HDPE Полиэтилен высокой плотности (HDPE), гранулированный продукт. Нетоксичный, без запаха, кристалличность 80% ~ 90%, температура размягчения 125 ~ 135 ℃, использование температуры до 100 ℃; твердость, прочность на растяжение и ползучесть лучше, чем у полиэтилена низкой плотности; износостойкость, электрическая изоляция, ударная вязкость и морозостойкость лучше; хорошая химическая стабильность, при комнатной температуре нерастворим в любых органических растворителях, устойчив к коррозии кислотами, щелочами и различными солями. Длинное стекловолокно Пластик, армированный стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материала. Вообще говоря, большинство материалов, армированных стекловолокном, используются в конструкционных частях продуктов, которые являются своего рода конструкционными инженерными материалами, такими как: PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, ППС и так далее. Преимущества После армирования стекловолокном стекловолокно является материалом, устойчивым к высоким температурам, поэтому термостойкая температура армированных пластиков намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна цепи полимера пластика ограничены для перемещения друг с другом, поэтому усадка армированного пластика значительно уменьшается, а жесткость значительно повышается. После армирования стекловолокном армированный пластик не будет растрескиваться под напряжением, в то же время ударопрочность пластика значительно улучшится. После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна и других добавок характеристики горения армированного пластика значительно снижаются, большинство материалов не могут воспламениться, это своего рода огнестойкий материал. Техническая спецификация Связаться с нами

Полиамид 66 пластик Температура плавления PA66 260 ~ 265 ℃, температура стеклования (сухое состояние) составляет 50 ℃. Плотность 1,13~1,16 г/см3. PA66 обладает низким водопоглощением, отличной размерной стабильностью и высокой жесткостью. Более высокая температура плавления, может использоваться в течение длительного времени в суровых условиях, в широком диапазоне температур может по-прежнему поддерживать достаточное напряжение, температура непрерывного использования 105 ℃. Композит, армированный длинным стекловолокном Пластик, армированный стекловолокном, основан на исходном чистом пластике, наполнении стеклянными волокнами и другими добавками, чтобы улучшить сферу использования материала. Вообще говоря, большинство материалов, армированных стекловолокном, используются в конструкционных частях продуктов, которые являются своего рода конструкционными инженерными материалами, такими как: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, ППС и так далее. Преимущества 1) После армирования стекловолокном стекловолокно является материалом, устойчивым к высоким температурам, поэтому термостойкая температура армированных пластиков намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. 2) После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна цепи полимерного пластика ограничены для перемещения друг с другом, поэтому усадка армированного пластика значительно уменьшается, а жесткость значительно повышается. 3) После армирования стекловолокном армированный пластик не будет растрескиваться под напряжением, в то же время ударопрочность пластика значительно улучшится. 4) После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. 5) После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна и других добавок характеристики горения армированного пластика значительно снижаются, большинство материалов не могут воспламениться, это своего рода огнестойкий материал. Технический паспорт для справки Приложения Комплексные характеристики PA66 хорошие, с высокой прочностью, хорошей жесткостью, ударопрочностью, маслостойкостью и химической стойкостью, стойкостью к истиранию и самосмазывающимися преимуществами, особенно твердостью, жесткостью, термостойкостью и ползучестью. Данные Оценка Спецификация волокна Основные показатели Приложения Общий класс 20%-60% высокая ударная вязкость (особенно при низких температурах) , превосходное сопротивление ползучести и усталости, низкая коробление Автомобили, электронные и электрические приборы, спортивный инвентарь, электроинструменты, запчасти для высо�

Соединения ПП-ЛГФ Полипропиленовые композиты, армированные длинным стекловолокном, относятся к типу термопластов, армированных длинным стекловолокном, основными материалами для подготовки которых являются непрерывное длинное стекловолокно и полипропилен. и полипропилен. Полипропиленовые композиты, армированные длинным стекловолокном, обладают большей длиной стекловолокна, высокой прочностью, низкой плотностью, высокими ударными характеристиками, жесткостью, прочностью, ползучести и другими свойствами лучше, чем обычные полипропиленовые композиты, армированные волокном. Роль армированных стекловолокном материалов в полипропиленовых композитах, армированных стекловолокном, заключается в том, чтобы нести нагрузки, а конкретные несущие свойства связаны с долей армированных стекловолокном материалов в материале, длиной, ориентацией и другими факторами. В процессе подготовки установлено, что при условии неизменной технологии подготовки увеличение доли армированного стекловолокном материала в материале приведет к сокращению длины материала, а также свойств на изгиб, растяжение и прочность. материал будет увеличен; когда доля достигает 50%, различные механические свойства материала достигают наилучших результатов. Применение ПП-ЛГФ В автомобилестроении приборные панели, компоненты передней части кузова и элементы днища все чаще изготавливаются из полипропилена, армированного стекловолокном. Полипропилен характеризуется низкой плотностью, низкими затратами на материалы и простотой повторного использования, поэтому в этих областях применения он постепенно заменяет инженерные пластики и металлы. PBT-SGF и другие материалы. Реализовано дальнейшее снижение веса и стоимости. Полипропилен LGF можно использовать для капотов двигателей, передних модулей, рамок приборных панелей, задних дверей, аккумуляторных отсеков и модулей обивки дверей. Технический паспорт для справки Подробности Оценка Спецификация волокна Миан характеристики Приложения Общий класс 3 0%-60% Химическое соединение , высокая прочность Детали для автомобилей, детали для стиральных машин, детали для водяных насосов, детали для очистки воды, мебель и т. д. Класс жаропрочности 30%-60% Высокая прочность, долговременная стойкость к тепловому старению Автомобильные передние и задние концевые модули, рамы резервуаров для воды, кронштейны аккумуляторных батарей, крышки капота, рамы люка и т. д. класс защиты от УФ-излучения 30%-60% Высокая прочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, долговременная устойчивость к тепловому старению, хороший внешний вид продукта Дверные ручки автомобилей (грузовиков), системы зеркал, корпуса аккумуляторов, наружные педали грузовиков (внедорожников) и т. д. Закаленный класс соп�

Что такое ТПУ пластик? ТПУ (термопластичные полиуретаны) название термопластичного полиуретанового каучука, ТПУ представляет собой дифенилметандиизоцианат (МДИ) или толуолдиизоцианат (ТДИ) и другие молекулы диизоцианата и макромолекулы полиолов, низкомолекулярные полиолы (удлинитель цепи) общая реакция полимеризации между каучуком и пластиком класс полимерных материалов. Это своего рода полимерный материал между резиной и пластиком. Он обладает мягкостью резины и твердостью твердого пластика. Он обладает высокой силой натяжения и растяжения, является зрелым экологически чистым материалом и был сертифицирован международной сертификацией, связанной с зеленым материалом. Этот материал может размягчаться при определенной температуре, но может оставаться неизменным при комнатной температуре. Он используется во многих видах продукции для стабилизации и поддержки. Что такое соединения длинного стекловолокна? 1. Определение термопластов, армированных длинным стекловолокном. Термопласты, армированные длинным волокном (термопласты, армированные длинным волокном), сокращенно LFT, относятся к композитным материалам, армированным стекловолокном (LFT) длиной более 5 мм, обладают хорошими формовочными и технологическими свойствами, могут формоваться с помощью литья под давлением, экструзии и других процессов, литья. Текучесть литья пластмасс хорошая, может находиться под низким давлением, может формовать сложные формы, видимое качество продукции также лучше, чем по Гринвичу, в то же время стоимость LFT больше, чем по Гринвичу. LFT обладает хорошими характеристиками формования, может формоваться литьем под давлением, экструзией и другими процессами, хорошей текучестью при формовании, может формоваться под низким давлением, может формоваться в форме сложных изделий, внешнее качество продукта также лучше, чем GMT , в то же время стоимость LFT имеет большее преимущество, чем GMT. LFT используется в наибольшем количестве базовых смол - это полипропилен, за которым следует ПА, а также использование ПБТ, ПФС, ТПУ и других смол. Стоит отметить, что для разных смол необходимо использовать разные волокна для достижения лучших результатов. 2. Преимущества пластиков, армированных длинным стекловолокном  (по сравнению с пластиками, армированными коротким стекловолокном) Высокая жесткость при более высоких температурах Высокая ударная вязкость при высоких и низких температурах Меньшая усадка и коробление Низкая ползучесть Хорошая химическая стойкость Коэффициент линейного теплового расширения, близкий к металлу Низкая общая стоимость системы Технический паспорт для справки Информация о продукте Оценка Спецификация волокна Основные показатели Приложение Общий класс 30%-60% Высокая прочность, высок�

Наполнитель полиамид 66 длинное стекловолокно PA66 является одним из наиболее производимых и широко используемых продуктов серии полиэстера. Он имеет большой размер зерна, отличные свойства на растяжение, свойства на изгиб, прочность на растяжение и другие механические свойства материала, а также отличные характеристики при сверхнизких температурах и органические химические свойства. Это класс резинотехнических изделий с широким спектром применения, стабильными характеристиками, хорошими механическими свойствами, высоким качеством изоляции, низкой плотностью, простотой обработки и формования, самозатуханием, хорошей износостойкостью.  Поэтому он широко используется в транспортных средствах, электронных и электрических, химических материалах, промышленном оборудовании, приборных панелях, строительных проектах и ​​других отраслях промышленности. Однако он обладает высоким водопоглощением, плохой щелочестойкостью, сухим воздействием сверхнизких температур, низкой прочностью на сжатие и легко деформируется после поглощения влаги, что влияет на надежность технических характеристик товара. Люди улучшали PA66 различными способами, одним из которых является добавление химического волокна PA66. После добавления стекловолокна значительно улучшаются его ударная сила, тепловая деформация, механические свойства материала, технологичность формования и кислотостойкость. Стекловолокно представляет собой класс функционального сырья с высокими качественными характеристиками. Эта полезная модель имеет преимущества низкой стоимости, негорючести, высокой термостойкости, кислотостойкости, высокой прочности на растяжение, высокой ударной вязкости при сжатии, низкой прочности на растяжение, высококачественных изоляционных свойств, высококачественных изоляционных свойств и т. д. Обычно используется в качестве сырья для улучшения органических химических полимеров или функциональных материалов и композитов. Наиболее важной опасностью пропорциональных пределов для сырья являются механические свойства. Механические свойства материала модифицированного ПА66 также связаны с составом стеклянных волокон. Прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударную вязкость PA66 увеличиваются с составом стекловолокна после добавления химических волокон PA66. Прочность на растяжение и изгиб управляемой системы увеличивалась линейно, но состав стекловолокна составлял 30%. Тенденция увеличения прочности на растяжение и изгиб показала некоторое улучшение. Результаты показывают, что PA66 может создавать приемлемый слой страницы, который может разумно передавать напряжение грунта между матрицей и страницей и, таким образом, улучшать прочность матрицы на сжатие. Технический паспорт для справ�

ПБТ материалы Полибутилентерефталат (ПБТ) представляет собой термопластичный полиэфир и входит в пятерку лучших инженерных пластиков. PBT имеет отличные общие характеристики, является одним из самых прочных инженерных пластиков, обладает высокой размерной стабильностью, хорошей химической стойкостью, отличной электроизоляцией, хорошими механическими свойствами и эластичностью, низким водопоглощением и т. д. Наполнение PBT Композиции из длинного стекловолокна ПБТ (полибутилентерефталат) представляет собой пластик на основе полиэстера, а стекловолокно представляет собой армирующий материал, который обычно добавляют в пластик в виде волокна для улучшения его механических свойств. Когда ПБТ сочетается со стекловолокном, возникают следующие эффекты: 1. Повышенная прочность и жесткость: стекловолокно обладает превосходной прочностью и жесткостью, и добавление его к ПБТ может значительно улучшить механические свойства пластика. Это делает материал PBT со стекловолокном более прочным и жестким, когда он подвергается силе или нагрузке, и с меньшей вероятностью деформируется или ломается. 2. Повышение термостойкости: стекловолокно имеет высокую температуру плавления и хорошую термостойкость. Когда стекловолокно добавляется к ПБТ, это может улучшить термостойкость ПБТ, чтобы он мог сохранять лучшие характеристики при более высокой температуре и предотвращать размягчение или плавление. 3. Повышение коррозионной стойкости: стекловолокно обладает отличной коррозионной стойкостью, а добавление его в ПБТ может повысить его устойчивость к химическим веществам, растворителям и другим агрессивным средам. Это увеличивает срок службы PBT со стекловолокном в некоторых особых условиях. 4. Улучшение изоляционных характеристик: ПБТ сам по себе обладает хорошими изоляционными характеристиками, а добавление стекловолокна еще больше улучшает изоляционные характеристики материала ПБТ. Это делает PBT со стекловолокном более подходящим для электрических и электронных приложений, которые могут эффективно изолировать ток и уменьшить утечку и электромагнитные помехи. В целом, ПБТ со стекловолокном может улучшить механические свойства, термостойкость, коррозионную стойкость и изоляционные свойства пластмасс, что делает их более широко используемыми в различных областях. Однако характеристики материала могут варьироваться в зависимости от конкретного содержания стекловолокна и процесса добавления. Спецификация волокна Оценка Спецификация волокна Характеристики Приложение Длина Цвет Упаковка Общий класс 20%-60% Высокая прочность, Низкая коробление Электронные приборы, механические части, и т. д. Около 12 мм,  или по индивидуальному заказу Натуральный цвет,  или индивидуальные 25 кг/мешок Ра�

Материалы MXD6 MXD6 представляет собой кристаллическую полиамидную смолу, которую синтезируют путем конденсации м-фенилендиметиламина и адипиновой кислоты. 1、Сохранение высокой прочности и жесткости в широком диапазоне температур 2、Высокая температура теплового прогиба, малый коэффициент теплового расширения 3、Низкое водопоглощение, небольшое изменение размера после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности 4、Небольшая скорость усадки литья, подходит для процесса точного литья 5、Отличная окрашиваемость, особенно подходит для окраски поверхности при высоких температурах 6、Отличный барьер для кислорода, углекислого газа и других газов Материалы MXD6-LGF MXD6 можно ламинировать стекловолокном и углеродным волокном для материалов, содержащих 20-60% армирования стекловолокном, с исключительной прочностью и жесткостью. Даже при наполнении большим количеством стекловолокна его гладкая, богатая смолой поверхность создает блестящую поверхность, как и без стекловолокна, что делает его чрезвычайно подходящим для окраски, покрытия металлов или создания естественных отражающих оболочек. 1. Высокая текучесть для тонких стенок Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм даже с содержанием стекловолокна до 60%. 2. Превосходная отделка поверхности Обогащенная смолой идеальная поверхность имеет хорошо отполированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Очень высокая прочность и жесткость Благодаря армированию стекловолокном на 50-60%, MXD6 имеет прочность на растяжение и изгиб, аналогичную многим литым металлам и сплавам. 4. Хорошая размерная стабильность. При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) композитов из стекловолокна MXD6 аналогичен коэффициенту многих литых металлов и сплавов. Он хорошо воспроизводим из-за низкой усадки и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине могут составлять всего ± 0,05% при правильном формовании). Технический паспорт для справки производить переработку Экструзионная форма Пресс-форма для литья под давлением Часто задаваемые вопросы В. Есть ли особые требования к машинам для литья под давлением и пресс-формам для литья под давлением из длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна? A. Безусловно, требования есть. Особенно из структуры конструкции продукта, а также винтового сопла машины для литья под давлением и процесса литья под давлением структуры формы необходимо учитывать требования длинного волокна. В. Как выбрать требуемый метод и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинным волокном? A. Выбор материалов зависит от требований к продуктам. Необходимо оценить, насколько расширено содержание и

полипропиленовые материалы Свойства продукта из полипропилена, армированного длинным стекловолокном. Более высокая ударная вязкость (даже в условиях низких температур), относительно высокая прочность и твердость, безопасный режим эффективности удара, лучшая устойчивость к высоким температурам, хорошее сопротивление ползучести и усталостная долговечность, относительно низкие характеристики износа, хорошая размерная стабильность и отличный внешний вид продукта. Когда содержание стекловолокна в длинном полипропилене, армированном стекловолокном, составляет 40%, его предел прочности при растяжении может достигать 120 МПа; когда содержание стекловолокна составляет 70%, его прочность на растяжение составляет 30 МПа, а его прочность на растяжение аналогична прочности полипропиленового сырья без армирования стекловолокном. Приложение Полипропиленовые материалы, армированные длинным стекловолокном, широко используются в автомобильных автозапчастях, включая бамперы, приборные панели, створки задних дверей, передние компоненты, опорные панели сидений, шумозащитные перегородки, кронштейны аккумуляторных батарей и т. д., основания переключателей, нижние защитные ограждения, сливы люка. и т.д. Полипропилен, армированный длинным стекловолокном, также может применяться в машиностроении и строительстве, аэрокосмической промышленности. Высокотемпературная усталостная прочность длинного полипропилена, армированного стекловолокном, при 120 °C в два раза выше, чем у обычного полипропилена, армированного стекловолокном, и даже на 10% выше, чем у нейлона, армированного стекловолокном, который известен своей термостойкостью, поэтому этот материал долговечность и надежность, необходимые в качестве структурного компонента. Полипропилен, армированный длинным стекловолокном, имеет лучшую устойчивость к короблению, чем полипропилен, армированный коротким стекловолокном. Технический паспорт для справки LGF и SGF Подробности Число Цвет Длина Спецификация волокна Минимальный заказ Образец Упаковка Порт погрузки ПП-НА-ЛГФ Натуральный или индивидуальный 5-25мм 20%-60% 25 кг Доступный 25 кг/мешок Сямэнь порт Основная продукция _

Материалы ППА-ЛГФ PPA, полное название полифталамид, представляет собой полуароматический полиамид с не менее чем 55% терефталевой кислоты или фталевой кислоты в качестве сырья, широко известный как ароматический высокотемпературный нейлон. PPA обладает лучшими механическими свойствами и устойчивостью к высоким температурам по сравнению с традиционными материалами из алифатического нейлона (PA6/PA66). Материалы PPA обладают относительно низким водопоглощением, хорошей размерной стабильностью и хорошей коррозионной стойкостью. Композиты PPA, армированные стекловолокном, обладают высокой термостойкостью, высокой прочностью и низкой плотностью и считаются лучшей смолой для замены стали пластиком. По сравнению с традиционными гранулами, армированными короткими волокнами, композиты PPA, армированные длинным стекловолокном, обладают лучшими физическими и механическими свойствами. Приложение Поскольку высокотемпературный нейлон может выдерживать высокую прочность, высокие нагрузки и высокие температуры в суровых условиях, он идеально подходит для применения в области двигателя (например, крышки двигателя, переключатели и разъемы), а также в системах трансмиссии (например, сепараторы подшипников). , воздушные системы (такие как системы управления выхлопом) и воздухозаборные устройства. Технический паспорт для справки Производственный процесс Другие продукты, которые могут вас заинтересовать                           ППС-НА-ЛГФ                                      ТПУ-НА-ЛГФ                                             ПА6-НА-ЛГФ                                                               О нашей компании Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся  на  LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF ) и серия длинного углеродного волокна (LCF ). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика:  длина 5 ~ 25 мм. Длинноволокнистые армированные термопласты компании с непрерывной инфильтрацией прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов. Если вы хотите узнать больше о LFT-G, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Что такое нейлон с длинной цепью? Это нейлон с амидной группой в повторяющемся звене основной цепи молекулы нейлона, длина метиленовой группы между двумя амидными группами составляет более 10. Мы называем это нейлоном с длинной углеродной цепью, включая нейлон 11, нейлон 12 и т. д. Это не обладает только наиболее общими свойствами обычного нейлона, такими как смазывающая способность, износостойкость, сопротивление сжатию, простота обработки, но также обладает хорошей прочностью и гибкостью, низким водопоглощением, хорошей размерной стабильностью, отличными диэлектрическими свойствами, хорошей износостойкостью и низкой плотностью. Среди длинноцепочечных нейлонов PA12 имеет самое низкое водопоглощение, самую низкую плотность, низкую температуру плавления, ударопрочность, сопротивление трению, низкую термостойкость, устойчивость к топливу, хорошую размерную стабильность и хороший шумоподавляющий эффект по сравнению с другими нейлоновыми материалами. PA12 обладает свойствами ПА6, ПА66 и полиолефина (ПЭ, ПП) одновременно. Из-за длинной метиленовой цепи PA11 и PA12 и низкой плотности амида в молекулярной цепи PA11 и PA12 имеют схожие характеристики. По сравнению с PA12 недостатком PA11 является низкий выход рицинолеиновой кислоты и высокая цена, что ограничивает широкомасштабное продвижение PA11. Наполнитель полиамид 12 длинное стекловолокно Стекловолокно представляет собой неорганический неметаллический материал с отличными характеристиками, представляет собой природный минерал с кремнеземом в качестве основного сырья, добавляет минеральное сырье из определенного оксида металла, равномерно смешивается, расплавляется при высокой температуре, поток жидкости из расплавленного стекла через выход воронки, в роли высокоскоростной тяги гравитационная сила вытягивается, быстро охлаждается и отверждается в очень тонкое непрерывное волокно. Стеклянное волокно мононити диаметром от нескольких микрон до более чем двадцати микрон, что эквивалентно волосу 1/20-1/5, каждый пучок волокна исходной нити состоит из сотен или даже тысяч монофиламентов. Стекловолокно обладает высокой прочностью на растяжение, высоким коэффициентом эластичности, отличными характеристиками, такими как негорючесть, химическая стойкость, низкое водопоглощение, хорошая производительность при обработке и т. д. Обычно оно используется в качестве армирующего материала в композитных материалах и широко используется в различных поля. Особенности и преимущества LFT из длинного стекловолокна   . После армирования стекловолокном стекловолокно становится устойчивым к высоким температурам материалом, поэтому температура термостойкости армированных пластиков намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. - После армирования стекловолокном добавление стекловолокна ограничивает движение полимерных цепей между пластиками, поэтому усадка армированных пластиков значительно уменьшается, а жесткость также значительно улучшается. -После армирования стекловолокном армированный пластик не будет трескаться под напряжением, а ударопрочность пластика будет улучшена.-После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, намного выше. -После армирования стекловолокном характеристики горения армированного пластика значительно снижаются из-за добавления стекловолокна и других добавок, и большинство материалов не могут воспламениться, что является своего рода огнестойким материалом. Приложение PA12-NA-LGF подходит для деталей скутеров/автозапчастей/деталей шин/деталей огнестрельного оружия и т. д. Технический паспорт для справки Сертификаты Композитный пластик Xiamen LFT CO., Ltd. Стремительное развитие технологий привело к появлению композитов LFT из углеродного волокна. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd предоставляет профессиональные услуги по настройке модифицированных армированных длинных композитов из углеродного волокна. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. была основана ветераном индустрии композитных материалов, армированных термопластами, с упором на разработку и производство (LFT-G.LFRT,LFT) длинных термопластичных конструкционных пластиков, армированных стеклом/углеродным волокном. Компания производит длинные композиты из углеродного волокна с такими преимуществами, как легкий вес, высокая прочность, высокая ударопрочность, термостойкость, дизайн и возможность вторичной переработки, экологичность и защита окружающей среды. По сравнению с традиционными материалами он требует более низкой стоимости, лучшей коррозионной и химической стойкости, а также лучших характеристик формования и обработки, что делает его золотым материалом 21 века. Длинное волокно (Xiamen) New Material Technology Co: занимается разработкой и производством серии LFRT из длинного стекловолокна (LGF) и длинного углеродного волокна (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PL...

ПЛА-пластик PLA — это ненатуральный полиэстер, который считается одним из самых многообещающих «зеленых пластиков» из-за его превосходных свойств, таких как биосовместимость, биоразлагаемость и высокая механическая прочность. PLA обладает хорошей разлагаемостью и может быть полностью разложен микроорганизмами. Изделия из PLA могут полностью разлагаться до CO2 и воды после использования, они нетоксичны и не вызывают раздражения. PLA имеет такие же механические свойства, что и полипропилен, а его блеск, прозрачность и технологичность аналогичны полистиролу, а температура его обработки ниже, чем у полиолефина. PLA можно перерабатывать в различные упаковочные материалы, волокна и нетканые материалы с помощью литья под давлением, экструзии, блистеринга, выдувного формования, прядения и других общих методов обработки пластика, и PLA широко используется в одноразовых пластиковых изделиях. Кроме того, PLA также может широко использоваться в химической, медицинской, фармацевтической промышленности и в 3D-печати. В настоящее время все больше признается, что PLA-полиэфиры будут играть ключевую роль в решении проблемы пластикового загрязнения. PLA армированный пластик Стекловолокно (английское название: стекловолокно или стекловолокно) представляет собой неорганический неметаллический материал с отличными характеристиками, преимуществами хорошей изоляции, термостойкости, хорошей коррозионной стойкости и высокой механической прочности. Одно из основных применений стекловолокна для армирования композиционных материалов. Длинное стекловолокно обычно относится к длине стекловолокна более 10 мм. PLA-пластик, армированный длинным стекловолокном, относится к модифицированным PLA-композитам, содержащим стекловолокно длиной от 10 до 25 мм, которые формируются в трехмерную структуру с длиной стекловолокна более 3,1 мм посредством литья под давлением и других процессов, и называются Длинное стекловолокно PLA, сокращенно LGFPLA. термопласт, армированный волокном). Исходя из определения материала, LGFPLA является своего рода LFT. Как правило, это столбчатые частицы длиной 12 или 25 мм и диаметром около 3 мм. Гранулы длиной около 12 мм в основном используются для литья под давлением, тогда как гранулы длиной около 25 мм в основном используются для прессования. В этих гранулах стекловолокно имеет ту же длину, что и гранулы, а содержание стекловолокна может варьироваться от 20% до 60%, а цвет гранул может быть подобран по цвету в соответствии с требованиями заказчика. LGF и SGF LFT имеет следующие преимущества перед термопластическими композитами, армированными коротким волокном: - Большая длина волокна, что значительно улучшает механические свойства изделий. - Высокая удельная жесткость и удельная прочность, хорошая ударопрочность, особенно подходит для автомобильных деталей. - Улучшенное сопротивление ползучести, хорошая размерная стабильность и высокая точность формовки деталей. - Отличная устойчивость к усталости. - Лучшая стабильность при высокой температуре и влажной среде. - Волокна могут относительно перемещаться в формовочной форме во время процесса формования с небольшим повреждением волокон. Подробности Число Цвет Длина Спецификация волокна Упаковка Образец Порт погрузки Срок поставки ПЛА-НА-ЛГФ Естественный цвет или по индивидуальному заказу 6-25мм 20%-60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7-15 дней после отгрузки Лаборатория и завод Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. Стремительное развитие технологий привело к появлению композитов LFT из углеродного волокна. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd предоставляет профессиональные услуги по настройке модифицированных армированных длинных композитов из углеродного волокна. Ltd. была основана ветераном индустрии композитных материалов, армированных термопластами, с упором на разработку и производство (LFT-G.LFRT, LFT) длинных термопластичных конструкционных пластиков, армированных стеклом/углеродным волокном. Компания производит длинные композиты из углеродного волокна с такими преимуществами, как легкий вес, высокая прочность, высокая ударопрочность, термостойкость, дизайн и возможность вторичной переработки, экологичность и защита окружающей среды. По сравнению с традиционными материалами он требует более низкой стоимости, лучшей коррозионной и химической стойкости, а также лучших характеристик формования и обработки, что делает его золотым материалом 21 века. Длинное волокно (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT композитный пластик Co., Ltd. занимается разработкой и производством серии LFRT из длинного стекловолокна (LGF) и длинного углеродного волокна (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET. , PPS, PEEK и другие инженерные пластмассы. Ряд продуктов может использоваться в производстве бытовой техники, аэрокосмических, автомобильных, военных, электрических и других деталей, таких как шестерни, ролики, шкивы, барабаны, рабочие колеса насосов, лопасти вентиляторов и т. д. Они также могут использоваться в производстве медицинского оборудо...

Наполнитель полиамид 12 длинное стекловолокно Рекомендуемая длительная рабочая температура полифениленсульфидной смолы (PPS) составляет 220~240℃. Материал обладает хорошей термической стабильностью, а его механические свойства остаются на уровне около 80% и 60% от исходных значений при 100°С, 160°С и 200°С соответственно. Материал обладает превосходным сопротивлением ползучести и сопротивлением усталости при комнатной температуре. Материал также обладает отличной стойкостью к кислотам, щелочам, солям, органическим растворителям и другим средам, за исключением окисляющих кислот и сильных окислителей, и практически нерастворим в любом химическом растворителе при температуре ниже 170°C. Он особенно подходит для плавиковой кислоты, галогенированных углеводородов и коррозионной стойкости к ионам хлора. ПФС — огнестойкий материал с кислородным индексом от 46 до 53, лучше, чем у большинства инженерных пластиков. Полифениленсульфид обладает высоким сопротивлением и низкими электрическими свойствами диэлектрической проницаемости и может сохранять хорошие электрические свойства в условиях высокой температуры и высокой влажности. Кроме того, механические свойства полимерного материала не очень выдающиеся, поскольку он имеет хорошее сродство со стекловолокном, углеродным волокном, неорганическим наполнителем и твердой смазкой, а модификация является хорошей, поэтому частицы, используемые при литье под давлением, в основном модифицируются и армируются. различными волокнами и неорганическими наполнителями. LGF и SGF Частицы нейлона из обычного стекловолокна: Размер составляет около 3-4 мм, отношение длины к ширине 50-250. Длинные частицы нейлона из стекловолокна: Размер составляет около 10-12 мм, соотношение сторон > 400. Кроме того, распределение стекловолокна по двум виды частиц также различны. По сравнению с SGF, LGF обладает повышенной жесткостью, прочностью и модулем упругости, особенно значительно улучшены ударные характеристики с надрезами. По сравнению с SGF, LGF обладает повышенной жесткостью, прочностью и модулем упругости, особенно значительно улучшены ударные характеристики с надрезами. Скорость сохранения жесткости длинного стекловолокна лучше, чем у короткого стекловолокна, а длинное стекловолокно более устойчиво к тепловому старению. На характеристики ползучести влияют время, температура и нагрузка. При температуре 120 ℃ и нагрузке 40 МПа ползучесть длинного стекловолокна значительно лучше, чем у короткого стекловолокна. Это имеет решающее значение для деталей с длительным статическим давлением, и можно попробовать длинное стекловолокно, когда короткое стекловолокно не соответствует требованиям. Усадка имеет решающее значение для размера детали. Поперечная усадка материала из коро�