Что такое НОАК? Поли(молочная кислота), также известная как поли(пропиленгликоль), представляет собой полиэфирный полимер, полученный путем полимеризации молочной кислоты в качестве основного сырья, который представляет собой новый тип биоразлагаемого материала. PLA обладает хорошей термической стабильностью, температурой обработки 170-230 ℃, хорошей стойкостью к растворителям и может обрабатываться различными способами, такими как экструзия, прядение, двухосное растяжение и литье под давлением с раздувом. Помимо биоразлагаемости, продукты из PLA обладают хорошей биосовместимостью, блеском, прозрачностью, приятной на ощупь и термостойкостью. Зачем заполнять длинное углеродное волокно? В индустрии модифицированных инженерных пластмасс композиты, армированные длинным волокном, представляют собой композиты, изготовленные из длинного углеродного волокна, длинного стекловолокна, арамидного волокна или базальтового волокна и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации.  Наиболее важной особенностью композитов с длинными волокнами является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавляемых армирующих материалов, то их можно разделить на: длинноволокнистые, коротковолокнистые и непрерывные волокнистые композиты. Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинным волокном, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем. Это новый материал с отличными механическими свойствами и множеством специальных функций. Заявка на справку В чем разница между длинным стекловолокном и коротким стекловолокном? По мере увеличения длины волокна жесткость и прочность композиционного материала постепенно увеличиваются, но размерная сложность постепенно уменьшается, а производительность постепенно снижается. По сравнению с коротким волокном, оно имеет более высокие механические характеристики. Он больше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. У него в 1-3 раза выше ударная вязкость, чем у короткого волокна, а предел прочности при растяжении увеличен в 0,5-1 раза. О нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся  на  LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF ) и серия длинного углеродного волокна (LCF ). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика:  длина 5 ~ 25 мм. Длинноволокнистые армированные термопласты компании с непрерывной инфильтрацией прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949, а продукция получила м

информация о PA12 Нейлон с длинной углеродной цепью представляет собой нейлон с амидной группой в повторяющемся звене основной цепи молекулы нейлона, а длина метиленовой группы между двумя амидными группами составляет более 10. Мы называем это нейлоном с длинной углеродной цепью, включая нейлон 11, нейлон 12. , и т. д.. PA12 представляет собой нейлон 12, также известный как поли(додекалактам) и поли(лауролактам), который представляет собой разновидность нейлона с длинной углеродной цепью. Базовым сырьем для полимеризации является бутадиен, полукристаллический термопластический материал. Нейлон 12 является наиболее широко используемым нейлоном с длинной углеродной цепью, он обладает большинством общих свойств нейлона, в дополнение к низкому водопоглощению, и обладает высокой стабильностью размеров, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, хорошей ударной вязкостью, простотой обработки и другими преимуществами. . По сравнению с PA11, другим нейлоновым материалом с длинной углеродной цепью, сырьевой материал PA12, бутадиен, составляет всего одну треть от цены исходного касторового масла PA11, и может использоваться в большинстве сценариев вместо PA11 и имеет широкое применение во многих областях, таких как автомобилестроение. топливные шланги, шланги воздушного тормоза, подводные кабели и 3D-печать. Среди нейлона с длинной цепью PA12 имеет большие преимущества по сравнению с другими нейлоновыми материалами, его преимуществами являются самое низкое водопоглощение, самая низкая плотность, низкая температура плавления, ударопрочность, стойкость к трению, низкая термостойкость, устойчивость к топливу, хорошая стабильность размеров, хорошая анти -шумовой эффект и т. д. ПА12 обладает свойствами ПА6, ПА66 и полиолефина (ПЭ, ПП) одновременно, для достижения сочетания легкого веса и физико-химических свойств с производительностью. Он имеет преимущества легкого веса и физических и химические свойства. PA12-LCF Если базовый материал сравнить с бетоном, волокно похоже на стальную арматуру, а их смешивание похоже на добавление стальной арматуры к бетону. Если есть только бетон, отливки легко растрескаются под действием внешних сил, но как только к ним добавится высокопрочная арматура и достаточно обмотает ее бетоном, они станут единым целым. Когда объект подвергается внешним силам, арматура может выдерживать большую часть внешних сил, что делает структурную прочность всего этого очень высокой. Углеродное волокно обладает многими превосходными свойствами, высокой осевой прочностью и модулем углеродного волокна, низкой плотностью, высокими удельными характеристиками, отсутствием ползучести, стойкостью к сверхвысоким температурам в неокислительной среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью между не- металл и металл, малый коэффициент теплового расширения и анизотропия, хорошая коррозионная стойкость, хорошее пропускание рентгеновских лучей. Хорошая электро- и теплопроводность, хорошее электромагнитное экранирование и т. д. По сравнению с традиционным стекловолокном, углеродное волокно имеет модуль Юнга более чем в 3 раза; это примерно в 2 раза больше модуля Юнга по сравнению с кевларовым волокном, которое не растворяется и набухает в органических растворителях, кислотах и ​​щелочах и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Нейлон сам по себе является инженерным пластиком с отличными эксплуатационными характеристиками, но влагопоглощением, плохой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металла. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х гг. Люди использовали углеродное волокно или другие разновидности волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. Нейлоновые материалы, армированные углеродным волокном, быстро развивались в последние годы, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают отличными характеристиками в области конструкционных пластиковых материалов, синтез их составных материалов отражает превосходство этих двух материалов, таких как прочность и жесткость, чем у неармированного нейлона. намного выше , высокая температурная ползучесть мала, термическая стабильность значительно улучшилась, хорошая точность размеров, износостойкость. Отличное демпфирование, по сравнению с армированным стекловолокном имеет лучшие характеристики. Поэтому композиты из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA), быстро развиваются в последние годы. Технический паспорт для справки Нейлон 12 обладает низким водопоглощением, хорошей устойчивостью к низким температурам, хорошей воздухонепроницаемостью, отличной устойчивостью к щелочам и жирам, средней устойчивостью к спиртам и неорганическим разбавленным кислотам и ароматическим соединениям, хорошими механическими и электрическими свойствами и является самозатухающим материалом. Приложение   Подходит для автомобильной, спортивной, солнечной энергетики, высококачественных игрушек и других отраслей промышленности. Другие продукты, которые могут вас заинтересовать    &n...

Фон В настоящее время современный дизайн имеет тенденцию к легким требованиям к весу, доля использования пластика увеличивается, независимо от того, в какой отрасли промышленности, поскольку пластик может полностью заменить металл, другим преимуществом пластика является низкая стоимость процесса, литье легче. Среди многих полимерных пластиковых материалов нейлон и лидируют, особенно в автомобильной промышленности, нейлоновые материалы имеют важное значение. Поэтому необходимо разбираться в нейлоновой промышленности. ПА6 пластик Полиамидная смола, английское название полиамид, сокращенно PA, широко известная как нейлон (нейлон). Это общий термин для полимеров, содержащих амидные группы в повторяющихся звеньях основной макромолекулярной цепи. Это один из пяти основных инженерных пластиков с самым большим производством, большим количеством разновидностей, самых универсальных видов, с другими полимерными смесями и сплавами и т. д., для удовлетворения различных особых требований, широко используемый в качестве заменителя металла, дерева и других материалов. традиционные материалы. Основными разновидностями нейлона являются нейлон 6 (ПА6) и нейлон 66 (ПА66), которые занимают абсолютно доминирующее положение. Нейлон 6 (PA6) представляет собой поликапролактам. Химические и физические свойства ПА6 очень похожи на ПА66, однако он имеет более низкую температуру плавления и широкий диапазон рабочих температур. Он обладает лучшей ударопрочностью и устойчивостью к растворению, чем PA66, но также более гигроскопичен. Компаунды из длинного углеродного волокна Композитный материал из длинного углеродного волокна представляет собой разновидность композитного материала, армированного длинным волокном, который представляет собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высокомодульным волокном. Композитный материал из углеродного волокна LCF демонстрирует высокую прочность в направлении оси волокна, обладает высокой прочностью и малым весом, а также обладает полным набором механических свойств, таких как плотность, удельная прочность и удельный модуль, несравнимых с другими материалами, что является новым. материал с превосходными механическими свойствами и множеством специальных функций. Это новый материал с отличными механическими свойствами и множеством специальных функций. Коррозионная стойкость: композитные материалы из углеродного волокна LCF обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым условиям работы. Стойкость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению высока, и продукты меньше повреждаются УФ-излучением. Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно. Низкая плотность: бо

Что такое PP-LCF? Полипропилен – это разновидность полимерного материала с низкой стоимостью, отличными эксплуатационными характеристиками и широким применением. За счет армирования углеродным волокном можно улучшить прочность, температуру теплового отклонения и стабильность размеров полипропиленовых материалов, что расширяет области применения полипропиленовых материалов и широко используется в электронных приборах, автомобилях и других областях. Особенно в автомобильной сфере, с развитием транспортных средств с новой энергией и тенденцией к облегчению автомобилей, материалы, армированные углеродным волокном, все шире используются в автомобильной сфере. В чем преимущества PP-LCF? Модифицированный полипропиленовый материал, армированный углеродным волокном, имеет ряд преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, термостойкость и ударопрочность, коррозионная стойкость и хорошее поглощение вибрации. Таблица данных была протестирована нами только для справки. Каково применение PP-LCF? Высокие механические характеристики Удовлетворение тенденции дизайна автомобилей на новых источниках энергии Меньшая плотность отвечает требованиям к более легким автомобилям Другие материалы, которые могут вас заинтересовать                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Тест Обработка Сертификаты Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы Связаться с нами

PEEK-длинное углеродное волокно Полиэфирэфиркетон (PEEK), полное английское название полиэфиркетона, представляет собой специальный конструкционный пластик с превосходными характеристиками и имеет больше преимуществ, чем другие специальные конструкционные пластики, такие как износостойкость, стойкость к высоким температурам, высокая прочность и высокий модуль, огнестойкость и защита от излучения. стойкий и так далее. Кроме того, полиэфирэфиркетон (PEEK) обладает хорошей термической стабильностью и текучестью расплава выше точки плавления, поэтому полиэфирэфиркетон (PEEK) также обладает типичными технологическими свойствами термопластов. Смола PEEK нетоксична, легка, устойчива к коррозии и является одним из материалов, наиболее близких к человеческому скелету, хорошо совместима с мускулатурой, поэтому ее часто используют вместо металла для изготовления костей человека. Композиты PEEK, армированные углеродным волокном, компенсируют недостатки ударной вязкости и отклонения в ударной вязкости. Композиты PEEK, армированные углеродным волокном, могут проявлять высокую механическую прочность и гидролитическую стабильность в таких условиях, как горячая вода, пар, растворители и химические реагенты, и могут использоваться для изготовления различных медицинских изделий, требующих стерилизации паром при высокой температуре. Преимущества PEEK-LCF PEEK обладает высокой жесткостью, хорошей размерной стабильностью, низким коэффициентом линейного расширения и может выдерживать большие нагрузки без значительного удлинения с течением времени, а его низкая плотность и хорошие технологические свойства делают его подходящим для деталей с высокими требованиями к чистоте. Среди этих элементов материалы из углеродного волокна сильно перекликаются с характеристиками PEEK. Углеродное волокно является не только одним из типичных легких материалов, но и выдающимися механическими свойствами. В результате композиты PEEK, армированные углеродным волокном, могут снизить вес как минимум на 70% по сравнению с традиционными металлическими материалами. Материал PEEK сам по себе очень износостойкий и имеет хорошее сцепление с углеродными волокнами для дальнейшего повышения его износостойкости благодаря композитным деталям PEEK, армированным углеродным волокном, и материалам из кобальтового сплава для экспериментов по сравнению износа результаты показывают, что: при 23 ℃, с использованием Износостойкая машина M-200 при 400 об / мин после 100 минут износа обнаружила, что поверхность композита PEEK, армированного углеродным волокном, гладкая. Следы износа были небольшими, а углеродное волокно хорошо сцеплялось с PEEK без извлечения волокна. Напротив, следы износа поверхности кобальтового сплава очень очевидны, даже появляется большое количество частиц износа, видны внутренние загрязнения металла. PEEK обладает высокой механической прочностью и гидролитической стабильностью в горячей воде, паре, растворителях и химических реагентах и ​​т.д. Технический паспорт для справки Приложение PEEK-LCF вопросы и ответы 1. Какие существуют типы термопластичных композитов из углеродного волокна? Термопластичные композиты из углеродного волокна представляют собой композиты с углеродным волокном в качестве армирующего материала и термопластичной смолой в качестве матрицы. По методу армирования углеродного волокна его можно разделить на термопластичные композиты, армированные длинным углеродным волокном (LCF), термопластические композиты, армированные коротким углеродным волокном (SCF), и термопластические композиты, армированные непрерывным углеродным волокном (CCF). Длинное углеродное волокно и короткое углеродное волокно в основном относятся к длине применения материалов из углеродного волокна, между ними нет строгого фиксированного различия, как правило, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, более распространенными характеристиками являются 6 мм, 12 мм , 20мм, 30мм, 50мм. Термопластичные композиты из углеродного волокна также можно классифицировать в зависимости от термопластичной смолы. Существует много распространенных термопластичных смол, таких как ПЭ, ПП, ПВХ и т. д. Однако композиты из термопластичных смол с армированием углеродным волокном в основном используются в аэрокосмической промышленности, точном оборудовании и других сложных рабочих средах, поэтому термопластические композиты из углеродного волокна чаще изготавливаются. из полиэфирэфиркетона (PEEK), PPS, полиимида (PI), полиэфиримида (PAI) и других термопластичных смол среднего и высокого класса в качестве матрицы для достижения оптимизации характеристик материала. 2. Как композиционный материал из термопластичного углеродного волокна обеспечивает низкую стоимость и защиту окружающей среды? Композиты из термопластичного углеродного волокна используются для изготовления деталей высокотехнологичного оборудования. Они обладают отличной обрабатываемостью, вакуумной формовкой, пластичностью при штамповке и технологичностью при изгибе. Например, компания Teijin смогла добавить в процес...

Информация о PPS Полифениленсульфид (PPS) не улучшается перед модификацией, его недостатками являются хрупкость, плохая ударная вязкость, низкая ударная вязкость, после заполнения стекловолокном, углеродным волокном и другими модификациями, модифицированными для преодоления вышеуказанных недостатков, для получения очень хороших общих характеристик. Наполнение PPS Длинное углеродное волокно В индустрии модифицированных инженерных пластмасс композиты, армированные длинным волокном, представляют собой композиты, изготовленные из длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации. Наиболее важной особенностью композитов с длинными волокнами является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавляемых армирующих материалов, то их можно разделить на: длинноволокнистые, коротковолокнистые и непрерывные волокнистые композиты. Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинным волокном, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем. Это новый материал с отличными механическими свойствами и множеством специальных функций. Коррозионная стойкость: композитные материалы LCF из углеродного волокна обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым условиям работы. Стойкость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению высока, и продукты меньше повреждаются УФ-излучением. Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно. Низкая плотность: более низкая плотность, чем у многих металлических материалов, позволяет достичь легкого веса. Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, модификация удара, повышение ударной вязкости, электропроводности и т. д. Композиты из углеродного волокна LCF имеют более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность по сравнению со стекловолокном. PPS TDS для справки Приложение PPS Другие продукты вы также можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации. вопросы и ответы 1. Являются ли композитные изделия из углеродного волокна очень дорогими? Цена композитных изделий из углеродного волокна тесно связана с ценой на сырье, уровнем технологии и количеством изделий. Чем выше характеристики исходного материала, тем он дороже, например, термопластический материал из углеродного волокна PEEK, используемый в ортопедии. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабочее время и нагрузка, а также возрастают произво

HDPE Introduction High-density polyethylene is an opaque white waxy material, lighter than water, specific gravity of 0.941 ~ 0.960, soft and tough, but slightly harder than LDPE, but also slightly elongated, non-toxic, odorless. Flammable, can continue to burn after leaving the fire, the upper end of the flame is yellow, the lower end is blue, will melt when burning, there are liquid drops, no black smoke, at the same time, emitting the smell of paraffin wax when burning. Acid and alkali resistance, organic solvent resistance, excellent electrical insulation, low temperature, can still maintain a certain degree of toughness. Surface hardness, tensile strength, rigidity and other mechanical strength are higher than LDPE, close to PP, tougher than PP, but the surface finish is not as good as PP. Poor mechanical properties, poor air permeability, easy to deformation, easy to aging, easy to brittle, brittle than PP, easy stress cracking, low surface hardness, easy to scratch. Difficult to print, when printing, surface discharge treatment is required, can not be plated, and the surface is not glossy. HDPE-Long glass fiber Because of its high crystallinity, poor impact strength and environmental cracking resistance and other defects, limiting its scope of application, so a lot of toughening modification HDPE research work has been carried out at home and abroad. Our company has greatly improved the performance of HDPE through the way of co-blending modification. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Процесс TDS для справки Тесты Сертификаты Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Тестирование REACH и ROSH на тяжелые металлы Приложение Мы обеспечим техническую поддержку в соответствии с изображениями вашего продукта. О нас Мы предложим вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовой дизайн. 2. Рекомендации по дизайну передней части пресс-формы. 3. Обеспечьте техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и литье под давлением. Часто задаваемые вопросы В: Как выбрать метод армирования и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинным волокном? A: Выбор материалов зависит от требований к продуктам. Необходимо оценить, насколько усилено содержание и какая длина является более подходящей, что зависит от требований к производительности продуктов. В: В дополнение к тому, что они подходят для литья под давлением, длинноволокнистые изделия можно экструдировать или исп

АБС АБС-смола представляет собой термопластичный полимерный конструкционный материал с высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и простотой обработки и формования. Гранулы АБС, армированные длинным стекловолокном Пластик, армированный длинным стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением длинного стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материала. Вообще говоря, большинство материалов, армированных длинным стекловолокном, в основном используются в конструкционных частях изделий, которые представляют собой конструкционный инженерный материал, такой как ПП, АБС, ПА66, ПА6, ПБТ, ППС и т. Д. Преимущества после армирования длинным стекловолокном , длинное стекловолокно является материалом, устойчивым к высоким температурам, поэтому температура термостойкости армированных пластиков намного выше, чем раньше без длинного стекловолокна. После армирования длинным стекловолокном добавление длинного стекловолокна ограничивает движение полимерных цепей между пластиками, поэтому усадка армированных пластиков намного ниже, а жесткость намного выше. После армирования длинным стекловолокном армированный пластик не будет трескаться под напряжением, а ударопрочность пластика будет улучшена. После армирования длинным стекловолокном длинное стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, намного выше. После армирования длинным стекловолокном характеристики горения армированного пластика значительно снижаются из-за добавления длинного стекловолокна и других добавок, и большинство материалов не могут воспламениться, что является своего рода огнестойким материалом. Технический паспорт для справки Приложение Может использоваться во многих областях. Для более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Другие продукты, которые могут вас заинтересовать                                                                                                                                                                               ПП-НА-ЛГФ                               ПА6-НА-ЛГФ                            ТПУ-НА-ЛГФ                     Часто задаваемые вопросы В. Каковы различия и преимущества длинноволокнистых материалов, реактопластов и штапельных волокон? A. По сравнению с коротким волокном, оно обладает более высокими механическими свойств�

Что такое полипропиленовые материалы?  Полипропилен (ПП) часто называют «стальным» материалом в индустрии пластмасс, потому что его можно модифицировать и настраивать в соответствии с уникальными требованиями применения, добавляя добавки к ПП или производя его уникальными способами. Что такое сополимерные полипропиленовые материалы? По сравнению с гомополимером полипропилена сополимер полипропилена обладает улучшенными оптическими свойствами, улучшенной ударопрочностью, повышенной гибкостью, более низкой температурой плавления и, следовательно, более низкой температурой термического плавления; между тем, он в основном такой же, как гомополимер, с точки зрения химической стабильности, барьерных свойств для водяного пара и сенсорных свойств органов. КОПО-ПП ПРОТИВ ГОМО-ПП КОПО-ПП Преимущества: хорошие общие характеристики, высокая прочность, высокая жесткость, хорошая термостойкость, хорошая размерная стабильность, отличная низкотемпературная вязкость (хорошая гибкость), хорошая прозрачность и хороший блеск. Недостатки:  Менее термостойкий, чем гомополимерный полипропилен. ХОМП-ПП Достоинства: повышенная прочность. Недостатки: плохая ударопрочность (более хрупкая), плохая ударная вязкость, плохая стабильность размеров, легкое старение, плохая долговременная термостойкость. Оба из них мы можем предоставить, просто свяжитесь с нами, если вам нужно. Технический паспорт COPO-PP Применение КОПО-ПП Общий класс: автомобильные детали, детали для стиральных машин, детали для водяных насосов, компоненты для очистки воды, детали для мебели и т. д. Класс термостойкости: передний и задний модуль автомобиля, рама резервуара для воды, кронштейн аккумулятора, крышка двигателя, рама светового люка и т. д. Класс устойчивости к ультрафиолетовому излучению: автомобильная ручка, детали автомобильного зеркала, корпус аккумулятора, внешняя педаль грузовика и т. д. Степень сопротивления закалке: электроинструменты, корпус насоса, фитинги и т. д. Другие приложения, поданные вы можете связаться с нами для технической поддержки. О композитном пластике Xiamen LFT Co., Ltd. Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Длинноволокнистые армированные термопласты компании с непрерывной инфильтрацией прошли системную сертификацию ISO99001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов. Часть лаборатории У нас есть испытание на ударную вязкость, испытание на плотность и скорость т

TPU introduction Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomers are linear polymers formed by the copolymerization of hard and soft chain segments, which have physical properties such as tensile, abrasion and heat resistance, and elasticity similar to rubber. Thanks to the excellent product performance, the application fields of TPU are expanding, including daily consumer goods, construction, medical, military, automotive, agriculture and many other fields. New products and applications are also emerging, such as large-diameter hoses (shale gas extraction), charging cables for new energy vehicles, foamed TPU (ETPU) sports shoes midsoles prepared by supercritical foaming process, invisible braces, etc. Fiber reinforced modified TPU composites TPU has good impact resistance, but in some applications, high modulus of elasticity and very hard material is required. Glass fiber reinforced modification is a common technical means to improve the elastic modulus of the material. Through modification, thermoplastic composites with many advantages such as high elastic modulus, good insulation, heat resistance, good elastic recovery, good corrosion resistance, impact resistance, low coefficient of expansion and dimensional stability can be obtained. Long glass fiber VS Short glass fiber Compared with the short fiber, long fiber has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength is increased by 0.5-1 times. Thermoplastics VS Thermosets Thermosets: when heated for the first time, they can soften and flow, and when heated to a certain temperature, they produce a chemical reaction a cross-chain curing and become hard, this change is irreversible, after that, when heated again, they can no longer become soft and flow. Thermoplastic: thermoplastic resin is the main component, and various additives are added to form a plastic. Under certain temperature conditions, plastic can be softened or melted into any shape, and the shape remains unchanged after cooling; this state can be repeated many times and always has plasticity, and this repeated is only a physical change. Advantages Thermosets: Thermoset plastics retain their strength and shape even when heated. This makes thermoset plastics ideal for producing permanent parts and large, strong shapes. In addition, these parts have excellent strength properties (despite their fragility) and do not lose significant strength when exposed to higher operating temperatures. Thermoplastics: Thermoplastics are the most widely used plastics and typically have high chemical and thermal resistance, as well as a high strength structure that is not easily deformed. It is made of thermoplastic resin as the main component with various additives.  Thermoplastic products have excellent electrical insulation, with very low dielectric constant and dielectric loss, suitable for high Frequency and high voltage insulation materials. TPU-LGF applications TDS for TPU-LGF Детали продуктов Число Длина Цвет Образец Цена Минимальный заказ Упаковка Срок поставки ТПУ-НА-LGF30 12 мм (можно настроить) Естественный цвет (можно настроить ) Доступный Необходимо подтвердить 25 кг 25 кг/мешок 7-15 дней после отгрузки О нас Компания Xiamen  L FT  композитный пластик Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: 5 ~ 25 мм в длину. Длинноволокнистые армированные термопласты компании с непрерывной инфильтрацией прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов.

Информация о PA66-LGF PA66 является одним из наиболее производимых и широко используемых продуктов серии полиэстера. Он имеет большой размер зерна, отличные свойства на растяжение, свойства на изгиб, прочность на растяжение и другие механические свойства материала, а также отличные характеристики при сверхнизких температурах и органические химические свойства. Это класс резинотехнических изделий с широким спектром применения, стабильными характеристиками, хорошими механическими свойствами, высоким качеством изоляции, низкой плотностью, простотой обработки и формования, самозатуханием, хорошей износостойкостью. Поэтому он широко используется в транспортных средствах, электронных и электрических, химических материалах, промышленном оборудовании, приборных панелях, строительных проектах и ​​других отраслях промышленности. Однако он обладает высоким водопоглощением, плохой щелочестойкостью, сухим воздействием сверхнизких температур, низкой прочностью на сжатие и легко деформируется после поглощения влаги, что влияет на надежность технических характеристик товара. Люди улучшали PA66 различными способами, одним из которых является добавление химического волокна PA66. После добавления стекловолокна значительно улучшаются его ударная сила, тепловая деформация, механические свойства материала, технологичность формования и кислотостойкость. Стекловолокно представляет собой класс функционального сырья с высокими качественными характеристиками. Эта полезная модель имеет преимущества низкой стоимости, негорючести, высокой термостойкости, кислотостойкости, высокой прочности на растяжение, высокой ударной вязкости при сжатии, низкой прочности на растяжение, высококачественных изоляционных свойств, высококачественных изоляционных свойств и т. д. Обычно используется в качестве сырья для улучшения органических химических полимеров или функциональных материалов и композитов. Наиболее важной опасностью пропорциональных пределов для сырья являются механические свойства. Механические свойства материала модифицированного ПА66 также связаны с составом стеклянных волокон. Прочность на растяжение, прочность на изгиб и ударную вязкость PA66 увеличиваются с составом стекловолокна после добавления химических волокон PA66. Прочность на растяжение и изгиб управляемой системы увеличивалась линейно, но состав стекловолокна составлял 30%. Тенденция увеличения прочности на растяжение и изгиб показала некоторое улучшение. Результаты показывают, что PA66 может создавать приемлемый слой страницы, который может разумно передавать напряжение грунта между матрицей и страницей и, таким образом, улучшать прочность матрицы на сжатие. PA66-LGF TDS Техническое описание было протестировано Xiamen LFT только