопротивлением нейлона, высокой устойчивостью к пробивному напряжению, в сухой среде может работать с частотным изоляционным материалом, даже в среде с высокой влажностью имеет хорошую электрическую изоляцию. Легкий вес, легкое окрашивание, легкое формование, благодаря низкой вязкости плавления, быстрое течение. Недостатки нейлона 6: Легко впитывает воду, водопоглощение, насыщенная вода может достигать более 3%. Плохая светостойкость, при длительном воздействии высоких температур окисляется кислородом воздуха, цвет вначале становится коричневым, а последующая поверхность разрушается и трескается. Требования к технологии литья под давлением более строгие, наличие следов влаги нанесет большой ущерб качеству литья; Стабильность размеров продукта трудно контролировать из-за теплового расширения. Наличие острых углов в изделии приведет к концентрации напряжений и снижению механической прочности; Если толщина стенок неравномерна, это приведет к перекосу и деформации деталей. При постобработке требуется высокая точность оборудования. Впитывает воду, спирт и набухает, не устойчив к сильной кислоте и окислителю, не может использоваться в качестве кислотостойких материалов. Зачем наполнять длинное стекловолокно? PA6 обладает превосходными свойствами, такими как легкий вес, высокая прочность, стойкость к истиранию, устойчивость к слабым кислотам и щелочам и некоторым органическим растворителям, а также простота формования и обработки. Он широко используется в области производства волокон, инженерных пластиков и пленок. Однако участок молекулярной цепи ПА6 содержит высокополярные амидные группы, которые легко образуют водородные связи с молекулами воды. Недостатками продукта являются большое водопоглощение, плохая стабильность размеров, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и при низких температурах, сильная стойкость к кислотам и щелочам. С развитием науки и техники и улучшением качества жизни дефекты некоторых свойств традиционных материалов PA6 ограничили их развитие в некоторых областях. Чтобы улучшить характеристики PA6 и расширить область его применения, PA6 следует модифицировать. Модификация улучшения наполнения является распространенным методом физической модификации PA6. Речь идет о модификации PA6 путем добавления в матрицу наполнителей, таких как стекловолокно и углеродное волокно, для значительного улучшения механических свойств, огнезащитных свойств, теплопроводности и стабильности размеров материала. Каково прим...

Нейлон - MXD6 является своего рода кристаллической полиамидной смолой, которая синтезируется конденсацией м -бензоиламина и адипиновой кислоты.

PLA - это непрозрачный пластик, подходящий для изготовления медицинских компонентов, а также для применений для прототипирования PLA-это высокопрочный, но хрупкий пластик, который не может быть использован в приложениях, которые испытывают ударные нагрузки Строительные блоки молочной кислоты PLA могут быть изготовлены из ферментированного крахмала растений, такого как кукуруза, в контролируемых условиях Для производства PLA требуется меньше энергии, чем термопластики на основе нефти, что делает его относительно экологически чистым PLA часто считается биоразлагаемым Каковы преимущества PLA?Некоторые из преимуществ пластика PLA перечислены ниже:Биосовместимость: PLA не токсична для людей Он может оставаться в контакте с кожей в течение длительного времени без каких -либо негативных последствий Продукты разложения PLA также нетоксичны: он разлагается в безвредную молочную кислоту Он часто используется для стентов и швов, которые предназначены для разрушения внутри тела в течение нескольких месяцев Низкая энергия для производства: PLA требует меньше энергии для производства по сравнению с другими пластиками на основе нефти из-за его относительно низкой температуры плавления 165 ° C Полимеризация PLA также потребляет на 25-55 % меньше энергии, чем другие обычные полимеры на основе нефти Механические свойства: PLA имеет хорошую прочность и жесткость в комнатной температуре, но не подходит для внезапных ударов Безопасность пищи: PLA нетоксичен и, как правило, признается безопасным для FDA (Управление по контролю за продуктами и лекарствами) Часто задаваемые вопросы*Какие процессы LFT Materials подходят для? LFT материал в основном подходит для литья под давлением, а также частичной экструзии Требования к инъекционным формованным машинам в основном отражаются в сопла *Почему ваши продукты так долго? Почему материал, который я использовал раньше, заполненный стеклянным волокном, выглядит иначе, чем это? Хотя материалы с длинным волокном, модифицированные (LFT) и модифицированные коротким волокном (SFT), проходят комбинацию волокна и смолы для получения более высоких свойств комплекса Тем не менее, два материала отличаются от производственного процесса, внутренней структуры, внешнего вида, производительности, применения и так далее Процесс производства: волокно SFT нарезано и смешивается со смолой, а производственный процесс LFT - это пропитка таяния Внутренняя структура: волокна внутри частиц SFT короткие и неупорядоченные, в то время как волокна внутри LGF аккуратно расположены и дольше Внешний вид: длина SFT обычно составляет менее 3 мм, а длина LFT составляет 5-24 мм Производительность: показатели воздействия LFT, чем SFT, увеличилась в 1-3 раза, прочность на растяжение увеличилась более чем на 50%, механические свойства улу�