Полимолочная кислота (PLA) — это полукристаллический термопластичный полиэстер. Она производится из возобновляемые источники и, следовательно, классифицируется как биопластик.

Полифталамид (PPA) Это полукристаллический ароматический полиамид. Он входит в состав полиамида, или нейлон , семейство. По сравнению с нейлоном 6/6, это Прочнее, жестче, менее чувствителен к влаге и обладает более высокими теплоизоляционными свойствами. Кроме того, он обладает значительной устойчивостью к химическая усталость и механическая ползучесть .

Благодаря уникальному сочетанию прочности, барьерных свойств и стабильности, MXD6-LGF является идеальным решением для сложных задач.

Он модифицированный полипропилен материал, армированный углеродное волокно Обладает рядом преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, термостойкость, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибраций и т. д., и может применяться в автомобильных деталях, таких как автомобиль Сборочный узел субприбора.

Термопластичный материал, армированный длинными углеродными волокнами, наполнитель из полиэфирэфиркетона (PEEK) для легких автомобильных деталей.

Оценка: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

PLA и LGFPLA – Экологически чистые и армированные биопластики. PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) | Полиэтилен высокой плотности, армированный длинными стекловолокнами Что такое HDPE? Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) — это гранулированный термопластичный материал, нетоксичный, без запаха и обладающий высокой степенью кристалличности (80–90%). Температура размягчения составляет 125–135 °C, и материал может использоваться при температурах до 100 °C. По сравнению с полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП), ПЭВП обладает превосходной твердостью, прочностью на разрыв, сопротивлением ползучести, износостойкостью, электроизоляционными свойствами, ударной вязкостью и морозостойкостью. Он также отличается отличной химической стабильностью, нерастворим в любых органических растворителях при комнатной температуре и устойчив к коррозии под воздействием кислот, щелочей и различных солей. Пластик, армированный длинными стекловолокнами (LGF) Пластики, армированные длинными стекловолокнами (LGF-пластики), создаются путем добавления длинные стекловолокна и другие добавки к чистым пластмассам. Такое армирование значительно улучшает механические и термические свойства материала, делая его пригодным для конструкционных и инженерных применений. Пластмассы LGF обычно используются с такими материалами, как PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT и PPS. Преимущества пластиков, армированных длинными стекловолокнами Повышенная термостойкость: стекловолокно улучшает термостойкость пластмасс, особенно материалов на основе нейлона. Снижение усадки и повышение жесткости: армирование волокнами ограничивает движение полимерных цепей, улучшая стабильность размеров. Повышенная ударопрочность: армированные пластмассы устойчивы к растрескиванию под напряжением и обладают более высокой прочностью. Повышенная прочность: Благодаря высокопрочным стекловолокнам значительно улучшены прочность на растяжение, сжатие и изгиб. Огнестойкость: добавление волокон и присадок снижает воспламеняемость, благодаря чему большинство армированных пластмасс становятся негорючими. Технические характеристики HDPE / LGF Связаться с нами Для получения дополнительной информации о пластик HDPE и длинноволокнистый армированный стекловолокном полиэтилен высокой плотности Для получения дополнительной информации о материалах, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы предоставляем техническую поддержку, разрабатываем индивидуальные решения и принимаем запросы на образцы для ваших промышленных и инженерных задач.

Полибутилентерефталат (PBT) | Полибутилентерефталат, армированный длинными стекловолокнами (PBT-LGF) Что такое PBT? Полибутилентерефталат ( ПБТ PBT — это полукристаллический конструкционный термопластичный полиэфир. Он производится путем поликонденсации 1,4-бутиленгликоля и терефталевой кислоты (PTA) или диметилтерефталата (DMT), образуя молочно-белую полупрозрачную или непрозрачную смолу. PBT обладает превосходной механической прочностью, химической стойкостью, термической стабильностью и электроизоляционными свойствами, что делает его идеальным для сложных инженерных применений. Основные свойства ПБТ Удельная плотность: 1,31 г/см³ Температура плавления: 225–275 °C Температура стеклования (Tg): 22–43 °C Твердость по Роквеллу (шкала R): 118 Водопоглощение: 0,34% Усадка при формовании: 1,7–2,3% PBT-LGF | Полибутилентерефталат, армированный длинными стекловолокнами PBT-LGF Сочетание полибутилентерефталата (PBT) с длинными стекловолокнами улучшает механическую прочность, сопротивление усталости, стабильность размеров и сопротивление ползучести. Эти свойства сохраняются даже в условиях высоких температур. Преимущества PBT-LGF Превосходная механическая прочность и устойчивость к усталости. Высокая термостойкость: температурный индекс UL 120–140 °C. Хорошая устойчивость к растворителям и отсутствие растрескивания под напряжением. Простая огнезащитная обработка: соответствие стандарту UL94 V-0. Превосходная электрическая изоляция: высокое удельное сопротивление, диэлектрическая прочность, устойчивость к дуговому разряду. Качественное формование и вторичная обработка: литье под давлением и экструзия. Быстрая кристаллизация и хорошая текучесть: тонкие стенки обрабатываются за считанные секунды. Технический паспорт PBT-LGF (TDS) Применение PBT-LGF Полибутилентерефталат (PBT), армированный длинными стекловолокнами, широко используется в электронике, автомобилестроении и промышленности благодаря своей высокой механической прочности, термостойкости, электроизоляционным свойствам и стабильности размеров. Электроника: бесконтактные автоматические выключатели, электромагнитные переключатели, трансформаторы, ручки электроприборов, разъемы, корпуса. Автомобильные запчасти: дверные ручки, бамперы, крышки распределителя зажигания, крылья, защитные кожухи проводов, колпаки на колеса. Промышленные комплектующие: вентиляторы OA, клавиатуры, рыболовные катушки, абажуры и другие механические компоненты. Обработка PBT-LGF PBT-LGF легко поддается обработке методом литья под давлением или экструзии с использованием стандартного оборудования. Благодаря быстрой кристаллизации и хорошей текучести, температура пресс-формы ниже, чем у других конструкционных пластиков, что позволяет быстро обрабатывать как тонкостенные, так и крупногабарит

Он модифицированный полипропилен материал, армированный углеродное волокно Обладает рядом преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, термостойкость, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибраций и т. д., и может применяться в автомобильных деталях, например, в узлах приборной панели автомобилей.

Материал: полиамид 6 (PA6) Материал: полиамид 6 (PA6) Полиамид 6 (PA6) обладает химическими и физическими свойствами, очень похожими на PA66. Однако различия в молекулярной структуре приводят к различным эксплуатационным характеристикам. PA6 имеет более низкую температуру плавления и более широкий диапазон температур обработки, что обеспечивает лучшую ударопрочность и устойчивость к растворимости, чем PA66, а также демонстрирует более высокое влагопоглощение. Поскольку многие качественные характеристики пластиковых деталей зависят от гигроскопичности, усадка при формовании в значительной степени определяется кристалличностью и влагопоглощением. Поэтому эти факторы необходимо тщательно учитывать при проектировании изделий из полиамида PA6. Волокнисто-армированный полиамид PA6 эффективно снижает усадку и устраняет проблемы, вызванные поглощением влаги. Его высокая степень кристалличности и превосходная текучесть способствуют улучшению стабильности размеров и общих эксплуатационных характеристик детали. Техническая спецификация При использовании изделий из нейлона следует учитывать отклонения в размерах, вызванные термическим расширением и поглощением влаги. Обычный полиамид PA6 также обладает ограниченной кислотостойкостью и устойчивостью к УФ-излучению. Длительное воздействие высоких температур может вызвать термическое окисление, приводящее к изменению цвета и, в конечном итоге, к деградации материала. Поэтому немодифицированный нейлон, как правило, не рекомендуется для использования на открытом воздухе. Модифицированный полиамид PA6, армированный углеродным волокном, значительно улучшает сопротивление ползучести, жесткость, износостойкость и механическую прочность, обеспечивая стабильную работу в условиях открытого воздуха и сложных погодных условиях. *Кончик: Плохая совместимость между углеродным волокном и полиамидом PA6 может привести к всплыванию волокна и снижению механических свойств. Композиты на основе PA6 от Xiamen LFT обладают превосходной совместимостью волокна и матрицы, что позволяет эффективно избежать этих проблем. Преимущества Прочность и долговечность: Превосходный баланс жесткости и термостойкости. Оптимизированный дизайн: Превосходный внешний вид поверхности, подходящий для сложных конструкций. Отличная технологичность: Высокая текучесть и термическая стабильность для прецизионного формования. Высокая термостойкость: Надежная работа при повышенных температурах. Стабильные электрические свойства: Стабильная изоляция в широком диапазоне температур и частот. Приложения Полиамид PA6, армированный длинными углеродными волокнами, повышает прочность, термостойкость, ударопрочность и стабильность размеров, что делает его пригодным как для промышленно

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает выдающимися свойствами, включая чрезвычайно высокую осевую прочность и модуль упругости, низкую плотность и превосходные удельные характеристики. Оно не ползучесть, обладает выдающейся усталостной прочностью, отличной коррозионной стойкостью и сохраняет стабильность при очень высоких температурах в неокисляющих средах. Углеродное волокно также отличается хорошей электро- и теплопроводностью, эффективным электромагнитным экранированием, низким коэффициентом теплового расширения и сильной анизотропией. По сравнению с традиционным стекловолокном, углеродное волокно предлагает больше, чем просто... утроенный модуль Юнга и приблизительно вдвое больший модуль упругости, чем у арамидного (кевларового) волокна. Он нерастворим и не набухает в органических растворителях, кислотах или щелочах, что делает его очень подходящим для агрессивных и сложных сред. Одним из эффективных способов снижения стоимости применения углеродного волокна является его сочетание с конструкционными пластиками, такими как нейлон, что позволяет создавать высокоэффективные композитные материалы с оптимизированным соотношением цены и качества. В результате нейлон, армированный углеродным волокном, стал важной материальной системой в современном композитном машиностроении. Нейлон сам по себе является высокоэффективным конструкционным пластиком, но он страдает от влагопоглощения, ограниченной стабильности размеров и механических свойств, значительно уступающих металлам. Для преодоления этих ограничений с 1970-х годов применяется армирование волокнами. Нейлон, армированный углеродным волокном, значительно улучшает прочность, жесткость, термостойкость, сопротивление ползучести, износостойкость и точность размеров. По сравнению с нейлоном, армированным стекловолокном, нейлон, армированный углеродным волокном, обладает превосходными демпфирующими свойствами и общими механическими характеристиками. Поэтому в последние годы композиты из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA), получили стремительное развитие. В частности, для аддитивного производства, СЛС (селективное лазерное спекание) Данная технология считается одним из наиболее подходящих методов обработки нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном. Технический паспорт для справки Приложения Наша компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT и LFRT), включая Длинноволоконное стекловолокно (LGF) и Длинноволокнистая углеродная нить (LCF) ряд. Наши материалы LFT подходят для литья под давлением LFT-G, экструзионных процессов и компрессионного формования LFT-D. Длина волокна